Кладка первого ряда газобетона

Необходимые инструменты и материалы для блочной кладки

Самыми трудоемкими для укладки, требующие привлечение автокрана, являются блоки ФБС. При использовании остальных разновидностей блочных стройматериалов застройщику понадобятся обычные строительные инструменты:

• два вида лопат,
• молоток,
• рулетка,
• мастерок,
• строительный уровень,
• ведра и оборудование для откачки воды, в случае необходимости.

Базовые стройматериалы для возведения блочного цоколя:

1. Строительные блоки, от 300 до 1800 руб. за штуку.
2. Песок, от 450 руб./м3.
3. Цемент, марок М 300/100, стоимость мешка 40 кг, от 125 руб.
4. Щебенка, от 1800 руб./м3.
5. Цементно-известковый смесь, в мешках по 30 руб. за мешок.
6. Стальная сетка, цена от 55 руб./ м2.
7. Красный кирпич, от 15 руб./ед.
8. Рубероид для опалубки, от 260 руб./рул.
9. Арматурные стержни, от 15 руб./м. и ухода.

Как класть керамзитобетонные блоки правила и нюансы

Инновации в строительстве

Современное строительство претерпело значительные изменения. Это связано в первую очередь с использованием новых строительных технологий и материалов. Революционные изменения позволили улучшить качество возводимых строений и уменьшить трудовые затраты. Немаловажную роль в этом сыграло использование блоков, вместо кирпичей. Блоки производят по различным технологиям из цемента, керамзитобетона и прочих материалов.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Внешне керамзитобетонные блоки представляют собой легкие строительные камни из особо прочного керамзитобетонного состава.

Основной особенностью керамзитобетонных блоков есть их большая влагоустойчивость. При полном погружении в воду керамзитобетон на 200% меньше впитывает воду, нежели поризованный бетон. Такой коэффициент влагопоглощения свидетельствует о том, что материал имеет хорошие теплосберегающие свойства.

Расчеты показали, что теплопроводность кладки из керамзитобетонных блоков в 1,5 раз меньше теплопроводности фасада из дырчатого клинкерного кирпича такого же сечения. Керамзитобетон огнестойкий, экологичный и имеет отличную несущую способность. Имея такие характеристики, керамзитобетонные блоки получили большую популярность в таких государствах, как Швеция, Нидерланды, Чехия, Финляндия, Германия, Норвегия. 40% индивидуального строительства в этих странах выполнено с использованием керамзитобетона.

Правила и нюансы кладки блоков из керамзитобетона

Если посмотреть, как кладут керамзитобетонные блоки, то создается впечатление, что собирается детский конструктор «LEGO». Благодаря тому, что блоки по размеру больше чем кирпичи и легче, то процесс кладки происходит значительно быстрее.

Процесс кладки во многом идентичен с кладкой кирпича. Для работы используют кладочный цементный раствор, блоки смачивают для улучшения сцепления с веществом в процессе кладки.

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки обязательно выполняют выравнивание.В качестве гидроизоляции выкладывают рубероид в два слоя.

Начинать кладку блоков надлежит с углов строения, последовательно продолжая ее по всему периметру. Для увеличения прочности швы желательно укрепить стальной армирующей сеткой.

1. Нанесите цементный раствор на блок равномерным слоем;
2. Положите блок на раствор к краю ранее уложенного блока, отступив от него около 5 см;
3. Скользящим движением придвиньте блок к уже уложенному так, чтобы между ними образовался вертикальный шов толщиной около 1 см.

Как класть керамзитобетонные блоки, чтобы исполнить кладку с высочайшим качеством? Во-первых, очень важно правильно уложить первый ряд. Перед этим обязательно выполнить гидроизоляцию между кладкой и фундаментом и выровнять поверхность с помощью цементного раствора. Во-вторых, при кладке керамзитобетона используется меньшее количество цементного раствора

Эта особенность позволяет достигнуть значительной экономии. Это же можно сказать и о расчете стоимости керамзитобетонных блоков по сравнению с традиционным кирпичом. Блоки использовать дешевле

Во-вторых, при кладке керамзитобетона используется меньшее количество цементного раствора. Эта особенность позволяет достигнуть значительной экономии. Это же можно сказать и о расчете стоимости керамзитобетонных блоков по сравнению с традиционным кирпичом. Блоки использовать дешевле.

