Как резать плитку болгаркой без сколов

Диски для оборудования

Изделия из различных материалов (чугуна, высоколегированной нержавейки, цветных металлов) требуют применения дисков соответствующего типа. При использовании отрезных кругов на УШМ необходимого вида работа будет выполняться весьма быстро и безопасно. Каждый материал обрабатывается специально под него изготовленным кругом.

На боковой части абразивного инструмента имеется информация в виде маркировки, характеризующая его предназначение. Нельзя использовать для распила нержавейки обычные круги. Они состоят из веществ, разрушающих защитную пленку данного материала, что чревато началом коррозионных процессов.

Для чугуна, разнообразных твердых сталей, мягких и цветных металлов выпускаются соответствующие типы дисков. Они отличаются составом наполнителей, способствующих наиболее эффективной работе. Некоторые изделия содержат мягкую связку, не образующую засаливания, что актуально при распиле цветных металлов, а также алюминиевых изделий. Сверхпрочные добавки способствуют преодолению сопротивления сталей легированного вида.

Выпускаемые диски имеют три типоразмера в диаметре: маленькие (115, 125 мм), средние (150, 180 мм), а также крупные (230 мм), используемые в профессиональных моделях мощностью от 1500 Вт. Посадочный размер у вышеперечисленных изделий одинаков – 22,2 мм.

Распиливание камня, бетона, кирпича, шифера выполняется специальными дисками, имеющими алмазное напыление. Эти изделия выпускаются для мокрой, сухой резки, а также комбинированными. Цветная маркировка на боковой части алмазного круга облегчает выбор необходимого экземпляра.

Специальные диски для работы по дереву относятся к наиболее опасным инструментам. Они имеют зубцы небольшого размера и не предназначаются для установки на угловых шлифмашинках больших размеров. При работе обязательно использование защитных кожухов или стационарное закрепление УШМ.

Как разрезать трубу болгаркой

Для порезки труб болгаркой рекомендуется использовать отрезные круги толщиной не более 1 мм, в противном случае рез проводить тяжелее, а также будет слишком много искр и вылетающих раскаленных частиц.

Технология проведения работ такая:

1. Труба закрепляется в тиски или фиксируется другим способом. При этом отрезаемая часть должна свешиваться. Не допускается располагать заготовку между двух опор и проводить рез посередине, т. к. произойдет заклинивание режущего лезвия (из-за провисания трубы).
2. С помощью полоски бумаги и малярного скотча наносится разметка. Концы ленты должны максимально точно сойтись. Домашние умельцы рекомендуют опускать трубу в жидкость под требуемым углом, а затем по границе сухого и мокрого отмечать линию реза.
3. Разрез следует выполнять с верхней части трубы, постепенно опуская болгарку ниже. Режущий диск должен проходить по самому краю наклеенной полоски.

Труба большого диаметра разрезается немного иначе, поскольку рабочая часть круга не позволяет сделать это за один раз. Стенка режется посекторно, а трубу поворачивают нужной стороной.

Чем и как не стоит резать полипропилен

Лёгкость отрезания полипропиленовых труб создаёт иллюзию того, что особых хитростей при разделении такого пластика не требуется. Но это не так. Практически используют следующие виды инструментов:

1. Труборезы с ротационными ножами.
2. Труборезы с храповым механизмом.
3. Ручная ножовка.
4. Электрическая торцовочная пила.

На последнее место по качеству реза следует поставить ручную ножовку. Мало того, что после неё остаётся наибольшее количество стружки (которую, кстати, довольно трудно убирать), так ещё в конце разделения вы получите грубый заусенец, пилить который придётся драчовым напильником (не пробовали чистить такой напильник после работ с пластмассой?).

Торцовочная пила работает быстро. Даже слишком быстро, чтобы вовремя остановить инструмент после того, как разделение заготовки состоялось. Чуть прозевали – и травма неизбежна.

Поэтому использовать данный вид оборудования стоит только когда нужно отрезать/торцевать полипропиленовые трубы большого диаметра и с толстыми стенками.

