Выбор универсального и жаропрочного герметика для труб отопления

Стыковка труб из металла и пластика

Популярность полимерных труб в бытовых магистралях зачастую требует их подсоединения к уже имеющимся трубам из металла. Для этого используют специальные переходники. Наиболее распространенные из них — фитинги под названием «американка» или «ниппель».

Переходник-американка состоит из двух частей. На одном конце металлической части нанесена внешняя или внутренняя резьба, в зависимости от типа нарезки присоединяемой трубы. На другом конце – внешняя нарезка. Вторая часть из пластика, заканчивающаяся накидной гайкой с внутренней резьбой. Обе части соединяются между собой при наворачивании гайки на резьбу металлического элемента. Герметизация стыка – через уплотняющую прокладку внутри накидной гайки.

Переходник-американка, соединяющий металл и пластмассу

Первой частью переходник ввинчивается в соединяемую металлическую трубу, а выходной патрубок приваривается методом полимерной сварки к трубопроводу из пластика.

Ниппель-фитинг – полимерная втулка, внутрь которой впаяна металлическая часть с нарезкой. Она обеспечивает стык со стальной трубой, а сама втулка приваривается к пластиковому трубопроводу.

Комментарии: (4)

valera545 01-02-2017

Не хочу развращать неопытных, ибо сам по сути такой, но собранная на ФУМке гирлянда шаровых уже почти 10 лет стоит, как вкопанная. Единственно что — ФУМку после затяжки трогать уже нельзя ваще — сдвиг на откручивание необратимо вызовет разгерметизацию. Если провернул взад — всё меняй! Это от опытных товарищей информация.

admin 02-02-2017

Так и есть. ФУМка — это собрал что-то несложное и не трогай.

valera545 02-02-2017

Но смеситель на ФУМ вполне годно ставить, кмк.

admin 02-02-2017

Вполне. Эксцентрики на ФУМ-ке в две МРВ-эшки вкручиваются, а уже сам настенный смеситель накидными гайками через резиновое/силиконовое уплотнение на эксцентрики накручивается. Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками А вот когда через узкое неудобное ревизионное окно надо подлезть и что-то разобрать, а там сборка резьбовых и всё собрано либо на «соплях» (к примеру, пеньки в резьбе всего на две резьбовых нитки и сама пенька силиконом сантехническим смазана) либо очень экономно (мало подмотали) на ФУМ-ке. Приходится держать вторым ключом, что бы всю эту сборку не свернуть, а места совсем мало — даже двумя руками не влезть, то невольно вспоминаешь анекдот про гланды и автоген.

Советы по правильному выбору герметика для разных трубопроводов

Для труб, изготовленных из поливинилхлорида (ПВХ) рекомендуется использовать герметики из каучука или на основе силикона. Такие материалы отличаются длительным эксплуатационным сроком и отлично подходят под пластик. Они схватываются с пластиком как клей. Для металлопластиковых трубопроводов также подходят каучуковые и силиконовые герметики, так как внешняя оболочка труб в таком случае представлена пластмассовым материалом.

Стыки в отопительных коммуникациях рекомендуется герметизировать специальными материалами, которые имеют хорошую термоустойчивость. Силиконовые герметики не подходят для отопительных труб. Специалисты советуют комбинировать герметизационные материалы при монтаже отопительных систем. В таком случае отличным вариантом является комбинация термоустойчивого вещества и ленты.

При монтаже металлических коммуникаций желательно пользоваться специальными уплотнительными лентами. А подбор герметика для канализационной коммуникации — более сложное мероприятие. Состав на основе силикона хорошо подходит в этом случае, однако, его стоимость велика, как и расход. Герметик для труб канализации лучше всего подбирать в зависимости от конкретного случая.

Для дымоходов используются специальные герметики, которые отличаются высокой устойчивостью сразу к нескольким факторам, возникающим в таких системах (высокие температуры, агрессивные вещества и конденсат). Самым подходящим вариантом в таком случае считается состав из полиуретана на основе каучука. Несмотря на свою высокую стоимость, он полностью оправдывает себя в эксплуатации.

Герметизация дымоходов должна производиться только средствами, выдерживающими высокую температуру

Рекомендуется внимательно изучать состав герметизационного материала при его выборе. Современные герметики резистентны к широкому диапазону температур — от −50 до +200 °C

Особенности

Для различных по степени сложности работ существуют разные типы герметика.

