Как изготавливаются фигурки из эпоксидной смолы, пошаговый мастер-класс

Качества, свойственные эпоксидной смоле

Для создания бижутерии и декоративных элементов отлично подойдет эпоксидная смола, потому что она обладает такими свойствами, как:

• Прозрачность.
• Прочность.
• Хорошая гидроизоляция.
• Не изнашивается абразивным путем.
• После застывания не является токсичной.

На полках магазинов можно встретить эпоксидный клей. Эта смесь отлично склеивает детали, но она совершенно непригодна для целей использования в качестве материала для рукоделия, потому что помимо эпоксидной смолы в его состав входят другие элементы.

Отличия между эпоксидной смолой и клеем:

Поделки из природного материала — идеи для изготовления, фото, советы

Простые поделки своими руками — инструкции по созданию изделий из бумаги, картона, шишек, ткани, бутылок

• Время застывания смолы можно контролировать, в отличие от клея.
• Клей, в отличие от смолы, со временем начинает желтеть.
• Смола имеет большую эластичность и податливость, чем клей. С ней удобнее работать, что дает большое преимущество.
• Клей всегда продается готовым продуктом. Смолу мы смешиваем сами, поэтому можем сделать ее той консистенции, коротая требуется.

Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности

Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.

Вид	Изображение	Описание
Безосновные конструкции прозрачного типа		Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница.
С основой из натуральной древесины или ДСП		В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений.
Комбинированные		Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём.

Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.

Прозрачные конструкции без опорной поверхности

Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.

Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы

Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.

Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков

Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.

Статья по теме:

Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением

Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.

Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек

Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.

В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток

Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы

Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:

• это продольный спил с необработанными кромками;
• толщина древесины – от 5 до 15 см;
• массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.

Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок

Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.

Как сделать стол из эпоксидки: инструкция с видео обзором

Теперь подробнее рассмотрим, как сделать стол из эпоксидки своими руками

Важно понимать, что данный процесс является достаточно ответственным и требует серьезной предварительной подготовки. По этой причине понадобится со всей серьезностью подойти к вопросу выбора самого материала

Продумайте заранее варианты комбинирования различных декоративных элементов и выберите подходящий способ заливки.

Сперва разберемся в том, какие именно критерии выбора эпоксидной смолы можно считать самыми важными

Для этого важно знать нюансы каждого отдельного компаунда для применения под конкретную задачу

Выбор эпоксидной смолы для столешницы: советы

Эпоксидка стала пользоваться высоким спросом для создания предметов мебели и для обустройства красочного наливного пола. Поэтому найти точки оптовой реализации данной продукции не составит особого труда.

Практика показывает, что логичнее всего покупать такую продукцию оптово, большими упаковками. Для этого на отечественном рынке представлен большой ассортимент эпоксидных смол для декора.

Среди них высоким спросом пользуются следующие варианты:

• Арт-Эко. Оптимальный вариант для тонкослойной заливки. Чтобы смола окрасилась в разные цветовые варианты, производитель предоставляет возможность приобрести колеры.
• EpoximaxX (Эпоксимакс) Decor. Один из наиболее популярных брендов. Реализуется в комплекте с отвердителем в пластиковых упаковках весом по 8 килограммов. Обладает прозрачным цветом, не изменяя его даже под влиянием прямых солнечных лучей. Полное отверждение наступает через двое суток. Застывание нестандартной заливки (толстые слои) предусматривает несколько больше времени.
• QTP-1130. Применяют для создания заливочного слоя толщиной до трех миллиметров. Отличается прозрачностью и способностью самостоятельно выровняться.
• Crystal Glass. Прозрачная, используется в основном для заливки гербария и прочего мелкого наполнителя.
• ПЭО-610КЭ. Отечественная марка, которая характеризуется высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Производитель уверяет, что на протяжении всего периода эксплуатации готовое изделие не желтеет и не мутнеет.
• MG-EPOX-STRONG. Также достаточно популярная марка смолы, которая представляет собой наиболее удачное сочетание цены и качества.