Отделка

Поверхность керамзитобетонных блоков совместима с большинством способов конечной отделки. Их разрешено штукатурить, облицовывать декоративной плиткой либо кирпичом. Иногда для повышения энергетической эффективности и понижения тепловых потерь сооружений комбинируются разные методы. Одна из таких методов – это вентилируемый фасад. Возможен вариант отделки внутренних поверхностей стен как «мокрым» этак и «сухим» методом.

22.07. в 22:07

Особенности технологии строительства

Здания, сооружения, их части и пристройки имеют небольшие особенности в процессе строительства из газоблоков. 

Дом

Отличается необходимостью армирования стен, периодически требует ремонта, так как после усадки остаются трещины. Строится такой дом быстрее, чем из других материалов.

О строительстве дома из газоблока рассказано в нашем материале.

Крыльцо

Благодаря размерам газобетонных блоков, крыльцо можно создать очень быстро. Есть 3 варианта:

• Из материала сооружают ступеньки, которые удерживаются на металлическом каркасе. Внутренние пустоты заполняются строительным мусором или щебнем. Каркас представляет собой частично закопанную в землю арматуру, которая соединена с горизонтальными прутьями, поддерживающими газоблок. 
• Формировать ступеньки постепенно, укладывать их частично на предыдущий газоблок, частично на подушку из строительных материалов. Щебень (или другое) засыпать порционно, выровнять и утрамбовать. После класть новый элемент. 
• Самый затратный способ. Сделать площадку из газоблоков, выровнять все элементы по высоте. Сверху создать еще одну площадку и сформировать ступеньку. Продолжать таким же образом.

Гараж

Стены этого строения обязательно должны возвышаться над уровнем грунта

В отличие от гаражей из других материалов, здесь потребуется облицовка кирпичом, панелями или сайдингом. Если помещение не отапливается, потребуется установить утеплитель.

Если для облицовки используются термопанели, дополнительная теплоизоляция не потребуется.

Фронтон

Газобетонные блоки можно резать, что очень удобно для создания фронтона. После тщательного расчета геометрических параметров для строительства, подготавливается нужное количество блоков. Оконные проемы создаются с армированием, также прутья укладываются, как в обычных стенах, через 3 ряда. 

Подробнее о возведении фронтона из газоблока читайте здесь.

Сарай

Если планируется создать неотапливаемое помещение, потребуется самый твердый газоблок, например, D400. Крыша опирается на мауэрлат, брусья из древесины, для которых в газоблоках на последних рядах формируют посадочные места. Крепится эта часть конструкции на металлические шпильки длиной до 40 см. Стены должны полностью просохнуть. После этого, поверх сарая кладется кровля. 

О том, как построить сарай из газоблока, вы узнаете из нашего материала.

Пристройка

Кладка стен пристройки проводится по тому же принципу, что и кладка обычного дома. Особенность есть в способе присоединения стен. Так как эта часть строения изготавливается уже после того, как несущая конструкция основного здания построена, присоединить ее стандартным способом не получится.

Опытные специалисты рекомендуют использовать скрепление стен с помощью прутьев арматуры. В несущих стенах основного дома делают отверстия под углом, вставляют прут арматуры, закрывают цементом. Вторая часть прута попадает в штробу, которую делают для нее в стене пристройки. После соединительный элемент заливают раствором.

О строительстве пристройки из газобетона читайте здесь.

Погреб или подвал

Перед началом работ проводятся пробы почвы. Грунт должен быть сухим и подземные воды проходить на удалении, чтобы можно было использовать газоблок.

Забор

В составе конструкции 3 элемента: фундамент, основной забор и облицовка. После того, как фундамент из бетона будет создан, надо выждать 3 недели и начинать кладку. Проводится армирование через каждые 2-3 ряда. Необходима качественная гидроизоляция. 

Подробно о возведении забора из газоблока рассказано здесь.

Баня

Газобетонные блоки очень чувствительны к влаге, при этом хорошо сохраняют температуру, прогревается быстрее, чем кирпичная. Для сохранения кладки изнутри создается пароизоляция, снаружи гидроизоляция с утеплителем. 