Они отличаются друг от друга по нескольким критериям:

• вязкость;
• текучесть;
• степень проникновения в поверхность.

Исходя из степени прочности все составы можно поделить на:

1. Стандартные – применяются для материалов, не подвергающихся воздействию вибрации при отсутствии необходимости частого демонтажа или разборки элементов. Такие герметики гораздо проще убрать, не применяя специальных приспособлений. Значение в пределах 4 – 9 Нм.
2. Средние – применяются для соединений, которые испытывают воздействие высокого атмосферного давления или сильную вибрацию в сервисных и ремонтных работах. Удаление такого вещества требует специальных инструментов или прямого нагревания огнем. Значение составляет 15 – 22 Нм.
3. Повышенные – в основном, используются для фиксации резьбовых соединений, которые не будут демонтировать или отсоединять несколько лет. Данная степень самая прочная и способна выдержать очень мощную вибрацию и давление. Для того чтобы рассоединить такое соединение, понадобится сила не менее 55 – 60 Нм.

Чем меньше пространства между соединяемыми элементами, тем должно быть выше проникающее свойство клея. Соответственно, консистенция состава и его вязкость должны быть минимальными.

Цвет герметика указывает на сферу его использования и некоторые свойства состава. На данный момент можно приобрести клей синего, зеленого, красного, оранжевого и желтого цветов.

Также составы разделяют на следующие группы:

• Применяемые в коммуникациях систем отопления, чтобы уплотнить трубные элементы. Отличаются тем, что прекрасно переносят высокие температуры и горячую воду.
• Герметические составы, невосприимчивые к влиянию веществ с агрессивной средой. Выдерживают температуру в пределах 60 – 150°C.
• Быстроотвердевающий клей, характеризующийся повышенным адгезивным свойством.

Критерии выбора и правила нанесения состава

Для правильного выбора сантехнического силиконового герметика стоит обратить внимание на некоторые особенности, которые помогут отличить качественное изделие от непригодного для эксплуатации. К ним относятся:

К ним относятся:

Срок годности. Далеко не редкость, что в магазине продают строительные материалы, срок годности которых истек, и чаще всего они реализуются со скидкой

Независимо от стоимости, покупать их не стоит, так как составы полностью теряют свои свойства и не дадут нужного результата.
Важно, чтобы упаковка была надежно закрыта, так как если есть хоть малейшая трещинка, герметик при доступе кислорода попросту засохнет, и покупка отправится в мусор.
Следует прочитать состав, чтобы изучить пригодность материала для конкретной цели. Для сантехнического оборудования используется только специальный состав, так как другие при контакте с водой и влажностью не только почернеют, но и станут причиной образования грибка.
Бренд

Намного лучше выбирать те сантехнические герметики, которые изготавливаются известным производителем, пользуются спросом и обладают исключительно положительными отзывами.

Для покупки стоит выбирать специализированные строительные магазины, которые могут предоставить сертификат, подтверждающий качество продукции и соответствие стандарту ГОСТ.

Сделать качественный шов и соединение можно только при:

• Качественном герметике;
• Правильном нанесении;
• Грамотно подобранном составе в зависимости от цели.

Наиболее подходящей формой считается картридж, вставляющийся в пистолет, так как можно регулировать количество наносимого состава и перекрыть подачу при отсутствии надобности. Для тех, кто предпочитает стандартные упаковки, отлично подойдет обычный тюбик.

Незатвердевающие пасты

Еще один подходящий герметик для газа или других труб — специальная незастывающая паста в виде вязкой субстанции на основе синтетических смол, акрила и силикона, масел и различных наполнителей. Подобные средства очень просты в работе: их нужно нанести на резьбу и выполнить соединение труб.

Положительные качества паст:

• наличие присадок от ржавления металла;
• быстрота и легкость затягивания резьбы;
• простой демонтаж системы;
• отсутствие заедания резьбы во время сборки.

К сожалению, подобные пасты годятся только для труб, находящихся под низким давлением. Если показатель давления будет высоким, состав вскоре выдавится из резьбы. На прочную фиксацию труб тоже надеяться не стоит, как и на устойчивость средств к резкой смене температур, воздействию агрессивных химических веществ.

Лучше всего применять незастывающие пасты со льном или искусственными нитями, чтобы повысить надежность стыка.