Расчет материала

Точный расчет используемого материала зависит от его марки. Производители всегда указывают на упаковке информацию по поводу израсходования материала.

Чаще всего на одну долю смолы потребуется использовать пол доли отвердителя. Конечно же, из указанного выше правила есть исключения. По этой причине перед тем, как заливать достаточно крупное изделие, мастера рекомендуют протестировать созданную смесь на маленьком предмете.

Подготовка к изготовлению

Перед тем, как сделать стол из эпоксидной смолы, требуется подготовить необходимые материалы и инструменты. Когда выбор в пользу конкретной марки эпоксидной смолы сделан, запаситесь нужным инвентарем и средствами индивидуальной защиты.

Также важно подготовить рабочее помещение. В нем необходимо поддерживать определенную температуру, обеспечить вентиляцию и исключить влагу в воздухе

Инструменты и материалы

Если выбор декоративных элементов также закончен, пришло время заняться подбором остальных инструментов. Мастеру потребуется приготовить опалубок для работы, или же форму для него из оргстекла или полированных листов алюминия. Также запаситесь разделителями. Ими могут выступать как специальные составы, так и обыкновенные воск или вазелин.

Кроме того, в обязательном порядке приготовьте инструменты для шлифовки. Если таких нет в наличии, подойдет и обыкновенная наждачная бумага с разной зернистостью. С ее помощью можно отшлифовать покрытие вручную без особых затруднений.

Помещение для проведения работ

Особое внимание уделите комнате, в которой планируются работы по заливке стола. Так, помещение в обязательном порядке должно быть качественно проветриваемым

Если это по какой-либо причине невозможно, то обеспечьте в нем наличие источника искусственной вентиляции.

Особенности работы с эпоксидкой

Древесина по структуре неоднородна, потому внутри ее частей может скопиться воздух, вокруг которого образуется вакуум. После смены температуры материал расширяется или сжимается, потому до момента полного застывания на поверхности часто появляются воздушные пузырьки, вышедшие из внутренних полостей древесины.

Пропитывание древесины эпоксидкой

Для качественного пропитывания дерева эпоксидным составом основу, напротив, нагревают. После расширения пор древесины они отлично впитают массу, которая тоже станет очень жидкой при контакте с горячей поверхностью. После застывания пропитанного дерева его сверху покрывают финишным слоем. При сушке вновь придется контролировать температуру, чтобы воздух не вышел на поверхность.

Устранение воздушных пузырьков

Случается, что пузырьки все же появились на верхней части заливки. Греть изделие не надо, это может вызвать образование новых пузырей. Лучше применить тонкую иглу, прокалывая воздушные «шарики». Еще один вариант их удаления — сбрызгивание смолы спиртом из пульверизатора. Хотя в этом случае есть риск изменения цвета или степени прозрачности массы. Крупные пузыри убирают уже после застывания смолы. Их просверливают, вычищают, обезжиривают и повторяют заливку.

Обработка изделий из эпоксидной смолы после застывания

Финишную обработку украшений из полимерного компаунда выполняют методом шлифовки или полировки. В первом случае можно использовать соответствующий станок, а во втором – мелкозернистую наждачную бумагу или алмазный надфиль.

После полного застывания на силиконовую молду надавливают для извлечения готовой поделки. Если использовалась деревянная опалубка, придется аккуратно поддеть отверткой. Мастера шлифуют такие изделия специальной машинкой. Поверхность получается гладкой, эстетически безупречной, приятной на ощупь.

Торцевой срез и грани промазывают воском, парафином либо стеарином. Такое вещество можно смешать с растительным маслом. Поверхность получится скользкой, но блестящей и оригинальной. Подобная обработка дополнительно защитит деревянную основу от гниения, плесени, влаги.

Система работы

Перед началом выбором подходящего покрытия для теплого пола необходимо получить базовые знания о работе этой системы обогрева. Существует четыре вида электрических теплых полов:

1. Система кабельного обогрева.
2. Нагревательные маты.
3. Инфракрасный излучатель в форме пленки.
4. Электрические системы с применением жидкостей.