Более полная информация о строительстве бани из газоблока — в нашем материале.

Выбираем газобетон для стройки

Газобетон часто используют как стеновой материал при постройке домов. Его популярность объясняется сочетанием высоких эксплуатационных свойств и доступной цены.

Главные преимущества газоблоков:

• высокие теплоизоляционные показатели;
• паропроницаемость не хуже, чем у древесины;
• пожарная безопасность (негорючий материал);
• прочность, высокая несущая способность;
• защита от шума;
• длительный срок службы;
• малый вес;
• точная геометрия;
• простая обработка;
• экологичность (не содержат вредных веществ).

Прежде чем изучать, как правильно класть газобетонные блоки, необходимо знать главные критерии выбора газобетона. Речь идет о таких параметрах, как прочность и теплопроводность материала. Для строительства несущих ограждающих конструкций достаточно выбрать блоки с минимальным показателем прочности — В2,0. Для возведения здания из двух и более этажей необходимы газоблоки прочностью В2,5–3,5.

Определившись с этажностью и прочностью, перед монтажом газобетонных блоков требуется рассчитать толщину стены с учетом теплопроводности

Обратите внимание: толщина несущей стены здания из одного этажа должна составлять минимум 25 см, из двух — минимум 30 см

Газобетонные блоки различаются по форме:

• прямые;
• пазогребневые;
• прямые с захватом для рук;
• пазогребневые с захватом для рук.

Газоблоки имеют стандартную длину и высоту: длина — 600 или 625 мм, высота — 20, 25 или 30 см. Их толщина может составлять от 50 до 500 мм с шагом 25 мм. Эти параметры также должны быть подобраны тщательно, поскольку влияют на прочность укладки газобетонных блоков и теплоизоляционных характеристик дома в целом.

Для жилых зданий рекомендуется выбирать газобетон толщиной 400 мм, в южных регионах — 300 мм. Материал доставляют партиями в полиэтиленовой упаковке, влажность блоков при этом достигает до 20%. Чтобы излишки влаги испарились, снимите пленку с боков куба газоблоков, но оставьте верхний слой: он нужен для защиты от дождя и снега. Хранить газобетон следует на деревянных поддонах для предупреждения контакта с влажной почвой.

При кладке блоков из газобетона необходимо делать тонкие швы — около 3 мм. Тем самым можно избежать появления так называемых мостиков холода и сохранить высокие теплоизоляционные показатели стройматериала. Сделать шов тонким помогают специальные клеевые составы и знания о том, как класть газобетон на клей. Достичь хороших результатов позволяет и идеальная геометрия блоков — разумеется, если они приобретены у известного производителя, который гарантирует качество своей продукции.

Советы специалистов

Как класть блоки на фундамент, чтобы добиться лучшего качества? Для облегчения данного процесса следует придерживаться советов опытных специалистов:

• на готовый фундамент укладывают гидроизоляцию, которая предотвратит распространение влаги от грунта на стены;
• для более надежной фиксации рекомендуется покупать материалы со специальными пазами;
• установку направляющего шнура лучше всего производить по внешнему обрезу газоблока, что облегчит его монтаж;
• перед установкой газобетона по его поверхности рекомендуется пройтись теркой для удаления мелких неровностей;
• если в процессе монтажа остается зазор в 10 см, рекомендуется уменьшить размер нескольких блоков, а не устанавливать небольшой кусочек;
• уменьшенные куски желательно укладывать с разных сторон, а не подряд;
• неровности фундамента легко нивелировать толщиной цементно-песчаного раствора;
• для увеличения прочности ограждающих конструкций между третьим и четвертым рядом рекомендуется уложить арматуру диаметром 6-8 мм;
• дополнительное армирование стен следует производить через каждые 3-4 ряда по всей их высоте;
• при монтаже каждого ряда следует не забывать о перевязке, что значительно повышает стойкость ограждающей конструкции.

При этом все перечисленные операции может выполнить даже начинающий строитель.

Правила расчета количества стройматериала

Объем блоков зависит от площади дома, который должен возводится по проекту. В одном из разделов сметной документации определяется объемы и стоимость всех необходимых материалов по каждому элементу конструкции и инженерно-техническое оснащение. Без такого документа по существующим градостроительным нормам, ввести дом в эксплуатацию будет невозможно.