Наматывание льна на новую резьбу

Перед тем как наматывать лен на резьбу, если она является новой, то следует подготовить витки. Многие производители сегодня выпускают фитинги, на которые уже нарезана резьба, но последние имеются насечки, которые предназначаются для наматывания льна. Дело в том, что на гладкой резьбе материал может соскальзывать, он сбивается в пучок, что приводит к нарушению герметизации.

Предлагаем ознакомиться: Как правильно выбрать и почистить кокос

Главное в этой работе – добиться шероховатости на витках. Перед тем как лен наматывать на резьбу, необходимо отделить одну прядь от целой косички

Важно захватить такое количество волокон, чтобы обмотка получилась не очень тонкой, однако и толстой она быть не должна. Специалисты советуют использовать такую толщину льна, которая соответствует двум или одной спичке

Если в пряди присутствуют комочки, то их нужно удалить, как и мелкие ворсинки.

Лен наматывается равномерно, его поверхность промазывается дополнительным материалом, только после можно соединить фитинги. Если вхолостую вы насчитали 5 оборотов, то после наматывания ленты лучше всего совершить примерно 4,5 оборота, при этом дотягивать до конца не нужно. В этом случае целесообразнее применить упаковочную пасту взамен герметика.

Прежде чем начинать работу, подготовим витки. Сегодня многие производители выпускают фитинги с резьбой, имеющей насечки, то есть специально предназначенной для наматывания льна. Дело в том, что по гладкой резьбе во время монтажа, лён будет соскальзывать,сбиваясь в клок, и процесс герметизации будет нарушен.

1. Чтобы волокнам было за что цепляться, на витках должны иметься зазубрины. Нанести их можно надфилем, напильником, ножовкой по металлу, при помощи пассатижей или сантехническим ключом, обхватив резьбу и лёгкими нажимами нанеся засечки. Главное – добиться лёгкой шероховатости на витках.
2. Теперь от косички из льна отделяем одну прядь. Старайтесь захватить столько волокон, чтобы обмотка получилась не слишком тонкой, ни чересчур толстой. Считают, что её толщина должна быть как одна, максимум – две спички. Если в пряди вы заметили комочки, мелкие ворсинки, их нужно удалить.
3. Как накладывать – дело индивидуальное. Кто-то скручивает лён в жгут, кто-то заплетает её в слабую косичку, кто-то кладёт, распущенную, как есть, прядь.
4. Порядок нанесения дополнительного материала тоже может быть разным: можно смазать им резьбу, обмотать её волокнами, а затем нанести ещё один слой; можно заранее пропитать им волокна пакли, после чего подмотать их. Оба варианта правильные. Кто-то рекомендует наматывать пряди по ходу резьбы, кто-то против, единого правила здесь нет.
5. Конец пряди зажимаем пальцем за пределами витков, делая первый оборот крест-накрест, чтобы закрепить паклю.
6. Затем, как можно туже, не делая просветов, виток к витку, наматываем лён. Такой нюанс: если вы соединяете, например, стальную муфту и железную трубу, то переизбыток льна будет попросту выдавлен из фитинга, благодаря его мощности. Латунные соединения, особенно современного производства, от сильного давления просто лопнут.
7. Берём небольшое количество сантехнической пасты или другого герметизирующего материала и вращательными движениями распределяем вокруг намотанного льна. Стараемся, чтобы работа была аккуратной.
8. Второй конец приклеиваем ближе к краю резьбы сопутствующим материалом.
9. Перед закручиванием обязательно проверяем, не забито ли отверстие трубы льном.
10. Закручиваем с умеренным усилием. Если гайка идёт слишком легко, значит, положили мало льна. При правильно выполненном наматывании, лён не должен вылезать и вокруг соединения должно быть чисто.

Подобно латунной резьбе, пластик тоже имеет тенденцию лопаться. Поэтому главное – не переусердствуйте. Прежде чем наматывать, соедините оба фитинга, сосчитав количество оборотов. Затем равномерно намотайте лён, промазав его дополнительным материалом, и соедините фитинги. Если «вхолостую» оборотов было 5, то совершите около 4,5 оборотов – дотягивать до конца не нужно. Примечание: в данном случае целесообразнее использовать паковочную пасту вместо герметика.