В основе кабельного обогрева лежит закон Джоуля-Ленса, согласно которому проводники выделяют тепловую энергию при подаче на них электричества. При устройстве электропроводки инженеры стараются подобрать материалы, максимально уменьшающие количество выделяемого тепла, а при обустройстве теплого пола из кабеля используют сильно нагревающиеся элементы. При этом стараются выбирать долговечные материалы, способные работать длительное время.

Главным преимуществом электрических теплых полов является возможность их установки в квартирах многоквартирных домов, где не получится поместить водяное отопление пола.

Плюсы и минусы эпоксидной смолы для дерева

Раньше эпоксидку применяли в виде клея для различных деталей, ее почти не использовали в творчестве. Позже данным материалом стали заливать полы, отметив его низкую истираемость, большую прочность и долговечность. Сейчас смолы с красителями или в чистом виде широко используют для создания уникальных изделий для дома. Плюсы эпоксидки для дерева таковы:

• массе можно придавать любую форму — она течет, заполняет малейшие ямки, впадинки и трещинки;
• застывшее изделие легко шлифовать и полировать, в нем можно высверливать дырки, точить пазы;
• в продаже есть эпоксидка разных цветов, но даже прозрачной смоле можно придать любой оттенок путем введения красителя;
• поскольку состав не дает усадки, мебель сохранит привлекательность надолго.

https://youtube.com/watch?v=GcYR2gC86-c

Минусы у средства тоже есть. Так, нужно строго соблюдать пропорции смолы и отвердителя, иначе массу можно безвозвратно испортить. Цена смолы высока, особенно у прозрачных марок. Себестоимость крупных изделий получится большой. Еще один минус — токсичность эпоксидки. Во время работы придется применять респиратор, перчатки, очки, хорошо проветривать помещение. После застывания состав безопасен.

Особенности работы с материалом

Эпоксидная смола – это двухкомпонентная смесь, состоящая из синтетической основы и отвердителя. При смешивании компонентов происходит реакция полимеризации, в результате которой получается готовый поделочный материал. В зависимости от соотношения компонентов можно получить жидкую, густую и твердую консистенцию. Для поделок необходим последний вариант, для которого нужно строго соблюдать пропорции отвердителя, указанные в инструкции. Они могут различаться для разных марок материала.

Сырье для поделки готовится путем постепенного введения отвердителя в основной компонент. Для этого используется шприц с нужным количеством средства.

Обязательно проводится перемешивание состава для устранения газовых пузырьков, вызывающих помутнение готовой смолы. При соблюдении технологии получается прозрачный материал с янтарным оттенком. При желании можно создать и другой цвет, добавляя краситель, но его содержание не должно превышать 5%.

Важно помнить, что реакция полимеризации происходит с выделением тепла, и температура может подниматься до +55…+60 С. Это обстоятельство должно учитываться при выборе формовочного материала и требует соблюдения мер безопасности

После затвердения эпоксидная смола легко обрабатывается. Ее можно резать ножом, обтачивать напильником и шлифовать наждачной бумагой.

Изготовление столешницы из эпоксидной смолы

Задекорировать столешницу можно при помощи монет, и эпоксидной смолы. Для этого нужно подготовить плоскогубцы, клещи, клей, автоген, лак на основе воды, монеты, и эпоксидную смолу с отвердителем. При работе с деревянной поверхностью, её необходимо тщательно вымыть, просушить, загрунтовать, и окрасить в выбранный цвет. Чтобы отреставрировать старую столешницу, прежнее покрытие снимают, и окрашивают поверхность. Самым сложным действием является сгибание монет, и их обрезка, это можно сделать с помощью клещей, и плоскогубцев. Если нет возможности справиться с такой работой, то лучше не выполнять отделку торцевых участков, и расположить только целые монеты. Вначале отмывают монеты так, чтобы они блестели, тогда поверхность столешницы будет яркой, и оригинальной, для этого монеты необходимо прокипятить в Коле. Можно использовать другой способ, поставив емкость с водой на огонь, добавив в неё монеты, кладут уксус, и соду. При этом необходимо учитывать, что будет подниматься пена, поэтому воды должно быть не слишком много. Вместо народного средства можно использовать специальные составы для очищения металлических изделий.