Алгоритм расчета стройматериалов при возведении цоколя из блоков ФБС для дома в плане 12х12 м:

1. Определяют число пластов блоков в цоколе.
2. Делает несколько вариантов расчета для разных модификаций блока: ФБС 24-3-6/ 12-3-6/ 9-3-6 толщиной 30 см.
3. Прибавляют к этим показаниям выбранную толщину шва 20 мм.
4. Выбирают ширину слоя, 60 см, а высоту цокольной стены — 250 см.
5. Определяют число слоев: 250/60 = 4.16, то есть минимальное количество — четыре слоя ФБС.
6. Устанавливают, какое число дверей и окон будут установлены в цоколе и их габариты.
7. Рассчитывают площадь, которую нужно будет отминусовать от общей площади возведения стен цоколя по периметру.
8. Чертят схему цоколя и обозначают углы буквами: А-Б-В-Г.
9. Рисуют раскладку 1-го слоя, расчет числа элементов на следующем уровне, выполняют от одного угла.

Раскладку ФБС, нужно выполнять в обратной направленности, таким образом, во 2-м слое подсчитывают стену от «Г», а после от «В», чтобы верхние ФБС укладывались в шахматном порядке.

Сводная расчетная таблица:

Расчетные параметры и результаты	ФБС 24-3-6	ФБС 12-3-6	ФБС 9-3-6
Габариты блока, см:
длина, см	240	120	90
ширина, см	60	60	60
высота, см	30	30	30
Вес ,кг	970	460	350
Цена, руб.	1600	800	600
Общая длина всех стен, м	48	48	48
Высота стеновых элементов по углам, см	250	250	250
Толщина стен  без теплоизоляции, ширина блока, см	30	30	30
Толщина раствора, мм	20	20	10
Габариты   окон и дверных проемов
Высота оконного проема, см	50	50	50
Ширина окна, см	90	90	90
Количество таких окон, шт.	6	6	6
Высота двери, см	200	200	200
Ширина двери, см	90	90	90
Количество таких дверей, шт.	1	1	1
Расчеты
Периметр строения, м	48	48	40
Общая площадь кладки, м2	115,2	115,2	115.2
Толщина стены, мм	300	300	300
Количество блоков, шт.	75	148	197
Общая цена ФБС, руб.	119648	118667	118022

Каким бывает устройство армированного пояса

Для долговечного и надежного фундамента требуется немало строительных материалов. Чтобы избежать напрасных расходов, эксперты рекомендуют использовать специальный калькулятор расчета армопояса. Найти его можно на тематических сайтах – достаточно лишь ввести основные параметры будущего фундамента. Точный расчет армопояса осуществляется исходя из таких данных:

• длина ленты;
• ширина ленты;
• желаемая высота фундамента;
• количество ниток арматуры;
• диаметр арматуры.

В современном строительстве используется несколько армированных поясов. Каждая конструкция армопояса, представленная ниже, отличается методом укладки и назначением. Рекомендуется учитывать особенности каждого из них для долговечного и грамотного строительства:

первый пояс (ростверк) заливается одновременно с ленточным фундаментом (бетон заливается в траншею на 300-400 мм) Это – залог прочности внешних и капитальных внутренних стен; второй пояс укладывается поверх фундаментных блоков высотой 200-400 мм

Так как с его помощью распределяется нагрузка на фундамент от всего дома, укрепление важно использовать при строительстве каждого этажа многоэтажных сооружений;. Третий пояс предназначен для стяжки стен и предотвращения появления трещин в будущем. Третий пояс предназначен для стяжки стен и предотвращения появления трещин в будущем

Третий пояс предназначен для стяжки стен и предотвращения появления трещин в будущем

• третий пояс предназначен для стяжки стен и предотвращения появления трещин в будущем. Устройство опалубки армопояса способствует равномерному распределению нагрузки над оконными и дверными проемами – оно укладывается поверх силикатных блоков, под плиты междуэтажных перекрытий;
• армопояс под крышу принимает на себя всю нагрузку от кровли, негативное воздействие сильного ветра и осадков. Он выполняется под балками кровли для укрепления бруса с помощью анкерных болтов.

Особенности изготовления U-образных газобетонных блоков

U-образная форма

Блоки данной формы представлены разными габаритами. По пропилу в стене возводимой конструкции определяется форма блока.

В домашних условиях, нюансы создания этого изделия являются следующими:

1. определяется будущий размерный ряд, готовится форма и делается замес раствора;
2. залитая смесь оставляется до высыхания, лишние остатки по бокам формы удаляются;
3. извлечение изделия с помощью молотка каменщика, проведение пропилов и обработка внутренних стенок (подгонка под типоразмер).

Если форму под У-образный блок найти не получилось, то допускается сделать пропилы по заданным размерам в полученном в процессе производства обычном, прямоугольном газоблоке, но при этом произойдет потеря материала (и затраченных средств). Если нужно всего несколько таких блоков, то потери не такие затратные. Поэтому о приобретении нужных форм лучше позаботится заранее, не забывая про пропилы в стенах.

Раствор для кладки шлакоблока

Самостоятельное приготовление растворасамый дешевый вариант кладки. Приобретение готовых семей, в которые нужнопросто добавить воды, сделает кладку заметно дороже.

Запорцию измерения будем брать размер одного ведра.

Состав раствора для кладки

• Одно ведро цемента
• Три ведра песка
• Пол ведра воды. Обозначенное количество воды не строгое. Количествоводы регулируется вязкостью и жидкостью полученного раствора. Если песоквлажный то воды может понадобится меньше.
• Пластификаторы крепости. В растворможно добавлять дополнительные скрепляющие жидкости и смеси. Но они необязательны.
• Рекомендуется на один замес цементного раствора, вместе с водойдобавить один колпачок моющего средства для посуды. Такая добавка сделает раствор эластичным итянущимся, что облегчит работу с ним.

Если Вы в ручную, с помощью лопаты,смешиваете раствор, то высыпав цемент и песок в одну емкость, следует их хорошоперемешать, до достижения максимально однородной массы.

Вводу, до добавления ее в сухую смесь, следует добавить порцию моющего средствадля посуды и пластификатор. Перемешав все до однородной жидкости, воду можновыливать в центральную часть емкости с сухой смесью.

Требования к раствору для кладкишлакоблока:

• Однородность цвета. Перемешивать растворнеобходимо до достижения им однородного серого цвета.
• Раствор должен быть средней вязкости,не слишком густой, но и не слишком жидкий , что бы пластично и хорошо держалсяна кладке и не стекал при давлении шлакоблока.
• Если в растворе видны не вымешанные фрагментыпеска желтого цвета, то его нужно продолжать перемешивать. Если Вы обнаружили твердыефрагменты грунта, камни, какую-то растительность, которая случайно попала враствор, то их следует удалить из смеси. Плохая однородность с песочными камнямии иными субстанциями приведет растрескиванию кладки в дальнейшем.

С целью снижения затраты усилий желательноиспользовать бетономешалку. Но для смеси небольших объемов раствора практичнейи быстрее замешать раствор в ручную.

в хорошо вымешанном растворе не должно быть видно песка

Стыкование стен и перевязка блоков

• Для стыкования несущих и ненесущих стен применяются металлические гибкие связи.
• Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд.
• Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным расстоянием 13 см.

С правилами кладки самих блоков вы ознакомились. Но есть и другие важные этапы, и моменты, которые нужно знать, а именно:

1. Армирование перемычек
2. Устройство армопояса
3. Кладка перегородок
4. Инструменты для кладки
5. Просушка газобетона
6. Сверление газобетона
7. Кладка газобетона зимой

Всю эту информацию мы вынесли в отдельные статьи по ссылкам.

Особенности блоков

Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.

Почему именно блочное основание?

Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.

Что представляют собой блоки ФБС

Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.

Стандартные характеристики для фундаментных блоков:

• высота — не более 58 см;
• ширина — 60, 50, 40 и 30 см;
• длина — 238, 118 и 78 см.

В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.

Положительные стороны

Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

К ним относят:

• звукоизоляцию;
• теплопроводность;
• отсутствие негативного воздействия внешних факторов;
• простоту монтажа;
• широкий ассортимент;
• устойчивость к перепадам температур;
• долгий срок эксплуатации;
• высокую прочность и надежность;
• небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).