Если при затягивании вы чувствуете, что идёт очень туго, разберите и намотайте меньшее количество пакли.

Техника намотки

Особой подготовки резьбы перед намоткой не требуется (можно даже ржавчину не удалять – соединение от этого не пострадает). Единственное условие – резьба должна быть неповреждённой и желательно иметь шаг 14 ниток на один дюйм. При более крупном шаге (11 ниток на один дюйм) возникает реальная опасность обрыва нити из-за её малой толщины.

«СантехНить», длина 20 м.

В одну руку берётся деталь (труба, муфта, фитинг и т.д.), в другую – сама нить для герметизации резьбовых соединений. Намотка начинается с начала резьбы и ведётся далее по резьбе наискосок по часовой стрелке. В начале резьбы следует намотать слой потолще, поскольку при натяжении нить будет «идти» вглубь резьбы. Таким образом будет достигнуто равномерное распределение герметика по длине соединения.

«СантехНить», длина 20 м.

Количество витков универсальной нити зависит от диаметра трубы: чем он больше, тем толще должна быть намотка. На многих упаковках даются рекомендации на этот счёт. Если таковые отсутствуют, а практических навыков нет, желательно сделать несколько пробных соединений, чтобы найти оптимальный вариант. Лучше подстраховаться и намотать побольше. «Перебор» определить по чрезмерно сильному усилию затяжки и выдавливанию нити наружу.

Уплотнение резьбы нитью

Уплотнение резьбы нитью намотка

Для тех кому лень скручивать лён в жгуты и потом мазать его пастой придумали уплотнительную нить.

Нить может быть изготовлена из разных материалов:

• Полиамид — рассчитан на давление 16 атмосфер на воде и 8 атмосфер на газе, имеет верхний порог по температуре 130° С.
• Фторопласт — имеет характеристики идентичные с ФУМ-лентой, но стоит обычно дороже.

Производители смазывают нить специальной смазкой, состав которой они не раскрывают.

По моему мнению, фторопластовая нить по качеству лучше и я рекомендую вам именно ее, несмотря на то, что она дороже полиамидной нити.

Если хотите узнать как правильно наматывать нить, то смотрите следующее видео:

Плюсы и минусы

Ознакомившись с теоретической информацией, касающейся анаэробных резьбовых герметиков, можно составить список их положительных и отрицательных черт. Поскольку достоинств имеется в разы больше, чем недостатков, начать следует именно с первых.

Преимущества несколько.

• Высокая теплоемкость стыков. Герметик не разрушится даже под воздействием сильных колебаний температур. Как правило, допустимый уровень варьируется между -200 градусами и +300 градусами. Все это позволяет использовать жидкие анаэробные гели при соединении радиаторов отопления или водопроводных труб с горячей водой.
• Стойкость и прочность. Стык не распадется, не расколется под воздействием механических нагрузок или вибраций, поэтому можно быть спокойным относительно того, что труба может дать течь из-за того, что воду пустили по трубам немного интенсивнее.

• Экономия. В долгосрочной перспективе получается сэкономить на ремонте и обновлении герметика на соединениях труб. К тому же сам состав при работе также экономичен. Его понадобится буквально капля на обработку целой резьбы.
• Химическая устойчивость. Данная особенность – одна из тех, которые повлияли на популяризацию анаэробных герметиков. В отличие от подручных материалов и некоторых профессиональных, гели и пасты с анаэробными свойствами легко переносят воздействие химических соединений и веществ, таких как бензин, антифриз и подобные.
• Отсутствие водорастворимости. После прохождения процесса полимеризации герметик не размывается водой, не растворяется в ней, поэтому его можно безбоязненно использовать при герметизации водопроводных труб, не опасаясь, что со временем герметик полностью растворится и труба даст течь.

• Универсальность. Имеется в виду, что фиксатор можно использовать при работе с различными материалами, в том числе и в случаях, когда одна деталь сделана из одного материала, а другая – из другого. Так, наиболее частым примером является соединение пластиковой трубы с металлической.
• Способность выдержать высокое давление. Устойчивость сопротивляться давлению стоит вынести в отдельную черту, поскольку она чаще всего интересует покупателей. Стыки, обработанные анаэробным герметиком, в состоянии выдержать давление в 40-50 атмосфер.

Помимо перечисленных плюсов, есть у средства и ряд недостатков.