Труборез с трещоткой обеспечит вам наилучшее качество реза… и артроз, поскольку к ручкам резака необходимо постоянно прилагать значительное усилие. Поэтому труборезы с храповиком хороши при единично выполняемых резах.

Что же остаётся? Правильно, труборез с вращающимися ножами.

Ассортимент профиля для гипсокартона

При установке листов гипсокартона практически всегда возникает необходимость в конструкции металлического каркаса, при создании которого используется специальный алюминиевый

профиль. Он бывает следующих разновидностей:

• Руководство;
• Монтаж в стойку;
• Арочный;
• Потолок;
• Маяк;
• Угловатый.

READ Как Сделать Из Паркетки Циркулярку

Первые два типа профиля относятся к числу основных. Во время установки каркаса возникает необходимость обрезки каждого вида, так как только в некоторых случаях требуется использовать всю длину рейки. В основном, профиль необходимо разрезать на несколько частей, чтобы создать обрешетку для выполняемой конструкции.

Электрический инструмент

К ним относятся болгарка, дрель, электрический лобзик и циркулярная пила. Первые два инструмента с установленным металлическим диском быстро справляются с плавной резкой профиля. При работе болгаркой возникает значительный уровень шума, а также огромное количество летящих искр в разные стороны. Вместо этого вы можете использовать дрель, которая имеет аналогичный режим.

Дисковая пила небольших размеров способна полностью заменить болгарку и немного повысить удобство использования, но ее стоимость дороже и не во всех ситуациях покупка оправдана, особенно если инструмент будет использоваться незначительно.

Наиболее подходящим вариантом считается электрический лобзик, который благодаря своим конструктивным особенностям и верхней рукоятке обеспечивает надежную фиксацию. Особенно можно оценить его использование при резке профиля в огромных объемах.

Кроме того, вы можете использовать маятниковую пилу, которая является удобным высокоскоростным инструментом, но из-за своей высокой стоимости используется в основном исключительно профессионалами.

Как превратить болгарку в плиткорез?

Конструкция болгарки не позволяет проводить резку с максимальным упором – устройство придется постоянно держать на весу или привлекать ассистента. Наиболее рациональное решение – слегка модифицировать болгарку, превратив ее в удобный и более безопасный электроплиткорез.

Затем приступают к фиксации шлифовальной машины. В этом вопросе помогут специальные зажимы, способные прочно зафиксировать корпус инструмента. Усовершенствовать импровизированный плиткорез можно, добавляя к конструкции емкость с водой для охлаждения диска и насадку для влажной резки.

Тестовую распиловку проводят только тогда, когда убедятся в надежной фиксации станка. Плитку укладывают по метке лицевой стороной вверх, включают болгарку и углубляют режущую кромку, подавая кафель от себя.

Как правильно пилить или резать болгаркой

Различные материалы ведут себя по-разному во время обработки болгаркой. Одни сразу перегреваются и ломаются, другие деформируются, третьи вообще не хотят поддаваться обработке. Все тонкости работы с болгаркой трудно знать, но практика требует знать хоть что-то.

Режем плитку тротуарную, кафельную, керамогранит

Кафельная плитка без сколов лучше обрабатывается отрезным кругом для камня. На плитку наносится линия, по которой делается контурный рез. Затем глубина постепенно увеличивается. Когда прорезанная часть станет больше, плитку кладут на край стола и переламывают по линии. Неровности и шероховатости можно потом подработать.

Керамогранит хорошо обрабатывается кругом для камня. Технология резки ничем не отличается от технологии резки кафельной плитки.

Режем болгаркой древесину

Самый обычный диск, к виду которого мы давно привыкли на циркулярной пиле. Главная особенность подбора такого диска заключается в том, что должны совпадать расчетные скорости болгарки и диска. Только в таком случае обрезать получается ровно и без горения древесины.

Такой диск легко режет древесину в любом направлении, но традиционно предпочитает резать поперек. Легко режется не только сырая древесина, но и сучки деревьев. Удобно распускать доски на брусья или планки. Для большого объема такой работы болгарку необходимо закрепить стационарно. Получится полная аналогия циркулярной пилы.