Строительные работы производят независимо от типа грунта. Здания можно возводить в сейсмоопасных регионах.

Минусы блоков

Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков

Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.

Типы оснований

Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.

Выделяют несколько основных видов:

1. Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
2. Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.

Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:

1. Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
2. Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
3. Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.

Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.

Как подобрать размеры блоков

При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
2. Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
3. Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.

Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.

Приготовление раствора

Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления целесообразно применять бетономешалку, в которую нужно залить ведро воды, засыпать ведро цемента М500 и добавить три ведра просеянного песка.

Ручной замес раствора также допустим.

В процессе замешивания требуется небольшими порциями добавлять воду, что позволит довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавить водоудерживающую добавку для предотвращения быстрого впитывания влаги в газобетон.

Важно!Цементные растворы, приготовленные под газобетонную кладку, должны быть использованы в течение пары часов с момента замешивания.

Подготовительные работы

Разметка участка

На местности разбивают оси базовой основы, взятые из плана раскладки блоков для фундамента. Правильный расчет размеров на участке строительства позволит избежать перекосов и выдержать требования по установке вертикальных конструкций, а также по опиранию плит перекрытий на стены и колонны.

Порядок подготовки:

• Оси здания размечает геодезист с использованием теодолита (углы строения) и нивелира (отметки низа котлована, траншеи).
• По внутреннему и наружному краю фундамента натягивается шнур, точки разметки выносят на расстояние за пределы области строительства так, чтобы при земляных работах они остались нетронутыми.
• Устраивается подложка из песка или цемента с трамбовкой и проливкой каждого слоя или ставится железобетонная подкладка из фундаментных подушек (блоки ФЛ).
• Закладные детали подкладки из железобетона свариваются, швы обрабатываются гидроизоляционными материалами.
• Проверяется правильность натяжения разметочного шнура.

Заготавливается песок, щебень и цемент, чтобы приготовить раствор для заделки стыков. Используются деревянные бруски 50 х 100 мм для прокладок при промежуточной кантовке блоков. Требуются емкости для воды и приготовления смеси, лопаты, кельмы, молотки. Горизонтальность проверяется водяным или лазерным уровнем, вертикальность установки блочного фундамента координируется отвесом.

Сложности и ошибки

Даже если работает мастер, который не один раз возводил стены из газобетона, важно помнить о возможных ошибках:

• выбор некачественного газоблока;
• отсутствие отсечной гидроизоляции;
• неправильное приготовление раствора;
• отсутствие проверки ровности кладки.

Если выбрать некачественный блочный камень, то даже при использовании лазерного нивелира придется постоянно добавлять раствора, чтобы выровнять поверхность. Лучше сразу убедиться в том, что камень имеет хорошую геометрию, чтоб у укладчика не было трудностей в работе.

Также не стоит пренебрегать гидроизоляцией. Если пропустить этот момент, то есть большой риск проникновения влаги в блок, а это пористый материал, который хорошо впитывает воду.

Готовить раствор из ЦПС или клей нужно только в рекомендованных пропорциях. Если нарушить технологию замешивания, то будет сложно добиться подходящей консистенции. Кладка не будет герметичной и теплой.

Полезные советы от профессионалов

Ровность кладки по шнуру и по строительному уровню нужно проверять как можно чаще, чтобы избежать кривизны стен и рядов в дальнейшем.

Если стены не планируется ничем отделывать в дальнейшем, то швы между рядами должны иметь привлекательный вид. Для этого можно воспользоваться небольшой скругленной палочкой, которой нужно немного вдавливать швы после каждого уложенного ряда, пока раствор еще не затвердел.

При разметке блоков необходимо пользоваться цветными мелками. Их лучше всего видно на шлакоблоках, по сравнению, например, с обычным карандашом.

Для увеличения пластичности в раствор можно добавить немного моющего средства.

Необходимо замешивать ровно столько раствора, сколько будет израсходовано за один раз. В противном случае неизрасходованный раствор может затвердеть и будет не пригоден для строительства.

Наружные стены желательно оштукатурить, потому как шлакоблок боится влаги. В этом случае штукатурка защитит материал. Но так как штукатурка плохо наносится на шлакоблок и может со временем отваливаться, необходимо использовать армосетку. Внутренние же стены можно обшить гипсокартоном.