• Корреляция с температурами. Температура для застывания должна находиться в интервале между 15 и 25 градусами. В слишком холодном помещении время полимеризации герметика сильно увеличится, а его свойства могут измениться.
• Ограничение по диаметру. Невозможно найти анаэробный гель, который можно применять к трубам диаметром более 4 см, чтобы при этом он не потерял львиную долю своих технических характеристик.

• Зависимость от чистоты поверхности. Перед нанесением фиксатора поверхность необходимо должным образом приготовить: очистить, обезжирить и высушить. В противном случае полностью герметизировать стык не получится.
• Трудность демонтажа. Только зеленые герметики временного действия можно демонтировать вручную. Для синих понадобится специальное оборудование, такое как строительный фен. Красные же демонтировать вообще невозможно: трубу придется распиливать.

Недостатки

Недостатки у этого материала тоже есть, но и совсем немного:

• При температуре ниже +15˚С процесс затвердевания существенно замедляется. Может потребоваться дополнительный нагрев соединения.
• Использование составов с сильной фиксацией существенно затрудняет процесс разборки узла, могут потребоваться дополнительные приспособления.
• Чтобы достичь максимального эффекта, поверхность резьбы должна быть сухой и обезжиренной. Для этого можно использовать растворитель.
• Не всегда можно найти анаэробный герметик с нужными параметрами в любом строительном магазине. Впрочем, в солидных организациях обычно богатый выбор подобных материалов.

Как осуществляется герметизация резьбовых соединений в сантехнике?

При монтаже современных систем отопления и водоснабжения используются специальные резьбовые соединения, которые часто становятся причиной самых разнообразных неприятностей.

Поэтому очень важно выбрать идеальный герметизирующий материал, который обеспечит нормальное функционирование систем на протяжении длительного периода

Использование нити

Уплотнительную нить изготавливают из различных материалов, благодаря которым она приобретает совершенно разные свойства:

• полиамид – выдерживает температуру до 130 градусов и давление до 8 атмосфер в системе газоснабжения и до 16 атмосфер в отоплении и водопроводе;
• фторопласт – используется при температурах от -250 до +250 градусов и давлении до 30 bar, причем стоек к агрессивным химическим средам.

Используют нить, наматывая её на резьбу по часовой стрелке с наружного края. Плотно её прижимая, необходимо произвести достаточное количество витков, чтобы полностью скрыть резьбу.

Пасты и гели

При монтаже систем высокого давления используют акриловые и силиконовые пасты. В большинстве случаев их применяют как смазывающее средство при герметизации соединений при помощи пакли или льна.

Этот древний и надежный способ идеален для систем водоснабжения и отопления с рабочей температурой до 90 градусов.

Самыми популярными пастами являются «Unipak», «Pate Detancheite», «Gebatout 2».

Монтаж начинается с формирования нити из льна (пакли) и наматывания её на резьбу. После этого намотанная нить пропитывается пастой или гелем для облегчения сборки-разборки соединения.

Фум лента

Фторопластовый уплотнительный материал в виде ленты используется для горячего и холодного водоснабжения, систем отопления и при подключении контрольно-измерительных приборов к газопроводу. ФУМ ленты выпускаются толщиной 0,08-0,12 мм и шириной 10-16 мм, что позволяет применять их для различных размеров резьбы.

При наматывании ленту следует слегка растянуть, чтобы она плотно закрывала бороздки резьбы. Последние несколько витков можно располагать по всей поверхности от одного до другого края.

Герметики и уплотнители

Анаэробные герметики – самый простой вариант уплотнения резьбовых соединений. Монтаж состоит из нескольких последовательных операций:

1. обезжиривание поверхностей обоих соединительных элементов;
2. нанесение герметика на сухую поверхность;
3. закручивание руками и ключом;
4. ожидание застывания герметика.

Преимущества и минусы

Герметик для бытовых соединений, как и любое иное средство, наделено преимуществами и недостатками. Чтобы понять, подходит ли вещество, нужно знать данные моменты. Среди плюсов отмечают:

• Выдерживает влияние разных температур, подобное влияние не меняет целостность соединения;
• Вибрации слою не страшны, открутиться гайка случайным образом не сможет. Даже водяное давление не повлияет на надежность шва, для снятия резьбы потребуется приложить усилия;
• Свойство закрывать мельчайшие щели, что позволяет создавать качественную герметизацию;
• Низкий расход, что экономит денежные средства;
• Простота использования, можно провести работы самостоятельно.