Когда все монеты будут очищены, их тщательно промывают обычной водой, и высушивают на ткани. Процесс изготовления столешницы представляет собой укладку монет на поверхности, и заливку элементов эпоксидной смолой. Всю работу выполняют последовательно, чтобы не совершить ошибки.

1. Под изготавливаемую поверхность подкладывают полиэтилен, чтобы не измазать пол или другие предметы интерьера. Затем наливают смолу, но после добавления отвердителя, смесь оставляют на некоторое время, чтобы она немного загустела, и не разливалась через края. 
2. Смола будет немного стекать вниз, поэтому её необходимо периодически подбирать при помощи шпателя, и накладывать в те места, где материала меньше всего. Можно этого не делать, а после окончательного застывания просто выбросить полиэтилен. 
3. Вначале из деревянного материала выполняется окантовка поверхности, затем красиво укладываются монеты, и заливаются смолой. 
4. Если на поверхности появились пузыри от попадания воздуха, их можно убрать с помощью автогена. А затем изделие оставляют до полного высыхания, это займет около двух дней. На поверхность не должна оседать пыль, и другой мусор. 
5. Когда столешница высохнет, её покрывают лаком на основе воды, снова высушивают, и только тогда изделие считается полностью готовым.

Вместо монет можно использовать любое оригинальное украшение, например, сухоцветы или цветную печать с красивым рисунком. Столешницу можно сделать оригинальной, всё зависит от идей, и фантазии.

Заливка кулона

Подготовив всё необходимое, можно приступать к работе. Но прежде стоит застелить рабочую поверхность слоем полиэтилена. Отмыть смолу от материалов, к которым она прилипает, практически невозможно. Пошагово действия мастера выглядят так:

1. Установка самодельной опалубки или открытого молда (как варианты – формы для льда или шоколада). Форму нужно разместить идеально ровно. Это не картина, где каждый миллиметр критичен для гармонии, но всё же лучше постараться.
2. Закрепление срезов дерева внутри. Можно прихватить кусочки ко дну термоклеем, чтобы они не всплыли в смоле.
3. Смешивание смолы. Замешивать раствор необходимо в точности по инструкции производителя. Универсальных пропорций нет – от фирмы к фирме они разнятся. Если пропорции указаны в массе, нужно использовать электронные весы (подойдут кухонные). Если в объеме – отлично подойдет шприц.

Обратите внимание! Отвердитель всегда добавляется в смолу, а не наоборот. Если же состав планируется сделать цветным, красящий пигмент разводится в смоле перед добавлением отвердителя

Соблюдать такую последовательность крайне важно

Перед заливкой емкость с полученным раствором можно поставить в другую – с теплой водой (её температура не должна превышать 60 градусов). Внешне получится что-то вроде паровой бани. Такой лайфхак позволяет быстрее и качественнее избавиться от воздуха в составе.
Нужно аккуратно круговыми движениями тщательно перемешивать раствор

Важно плотно пройтись по стенкам. По возможности – выгнать все оставшиеся пузырьки воздуха

Смешивать таким образом не менее двух минут, лучше делать это дольше.
Аккуратно залить смолу в молд. На первом этапе застывания она жидкая и сама равномерно распределится по поверхности.
Накрыть изделие куполом, который защитит от пыли. Если пылинки попадут на поверхность, эстетически изделие пострадает.
Если форма и размер кулона критичны и всё должно четко соответствовать эскизу, через 6-8 часов нужно будет подлить смесь в опалубку. Дело в том, что смола имеет небольшую усадку при отверждении.

Время застывания может быть разным. Зависит от самой смолы, условий работы. Средняя длительность периода отверждения – сутки. В любом случае по прошествии этого времени готовность украшения лучше проверить.