Очень просто обрабатываются и прессованные древесные материалы любой плотности. А, если необходимо разрезать деревянную панель с набитыми гвоздями, то и для такой работы выпускается диск. Он не боится встречи с гвоздями. Этот универсальный диск изготавливается из карбида вольфрама фирмой Bosh. Маркируется диск Bosh Carbide Wheel. Выпускаются размерами 76, 115 и 125 мм.

Болгарка по кирпичу, бетону, бетонному кольцу

Резка кирпича и бетона выполняется с помощью специальных кругов для камня. Кирпич режется легко, главное правильно его закреплять перед резкой и не применять свою ногу в качестве струбцины.

Практически без проблем режется бетонная плита или бетон. Но вот бетонное кольцо некоторые проблемы создает. Не сам бетон, а вложенная в него стальная арматура. Круг в болгарке испытывает большую нагрузку во время бетона, а арматура наносит ему вред.

Чтобы укоротить кольцо на определенную величину, делают рез с наружной части кольца. Потом кувалдой разбивают срезанную часть, а выступающую арматуру режут кругом для металла.

Профнастил, металл и листовой металл

По такой технологии можно вырезать разные геометрические фигуры из листа металла. Чтобы вырезать квадрат или прямоугольник, надо вычертить на листе размеры. Устанавливаем круг болгарки за границу квадрата и делаем прорез металла. Когда все четыре стороны прорезаны, вырезаем уголки.

Не вызывает трудностей резка профнастила. Рез начинают с любого края или в середине, если это требуется. Единственное замечание – при резке тонкого металла с обратной стороны образуется рваный срез. Чтобы избежать травмирования и для чистоты выполнения работы, этот срез лучше прошлифовать.

Резка болгаркой труб и газовых баллонов

Труба большого диаметра, как и газовый баллон не являются каким-то исключением в работе болгарки. Трубу большого диаметра можно представить, как лист металла. Сложность представляет резка баллона, в котором остался след газа или конденсат. Это очень опасно возможным взрывом.

Чтобы обезопасить резку баллона, необходимо выкрутить вентиль. Это сделать сложно, потому что со временем резьба срастается намертво. В таком случае необходимо приварить баллон за подставку, которая находится в нижней его части, к массивной плите или раме.

На приваренном баллоне проще вывернуть вентиль. В освободившееся отверстие заливают воду до перелива, а затем приступают к резке болгаркой. Резка баллона не отличается от резки трубы большого диаметра.

Резка стекла

Резку болгаркой стеклянных труб можно рассмотреть на примере резки обычной стеклянной бутылки. Бутылку закладывают в раздвинутые тиски или вкладывают между двух деревянных брусков. Понемногу проворачивая ее, делают рез болгаркой. Бутылку вращают до тех пор, пока ненужная часть просто отпадет.

Методы резки изделий из металла под углом

Обычная перпендикулярная резка под 90°, с помощью болгарки, осуществляется быстро и качественно, если не пренебрегать советами специалистов.

Многие считают, что если для отпиливания используется крупный инструмент с большим мощным диском, то можно не наносить разметки. Специалисты не рекомендуют пилить без нанесения меток, потому что после обрезки части могут не совместиться.

Особенности резки цилиндрической трубы под 45

Чаще всего сделать разрез под углом 45 градусов требуется при установке отопительных или водопроводных систем. Главной сложностью проведения работы является то, что после совмещения разрезанных частей трубы должен получиться прямой угол 90 градусов. Добиться качества проведения процесса резки поможет простой способ подготовки самодельного лекала:

• Приготовить обычный белый лист бумаги.
• Сложить его по диагонали.
• Выступающую часть листа нужно отрезать ножницами, чтобы в развернутом виде получился квадрат.
• Полученный треугольник надо обернуть так вокруг трубы, чтобы длинная сторона шла параллельно сечению.

Лекало из бумаги отлично подходит для разрезания металлических изделий посередине.

Бумажный шаблон

Сложенный вдвое получившийся треугольник нужно разделить на две части. Затем шаблоны нужно обернуть вокруг трубы, и зафиксировать при помощи скотча или изоленты. Шаблоны должны располагаться таким образом, чтобы один край основания совпадал со вторым.