Несмотря на большое количество плюсов, есть у составов и минусы:

• Разборка трудных деталей будет затруднительной. Усиленные составы бывает невозможно разъединить в принципе, и тогда остается лишь ломать трубу;
• Стоимость средств выше обычных материалов, которые применяются;
• Чтобы соединение не нарушилось, эксплуатация трубы может быть начата лишь после полного высыхания слоя.

Даже водяное давление не повлияет на надежность шва, для снятия резьбы потребуется приложить усилия.

Правила осуществления работ

Наматывание лена на резьбовые соединения можно с использованием даже своей технологии, которая может иметь отличия. К примеру, некоторые мастера совершают ее накручивание в форме жгута, а другие просто заплетают его в обыкновенную косичку или же выполняют накладывание методом распущенной нити.

Нанесение дополнительной смазки можно осуществлять различными способами. К примеру, выполнить ее нанесение на чистую резьбу, и лишь затем осуществить обматывание паклей. После требуется осуществить вскрытие еще одним дополнительным слоем. В качестве иного способа можно совершить обильное пропитывание волокон и только в следующую очередь производить подготовку.

Если необходимые познания отсутствуют и хочется выяснить, как правильно наматывать лен на резьбу – по часовой стрелке или в обратном направлении, то мнение специалистов в этом вопросе разнится, поскольку некоторые из них придерживаются первого способа, а другие – противоположного. Наиболее оптимально мотать материал с учетом витков резьбового соединения. При наличии левой резьбы наматывание льняных волокон следует осуществлять по часовой стрелке, если она правая, то в обратном направлении.

Вне зависимости от этого в обязательном порядке требуется край пряди за границами витков прижать пальцем и при совершении первого оборота он должен находиться в виде креста, благодаря которому удается совершить закрепление материала. При выполнении этого процесса нужно исключать наличие любых просветов. Во избежание этому витки должны ложиться плотно друг к другу. Ближе к краю трубы следует снизить толщину наматываемого льна, благодаря чему гайка легче зайдет на резьбовую часть.

По завершении подмотки необходимо выполнить отделение лишней пакли, ее край приклеить герметиком, а следом за этим намотку требуется разладить вровень с резьбой. Лучше всего, когда максимальное усилие, прикладываемое к гайке, приходится на крайние 2-3 витка резьбового соединения, а при окончательном затягивании часть из них остается с наружной стороны. Если же накручивание гайки осуществляется руками и в процессе она двигается легко, то намотано очень малое количество материала. В таком случае необходимо домотать поверх него еще паклю или совершить ее снятие и произвести процесс повторно с самого начала.

Обратите внимание! При закручивании гайки нельзя допускать сбивания льна на край. По окончании монтажа выглядывающую из-под гаек паклю требуется подрезать или разгладить по месту примыкания

Кроме этого после данных работ следует произвести окрашивание состоящих из черных металлов соединений, благодаря чему их удастся обезопасить от коррозии

По окончании монтажа выглядывающую из-под гаек паклю требуется подрезать или разгладить по месту примыкания. Кроме этого после данных работ следует произвести окрашивание состоящих из черных металлов соединений, благодаря чему их удастся обезопасить от коррозии.

Герметизация бытовых воздуховодов

Вентиляция в квартирах и загородных домах проводится тонкостенными элементами. Зачастую воздуховоды делаются прямоугольного сечения или из гофрированной трубы. Резьба на таких соединениях невозможна. Поэтому герметизация вентиляционных стыков осуществляется другими способами:

• через фланцы,
• наложением бандажа,
• раструбным методом с вставлением одного воздуховода в другой.

Фланцевое соединение чаще всего используется для воздуховодов некруглого сечения. Герметизация проводится с применением прокладок из мягкого материала, например, пористой резины. Форма прокладки должна повторять сечение воздуховода.

При других способах пустоты, образующиеся после стыковки воздуховодов, заполняются мастиками, по своим температурным характеристикам соответствующими условиям эксплуатации воздушной магистрали. Иногда стык воздуховодов обматывают самоклеющейся лентой.