Плюсы и минусы используемого материала

Выбирая расходный материал для занятий творчеством, следует помнить и о выгодных преимуществах, так и о минусах подобной основы. К достоинствам эпоксидной смолы следует отнести:

1. Сразу после заливка густой массы в форму и после застывания материал не подвергается усадке или деформации. Связана подобная особенность с отсутствием испарения влаги.
2. При соблюдении техники приготовления рабочего раствора и методики заливки будущая поделка будет иметь ровную гладкую поверхность.
3. Благодаря особой консистенции эпоксидная смола способна проникать во все щели, выемки, что позволяет выполнить в домашних условия, например, красивую столешницу.
4. Все изделия, изготовленные с помощью смолы, обладают абсолютной прочностью. Такие поверхности весьма устойчивы к действию механических нагрузок, высоких и низких температур, влаги, моющих и абразивных составов.
5. Под слоем эпоксидной смолы никогда не образуются грибковые колонии или участки плесени. Полимеры, входящие в состав смолы, препятствуют образованию и развитию болезнетворных микроорганизмов.
6. Смола отлично комбинируется с различными пигментными красителями, что позволяет создавать предметы интерьера и декора с совершенно неповторимым дизайном. Кроме того, получившиеся краски не выгорают под влиянием прямых солнечных лучей.
7. Для изготовления небольшого предмета необходимо подготовить совсем немного смолы, что положительно сказывается на финансах мастера.
8. Используя собственные умения и сноровку, можно сделать легкие поделки из эпоксидной смолы, например, украшения для заколки, личного брелока или красивое панно с композицией для прикроватного столика. Лишь после многих тренировок можно приступать к более значительным проектам.

Недостатков у подобного материала гораздо меньше:

• Непосредственно перед использованием мастеру необходимо с детальной точностью соблюсти соотношение смолы и отвердителя. Как правило, подробные указания имеются в прилагаемой инструкции.
• Особые требования в процессе самостоятельной работы предъявляются к помещению мастерской, в которой должна быть оборудована качественная вентиляция и достаточное отопление.
• При работе над созданием поделок следует обязательно использовать маску или респиратор, перчатки и очки, поскольку эпоксидная смола обладает токсичным воздействием на организм.
• Все заливки в формы следует производить, пока рабочая масса достаточно горячая, так как остывшая смола в дальнейшем покрывается трещинами. Кроме того, неправильное размешивание массы в совокупности с охлаждением приводит к образованию пузырей воздуха в готовой поделке.

В помещении мастерской должна поддерживаться чистота, поскольку оседание частиц пыли испортит внешний вид изделия. Застывшая эпоксидная смола теряет свою прозрачность, становится мутной, исчезает глянцевый блеск.

Перед началом творческой работы мастеру лучше заранее попрактиковаться на небольших проектах.

Основные свойства эпоксидной смолы

Одно из особенностей, отличающих эпоксидку от подобных составов,является способность кристаллизоваться, образуя невероятно плотную структуру под действием отвердителя. Получаемый застывающий материал характеризуется следующими свойствами:

Стекло на бетонном основании, залитое эпоксидкой

Застывшая и охлаждённая смола практически не проводит электрический ток, поэтому из неё любят делать оригинальные светильники

Раковины из эпоксидки– дорого, долговечно и стильно

С помощью эпоксидной смолы получаются необычайно красивые и экологически безопасные украшения

Эпоксидная смола также по праву получила «звание» − самый доступный материал для творчества. С подобным составом легко и просто работать. Нужно просто приловчиться. Поэтому именно на ней останавливаются многие новички, желающие проявить свои дизайнерские навыки в различных творческих направлениях.

эпоксидная смола

Заливка столешниц

Один из самых интересных методов изготовления поделок заключается в заливке столов. При этом в работе может использоваться, как новое деревянное основание, так и старые доски или стол. Процесс приготовления рабочей массы проводится по универсальной схеме. Далее следуют инструкции:

1. Подготовленный стол внимательно осматривают на предмет наличия гниения или плесени, сучков или зазубрин, острых краёв и состояния спилов.
2. Древесину раскладывают в чистом сухом помещении (как правило, мастерская) согласно выбранной схемы. При желании мастер может выполнить резьбу по дереву, придавая будущей поделке желаемый рельеф.
3. Первый слой, который наносится на поверхность столешницы, выполняет функцию грунтовки. При этом заполняются все дефекты, неровности, полости и щели. Первый слой необходимо равномерно прогревать на протяжении 2 часов, чтобы из дефектов и щелей выходил воздух.
4. Следующий этап заключается в создании формы под заливку. В данной форме размещают заготовку стола. Полосы расположения смолы (прозрачных участков столешницы) могут проходить по центру или по краям, в зависимости от желания владельца.

Поверх первого грунтовочного слоя заливают базовое покрытие, и лишь после застывания основы производят вторую финишную заливку. После полного застывания полимера следует протереть поверхность мебели чистой сухой ветошью, чтобы удалить мутный налёт.

Украшения и сувениры

Специфика заготовок из древесины не позволяет их использовать для декорирования браслетов и колец из эпоксидки. Исключение составляют мелкие деревянные изделия, но таковые встречаются очень редко. Зато в изготовлении кулонов, подвесок и сувениров дерево является и декором, и связующим элементом, и наполнителем. Используется древесина в любом виде, от фанеры до поперечного спила. Работа мастера сопряжена с потребностью в сложных деревообрабатывающих инструментах. Постепенно хобби перерастает в профессию. Те мастера, которые делятся своим опытом в сети интернет, давно уже занимаются смолой профессионально, а их изделия пользуются спросом.

Для подготовки поперечного спила лучше всего взять не ствол, а ветвь дерева. На этом спиле тоже будет виден рисунок. Чтобы его выделить, поверхность обрабатывают морилкой. Сложность заключается в том, чтобы из заготовки вырезать элемент подходящей формы и размера. После грунтовки следует заливка. Получившийся кулон даже не требует особой фурнитуры. В нем просверливается отверстие для шнурка и получается красивый сувенир.

Существует множество идей по созданию украшений из продольных спилов.

Форма изделия зависит от имеющегося молда. Чаще всего из эпоксидки и дерева изготавливают брелоки. Уникальность свойств смолы позволяет ее обрабатывать после отверждения. Путем шлифовки изделию уменьшают толщину, превращая его в кулон, который можно носить на теле.

Обработка застывшего изделия

Выждав положенный срок, отлитую заготовку извлекают из формы. В этот момент ее поверхность далека от идеала и требует дополнительной отделки. Шлифовать и полировать можно вручную, но это длительный и трудоемкий процесс, поэтому при частом изготовлении украшений удобнее воспользоваться вращательными приспособлениями.

Легче всего это сделать с помощью специальной полировочной машинки типа «Dremel», на которую последовательно насаживают шлифовальные диски с разной степенью зернистости. Однако если ее нет, не стоит унывать. Насадки для шлифовки можно прикрепить к шуруповерту или дрели. Шлифовка выполняется в несколько этапов, во время которых меняют шлифовальные диски с разным размером зерна. Рекомендуемая последовательность:

• 600;
• 800;
• 1000;
• 1500;
• 2000;
• 2500.

Подобная постепенность очень важна: если пропустить один из этапов и перейти к более мелкозернистому диску, это ухудшит качество работы и приведет к неудовлетворительному результату. Во время шлифования деталь смачивают, периодически окуная ее в стакан с водой. Смачивание предотвращает перегрев полимера от трения.

Обязательно следует надеть респиратор и защитные очки, т. к. разлетающиеся при работе капельки с мельчайшими частичками эпоксидной смолы могут попасть в глаза или носоглотку, вызвав раздражение.

На заключительном этапе изделие полируют до появления глянцевого блеска с помощью полировочных дисков и пасты ГОИ. Вместо нее можно использовать пасту для полирования автомобилей. Она продается в магазинах автотоваров или на авторынке.