Ножницами надо закруглить верхние углы обоих шаблонов. Получившиеся две заготовки нужного диаметра следует надеть на трубу, и отметить место разреза мелом или карандашом. Приготовленную размеченную часть можно смело отпиливать.

Для трубок небольшого диаметра, которые необходимо разрезать близко к краю, подойдет метод разметки с помощью емкости с водой. На глубокой емкости отмечается нужный угол наклона среза, затем в воду помещается конец трубки, и наклоняется к разметке. Линия контакта с жидкостью станет меткой для распиливания.

Как отметить место реза под 45 на профильной трубе

Не всем известно, как резать профильную трубу под 45 градусов болгаркой правильно и качественно. Специалисты советуют использовать для разметки профильной трубы с квадратным сечением обыкновенную треугольную линейку.

Сначала на одной из граней следует начертить прямую полосу, располагающуюся перпендикулярно борту трубы. Затем заготовку надо повернуть, и на соседнюю грань нанести косую метку. Она должна идти от края первой полоски под углом 45 градусов.

После этого изделие снова поворачивается, и проводится перпендикулярная линия. На четвертой грани останется лишь соединить проведенные ранее полосы по диагонали. Теперь можно приступить к распилу.

Как осуществляется резка арматурной стали в зависимости от ее параметров

Чем более прочный металл необходимо разрезать, тем выше его сопротивление при обработке. При резке пластичной стали ножи лучше проникают в заготовки, чем при работе с менее пластичными элементами, уменьшается площадь отрыва инструмента от детали, соответственно, снижается прилагаемое усилие, повышается деформируемый объем, а значит, увеличивается значение приведенной работы.

Соотношение удельного усилия реза и предела прочности является изменяемой величиной, на которую оказывают влияние характеристики обрабатываемого материала и характер прилагаемого усилия. Такие выводы подтверждены экспериментально. Большое значение имеет диаметр разрезаемого арматурного стержня, а также отношение поверхности стальной заготовки к ее объему.

Чем меньше диаметр детали, тем больше относительная поверхность и глубина наклепа, возникающего в процессе проката или волочения стали. Следовательно, любая деформация приводит к повышению разрушающего удельного усилия. При этом не нужно учитывать неравномерную плотность стали, наличие включений, имеющееся поверхностное натяжение в диапазоне диаметров арматуры.

Некоторые соображения о правильной работе «болгаркой»: правила и полезные советы

Чрезвычайно важно иметь представление о том, как правильно работать «болгаркой» при выполнении самой распространенной для этого инструмента операции – разрезании металлов и других подходящих материалов (кирпича, бетона, природного или искусственного камня и т.д.). Знание правил позволяет сделать абразивную резку максимально безопасной для оператора, а также гарантировать высокую эффективность работ

Внимание! Работающая «болгарка» – очень опасный инструмент, пользоваться которым необходимо с предельной осторожностью, учитывая принцип его действия и возможные негативные обстоятельства!

Вырезание круглого отверстия в металле с помощью УШМ

На практике нередко требуется вырезать круг в металле, а из инструментов доступна только угловая шлифовальная машина. Но ее вполне достаточно для этой цели. Алгоритм действий при этом следующий.

1. Чертят круг циркулем на поверхности металла либо по предварительно сделанному бумажному (картонному) шаблону мелом или маркером.
2. Держа болгарку под углом к поверхности листа, выполняют предварительный разметочный разрез металла по отмеченному контуру, производя короткие движения диском (пилят небольшими отрезками).
3. Затем, двигая насадкой таким же способом, углубляют прорезь до полного вырезания.

Резать нужно по внешнему контуру окружности, чтобы не уменьшить размеры круга. Если его диаметр небольшой, то пилят, касаясь металла диском по точкам (без продольного движения насадки). Круглое отверстие получится с косым срезом, а также с некоторыми незначительными изъянами (они зависят от мастерства рабочего). После его, при необходимости, обрабатывают.

Весь процесс вырезание круглого отверстия в листовом металле с помощью специального приспособления показан в видео:

Резка плитки болгаркой какой круг установить

Если нужно отрезать керамическую плитку, то для таких целей нет необходимости покупать плиткорез. Несмотря на то, что плиткорез имеет невысокую стоимость, его покупка не всегда рациональна, так как с задачей разрезания материала отлично справляется болгарка. Для этого в инструмент необходимо установить соответствующий вид диска или круга: каменный или стальной.

Это специальные диски для резки, применяющиеся для резки твёрдых видов материалов. Обязательным условием используемого диска для резки керамики является наличие алмазной крошки или её напыления. Диски для выполнения таких задач называют сухорезами, которые подразделяются на сегментные и сплошные.

Это интересно! Чем выше слой алмазного напыления на расходном материале, тем большее количество материала он способен обработать.

Рассмотрим разновидности дисков для болгарки, которые можно использовать для резки керамической плитки:

1. Каменные— один из самых простых вариантов, применяющийся при необходимости распиливания небольшого количества кафеля. Он имеет много недостатков, поэтому редко применяется для таковых целей. Из недостатков стоит отметить быстрый износ, большая толщина реза, а также образование большого количества пыли. Если в процессе резки керамики каменным кругом образуется скол или заусенец на режущей кромке, то изделие подлежит замене. Продолжать резку таким изделием опасно, так как оно может разлететься
2. Сухорезы— эти круги получили такое название по причине отсутствия необходимости использовать водяное охлаждение. При этом продолжительность выполнения работы таким диском не должна превышать 1,5 минуты, так как происходит процесс перегрева изделия. Если в ходе резки наблюдается возникновение сплошной искры на изделии, то это говорит о «зализывании» металла. Продолжать работу с этим явлением небезопасно и не рационально. Для его устранения нужно сделать несколько надрезов в бетоне или кирпиче. Выше упоминалось, что такие изделия подразделяют на сегментированные (сегментные) и сплошные.

Сегментный диск на болгарку по кафелю

Сегментированными сухорезами называют такие диски, которые имеют прорези в конструкции. Эти прорези направляются от режущей кромки к центровому отверстию. Применяются такие изделия для резки материалов из керамогранита или натуральных видов камня. Сегменты или прорези выполняют очень важную функцию — обеспечение изделия воздушным охлаждением. Недостатком такового материала является то, что срок службы дисков намного ниже, чем у сплошных, что обусловлено образованием сколов. Присутствие детонации может привести к образованию скола на плитке, поэтому зачастую специалисты отдают предпочтение второму варианту.

Сплошной диск для болгарки по кафелю

Сплошные изделия являются универсальными, так как позволяют не только резать керамику, но ещё и обрабатывать кромку боковой частью. Сплошные сухорезы лишены всех недостатков, кроме присутствия воздушного охлаждения. При распиливании плитки и прочих аналогичных материалов рекомендуется использовать водяное охлаждение, что позволяет получить ряд следующих преимуществ:

• Отсутствие пыли
• Увеличение срока службы изделия за счёт исключения перегрева
• Получение ровной линии реза

Важно знать! Замена дисков после резки керамики осуществляется при помощи специального ключа, который комплектуется с УШМ. При этом важно помнить, что браться за диск сразу после резки строго запрещено, так как он на протяжении 10-15 минут будет остывать.

Виды отрезных дисков для резки керамики болгаркой

На рынке присутствует огромное количество разнообразных отрезных кругов, которые предназначены для работы с определенным материалом. Выполнять распил керамики следует с установленным каменным или стальным диском с наличием алмазного напыления (сухорезы). Вторые бывают двух видов – сплошные и сегментированные.

Обратите внимание! От интенсивности алмазного напыления на стальном диске зависит эффективность производимого реза и длительность его эксплуатации.

Каменные круги

Диски этого вида на порядок дешевле сухорезов и во время использования они подвергаются износу, нуждаясь в периодической замене. Помимо этого их толщина заметно больше, из-за чего линия распила каменным кругом получается шире и при проведении работ возникает значительно большее количество пыли.

При разрезании керамики насадкой этого вида необходимо наблюдать за состоянием ее режущей кромки. При появлении на ней сколов или заусенец следует незамедлительно заменить круг другим, поскольку из-за них в ходе проведения работ диск может привести к расколу материала, а также разломиться на части и нанести травмы.

Сухорезы

Стальными кругами с алмазным напылением можно осуществлять разрезание керамической плитки без применения водяного охлаждения, но длительность одного беспрерывного распила не должна быть больше 1-1,5 минуты, после которых следует произвести остывание режущего элемента, выполнив его вращение вхолостую. Во время приобретения сухореза в основном отдается предпочтение насадкам со сплошным алмазным напылением.

Если в процессе резки на поверхности режущей кромки диска образовалась цельная светящаяся искра-полоска, то это свидетельствует о существенном увеличении температуры в месте распила плитки, из-за чего может быть нанесен ущерб материалу. В такой ситуации вращающимся кругом следует осуществить несколько надрезов на любой бетонной или выполненной из штукатурки поверхности, благодаря чему он снова сумеет вернуться в рабочее состояние. В ином случае произойдет перегрев диска и его скоропостижный выход из строя.

Обратите внимание! Возникновение светящегося шлейфа из искр может произойти также вследствие перекашивания защитного металлического кожуха, в ходе которого он соприкасается с вращающимся режущим элементом, поэтому для устранения нужно поправить его, установив в правильном положении.

Сегментированные сухорезы

Эта разновидность режущего элемента для болгарки является стальным кругом с наличием равномерно размещенных прорезей, которые направлены от кромки к середине и разделяют диск на одинаковые сегменты. Такой насадкой можно также производить разрезание керамогранитной плитки и натурального камня. Прорези между сегментами круга способствуют повышению его длительности службы, поскольку благодаря им обеспечивается более эффективное воздушное охлаждение при осуществлении резки твердых облицовочных материалов, но следует учитывать, что при этом численность сколов заметно увеличивается.

Сплошные сухорезы

Дисками этого вида можно осуществлять разрезание не только керамики, но и производить обработку рабочей боковой поверхностью кромку распила. Благодаря цельной форме круга находясь в рабочем состоянии, отсутствует детонация инструмента, которая способствует увеличению скорости реза, позволяя производить ровное отрезание фрагментов с сокращением численности сколов.

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Снизить риск травмирования при работе с УШМ, а также добиться получения правильного результата помогает ряд подготовительных манипуляций:

• Надеть средства индивидуальной защиты (маску или респиратор, очки, наушники), перчатки из плотной ткани, специальную рабочую одежду, ботинки с противоскользящей подошвой.
• Подготовить инструмент путем проверки его работоспособности, целостности выбранного диска (отсутствие трещин, деформаций), надежности закрепления защитного кожуха, состояния кабеля.
• Режущий элемент нужно установить маркировкой кверху, зажать гайкой;
• с рабочей площадки удаляют все горючие материалы и ненужные предметы, убирают на безопасное место или накрывают вещи, которые могут повредиться раскаленными искрами, металлическими частицами.
• Распиливаемый материал фиксируют в тисках, устраняя ее возможные подвижки.

Для улучшения качества и повышения точности работы нередко используют штативы или фиксаторы. Такие приспособления позволяют эксплуатировать болгарку как станок, обеспечивающий удобство проведения процедуры.

Для его изготовления используют следующие детали:

• уголок 50*50 мм;
• 8 подшипников, 4 из которых 201, а 4 – 6000;
• отрезок шпильки М12 и М10;
• профильная труба 50х30 мм, 25х25 мм.

От уголка отрезают деталь размером 300 мм. По краям полученного элемента вырезают прямоугольные «окошки», в которые будут устанавливаться подшипники. От шпильки М12 отрезают 2 заготовки с длиной 28 см. На них надевают подшипники и приваривают к уголку. Затем с помощью сварки к нему фиксируют кусок профильной трубы 50х30 мм. Основанием служит листовой металл толщиной 4 мм. К пластине крепят уголок и маятник для УШМ на базе корпусных подшипников.

Крепление для инструмента изготавливают из подручных материалов и соединяют его профильной трубой 25х25 мм с маятником. Еще один кусок уголка потребуется для фиксации отрезаемого изделия. После сварки обязательно проводят зачистку швов и самодельный труборез готов к использованию.

Мелкие нюансы при работе

Для работы со стеклом понадобится стол или какая-нибудь подставка. Это облегчит процесс и поможет ровнее сломать изделие. Человеку, которому предстоит в первый раз резать материал, желательно потренироваться на маленьких кусочках, чтобы понять основные принципы.

Чтобы рез получился качественным и чистым, место разреза во время работы поливают холодной водой. Это нужно делать потому, что в данном месте происходит сильное нагревание, из-за очень высоких температур диск, который является расходным материалом, быстро изнашивается. В результате охлаждения он дольше прослужит и остается в нормальном состоянии, а также улучшится качество разреза.

Перед тем как обрезать лобовое стекло болгаркой стоит посоветоваться со специалистами. Профессиональные стекольщики не рекомендуют в домашних условиях заниматься резкой автомобильного триплекса. Его режут только профессиональным стеклорезом, поэтому правильнее будет обратиться к мастерам. Можно попробовать выполнить эту работу алмазным кругом, предназначенным для стекла. Установить его на угловую шлифовальную машину, и по заранее размеченным фломастером линиям отрезать необходимый кусок.

Чистота среза, отсутствие сколов и конечный результат зависит от ряда факторов, а именно от возможностей и качества режущего диска, самого инструмента, разновидности стекла, а также опыта и мастерства того, кто выполняет работу.

Топ-10 дисков для резки стекла

Выбор насадки

Бетон, обладающий высокой прочностью и отличной абразивной стойкостью, невозможно разрезать насадками оснащенными корундом и соединениями карбида. Таким инструментом можно обрабатывать металлы и другие, более мягкие, чем бетон материалы. Для резки бетона применяют алмазную крошку, полученную искусственным путем, которая имеет очень высокую твердость.

Нанесенные по кромке закаленного диска слои из мелкого технического алмаза срабатываются последовательно одним за другим, что увеличивает срок службы алмазного диска. Существует несколько видов алмазных дисков для резки бетона:

• сплошной, где слой алмазной крошки непрерывно распределен по всей кромке;
• сегментированный, имеющий сплошное основание, но состоящую из отдельных сегментов кромку;
• турбо – алмазный диск (комбинированный) — по принципу работы схож с сегментным, но имеет более прочную усиленную алмазную кромку способную разрезать железобетон.

Диск алмазный турбо по армированному бетону Extra Max (230х22.2 мм.). Фото ВсеИнструменты.ру

Алмазная крошка крепится к сегментам, кромке диска, следующими основными способами.

• Пайка серебряным припоем. Такой способ крепления позволяет алмазному диску и болгарке эффективно работать при резке бетона технологией с применением мокрого способа (охлаждение водой).
• Лазерная сварка. Этот способ сварки позволяет качественно крепить самые мелкие частицы алмазного крошева. Алмазный диск после такой технологии образования режущей кромки применяется для сухого способа (без охлаждения водой) резки бетона.

Алмазный диск со сплошной кромкой лучше всего использовать на стационарном оборудовании, имеющем собственную систему водяного охлаждения.

Имеющиеся радиальные зазоры в сегментных дисках позволяют лучше отводить тепло из зоны резки, что делает возможным производить ими сухую резку. Образование алмазной кромки на сегментных кругах обычно производится лазерной сваркой, без связующего сплава типа серебряного припоя. Это ограничивает их применение для резки армированного бетона из-за возникновения жестких (без демпфирования) ударных нагрузок ведущих к поломке кромки.

Турбо – алмазные диски отличаются универсальностью в применении. Они используются в разных технологиях резки бетона, как в мокром способе, так и в сухом

Волнистая режущая кромка обеспечивает дополнительный отвод тепла из рабочей зоны, что важно для сухой резки. В отличие от сегментных турбо – алмазные диски обладают более мягкой резкой, что позволяет не так критично реагировать на арматуру в бетоне, получать режущую кромку без сколов