Бандажные хомуты, применяемые для стыковки круглых воздуховодов

ФУМ-лента

ФУМ-лента, это уплотнитель, изготовленный из фторопласта. Полное название фторопластовый уплотнительный материал. Используется для герметизации резьбы преимущественно небольшого диаметра, до 1 дюйма.

Применение ФУМ-ленты

Основное предназначение ФУМ-ленты, это уплотнение резьбы водопроводной магистрали. В зависимости от марки фумки, применяется во многих других областях промышленности. Таких, как пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность.

Марки ФУМ-ленты

• Марка 1. Самая ходовая лента из представленных. Используется в неподвижных резьбовых соединениях. Допускается использование в агрессивной среде с кислотами и щелочами. Содержит смазку до 20%.
• Марка 2. Используется в основном для кислородных магистралей. Смазка отсутствует, так как она может вызвать возгорание при контакте с кислородом.
• Марка 3. Самая редкая марка фумки из всех. Её используют для промышленных трубопроводов в газовом и водном обеспечении. Смазки не содержит или содержит очень малое количество.

Для герметизации газопроводов используется ФУМ-лента жёлтого цвета. Но несмотря на основное предназначение, благополучно применяется для уплотнения водопроводных магистралей, из — за большей плотности чем марка 1.

Характеристики ФУМ -ленты

• Температурный предел от − 60°С до + 300°С.
• Очень прочная на разрыв. Качественная лента, в зависимости от марки и производителя, способна растянуться на 200%.
• Повышенная эластичность. Позволяет плотно заполнять резьбу.
• Срок эксплуатации 10 и более лет.
• Не растворяется в щелочах и растворителях.
• Прекрасно переносит давление до 100 атм.
• Имеет высокий коэффициент скольжения, что позволяет более плотно закрутить резьбу.

Преимущества ФУМ-ленты

• Хорошо подходит для малых диаметров.
• Не разлагается под воздействием влаги.
• Во время эксплуатации, руки содержаться в чистоте.
• Низкая стоимость изделия.
• Легко монтируется.
• Наличие смазки обеспечивает антикоррозийную защиту металлу.

Недостатки ФУМ-ленты

• Не целесообразно применение для крупных диаметров.
• Не подходит для систем отопления.
• Не выдерживает температурных скачков и вибрацию.
• После монтажа нельзя ослабить резьбу без нарушения плотности соединения.
• Отсутствует эффект расширения.

Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу

Так выглядит резьба с намотанной ФУМ-лентой.

Несмотря на кажущуюся простоту ФУМ-ленты, для работы с ней, некоторые знания все же иметь необходимо.

• Наматывать фумку следует по всей длине рабочей поверхности резьбы, от одного края резьбы, к другому.
• Следует учитывать направление резьбы. Для правой резьбы (правая резьба закручивается по часовой стрелке), фумку полагается мотать по часовой стрелке.
• Использовать только цельный отрезок фумки.
• Резьбу необходимо очистить от ржавчины, не иметь повреждений.

Сколько наматывать ФУМ-ленты

Такого понятия как «точное количество витков» не существует. Резьба имеет разный диаметр и глубину, фумка отличается по ширине и толщине, все эти параметры прямо влияют на количество витков.

Лентой необходимо покрыть как минимум половину глубины резьбы. Как правило, это не менее 5-6 витков.

• Россия. Момент. Один из лучших российских производителей.
• Европа. VALTEC. Итальянская фумка, очень ходовая в России.
• Китай. Intertool. Неплохое качество по хорошей цене.

Многообразие видов подмотки: что лучше?

Лен

Не самый лучший материал для паковки. Волокна льна гигроскопичны, а уплотнение достигается за счет их разбухания. Если элементы трубопровода имеют тонкостенную нарезку и изготовлены из хрупкого материала, может произойти их разрыв. К тому же, под постоянным воздействием воды волокна льна быстро разлагаются, что не добавляет надежности такой прокладке. Применение льна не допускается в системах высокого давления, так как он не сможет обеспечить герметичность стыков. При его использовании на стальных или оцинкованных трубах постоянная влага в обмотке приведет к образованию коррозии. Таким образом, корродированное соединение при попытке демонтажа сходит вместе с резьбой, и для последующей сборки приходится использовать новые детали.

Для более надежной герметизации льном используют краску. Такой тип защищает льняные волокна от влаги, а спайку от ржавчины. Однако применение краски не дает полной гарантии непроницаемости. Так как волокна пропитываются краской неравномерно, то вопрос образования коррозии – дело времени. При этом соединения, пакованные льном с краской, очень тяжело поддаются демонтажу, особенно если диаметр трубы выше среднего. Не рекомендуется лен с краской и в системах отопления.

Лучше всего в паре со льном выступает силиконовый герметик. Он достаточно хорошо пропитывает волокна (при обильном покрытии), что снижает гигроскопичность материала, и, в отличие от краски, упрощает монтаж, выполняя роль смазки. К недостаткам такого метода можно отнести невысокую технологичность и потребность в дополнительных компонентах. В целом этот способ хорошо подходит для уплотнения под контргайку, а также для монтажа элементов, требующих позиционирования – кранов, эксцентриков и т. п., так как льняная подмотка не препятствует регулировке, сохраняя герметичность даже не до конца затянутого соединения.

ФУМ

Фторопластовый уплотнительный материал был разработан для нужд военной промышленности и первоначально не использовался в сантехнике. Но в настоящее время без ФУМ-ленты не обходится ни один сантехник. Так как ФУМ весьма термостоек и химически инертен, его используют для герметизации стыков в системах с высокой температурой рабочего теплоносителя, а также в системах с взрывоопасной и химической средой, включая и чистый кислород.

ФУМ-лента препятствует образованию коррозии на резьбе. Благодаря своей поверхности, она уменьшает трение, что делает демонтаж и монтаж проще. Но этот материал имеет и недостатки. К ним относится слабая устойчивость против механических и вибрационных нагрузок. Соединение не будет непроницаемым, если использован обратный ход нарезки. Таким образом, эту подмотку для водопроводных труб закручивают в сбег резьбы. Все это не позволяет использовать его для обмотки фитингов, требующих позиционирования.

Читайте материал по теме: 
Как выбрать трубы для отопления: виды, критерии, производители

Сантехническая нить

Она представляет собой более современную альтернативу льну и ФУМ-ленте. В ней применяется специальная пропитка герметизирующем составом.

Основные преимущества:

• Волокна данной подмотки не подвержены усыханию из-за температуры или разбуханию из-за влаги;

• Пропитка происходит в процессе промышленного изготовления, поэтому нити насыщены равномерно, а значит никаких «сюрпризов» после не будет;

• При выполнении сантехнических работ не потребуется очистка нарезки от герметика;

• Для ее использования не нужны специальные навыки. «Рекорд» наматывается через резьбу 10-15 крестообразными витками;

• По сравнению со льном, сантехническая нить держит давление в два или три раза большее;

• Не препятствует демонтажу соединений.

Единственный ее недостаток – цена. В России наибольшей популярностью пользуется подмотка «Рекорд».

	Льняная прядь	ФУМ-лента	Нить «Рекорд»
Простота применения	Низкая	Небольшая	Высокая
Условия применения	Необходима пропитка, неустойчива к высокому давлению, разлагается	Капризна к повышенным температурам, не гниет	Не требует специальных условий для применения, нет признаков тления
Устойчивость к агрессивным средам	Нет	Есть	Да
Вибростойкость	Средняя	Очень низкая	Высокая
Чистота и качество резьбы	Имеет ограничения	Требуется высокое	Достаточно среднего качества
Подготовка материала	Требуется	Не нужно	Нет
Рабочая температура	<+150 С	От -50 до +120 С	От -60 до +150 С
Срок службы соединения	Не более 5 лет	Не более 13 лет	Свыше 15 лет

*Цена в каталоге компании «СантехСтандарт».

Читайте материал по теме: Уплотнительные материалы для сантехники: виды и особенности применения

Уплотнение резьбы ФУМ-лентой

Уплотнение резьбы ФУМ-лентой

Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал.

ФУМ выдерживает температуру от -200º С до 240º С и давление до 30 атмосфер.

Поэтому может применяться как в системах отопления так и на водопроводных сетях.

ФУМ годится для незамерзающих теплоносителей и прочих агрессивных сред.

Для уплотнения резьб на газовых трубах используется специальная газовая ФУМ-лента (она толще водопроводной).

Этот способ герметизации очень простой, лично я предпочитаю герметизировать резьбу именно ФУМ-лентой, но это дело навыка и вкуса.

Предлагаю вашему вниманию следующее видео по данному вопросу: