Расчет материалов наливного пола

Мероприятия для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси

Расход самовыравнивающейся строительной смеси зависит от количества неровностей на площади и пористости основания помещения, в котором планируется выполнить стяжку.

Если объем неровностей очень большой, то перед использованием самовыравнивающегося состава необходимо предварительно выполнить цементно-песчаную стяжку.

Устранение неровностей

Заделка трещин шпатлевкой поможет сэкономить впоследствии ровняющую смесь

Уменьшение расхода выравнивающего раствора напрямую зависит от количества трещин, сколов и неровностей.

Устранить неровности и дефекты основания можно при помощи шпаклевки и следующего инструмента:

• перфоратор;
• насадка для шлифования;
• шпатель;
• грунтовка;
• шпаклевочный состав.

Перед началом работы, чтобы обнаружить все трещины, необходимо тщательно подмести и пропылесосить основание.

Все неровности сбиваются перфоратором. Отслаивающиеся участки покрытия удаляются.

Тонкие трещины, ширина которых не более 2 мм, расшивают.

Поперек длинных трещин делают болгаркой надрезы.

Выполнение грунтовки поверхности

Грунтовка заполняет и выравнивает трещины, защищая основание

Для правильного и экономичного расхода самовыравнивающей смеси для пола необходимо выполнить грунтовку поверхности основания, на которое планируется нанесение выравнивающего слоя.

Грунтование заключается в обработке поверхности специальными смесями, способными пропитывать верхний слой бетонного или растворного основания, заполняя при этом все трещины, поры, сколы и другие дефекты. Это позволяет уменьшить расход выравнивающейся смеси и обеспечить ее более равномерное распределение по обрабатываемой поверхности.

При этом нужно учитывать, что грунтовочный состав должен быть подобран в соответствии с материалом основания для обеспечения его качественного сцепления с материалом существующего пола. Кроме того, грунтовка должна иметь высокую способность проникать в поверхность обрабатываемого материала.

Виды грунтовых оснований, область их применения в зависимости от материала, обрабатываемой поверхности и их расход указаны в таблице:

Вид грунтовочного материала	Описание	Период высыхания
Акриловая грунтовка	Для бетонных, цементно-песчаных и гипсовых оснований, обладает укрепляющими свойствами	1 час
Грунтовка для впитывающих оснований	Для бетонных и цементно-песчаных оснований. Эластичная и обладает антигрибковыми свойствами	4 часа
Грунтовка адгезивная	Для обработки гладких поверхностей	24 часа

Перед выполнением грунтования основания независимо от того, каким составом оно будет осуществляться, необходимо тщательно вычистить пол с использованием пылесоса.

Экономичный расход материалов для наливных полов

Как выгодно осуществить укладку наливного пола и при этом достичь качественного результата? Ниже представлены советы, которые помогут найти правильное решение:

1. Объективная оценка назначения помещения: в общественных зданиях можно сделать акцент на декорировании напольного покрытия и заплатить за эту большую сумму, но для промышленного предприятия в этом нет необходимости. Вполне достаточно положить ровный термостойкий и крепкий наливной пол.
2. Применение кварцевого песка позволит использовать меньшее количество сухой смеси. Благодаря технологическим характеристикам этого вещества наливной пол можно укладывать максимально тонким слоем.
3. Использование правильных инструментов облегчит процесс укладки и сделает его максимально эффективным.
4. Самостоятельное выравнивание пола позволит сэкономить на расходе материала за счет прокладки металлических стяжек вместо выравнивающего наливного пола.
5. При многослойном покрытии в качестве завершающего этапа лучше использовать быстросохнущий наливной пол, который уже после 6 часов готов к эксплуатации.
6. Обработка старого покрытия позволит сэкономить расход используемого материала. Подготовка поверхности пола занимает много времени (в зависимости от качества), но заметно снижает стоимость затраченной смеси.
7. Инструменты для заливки пола есть в арсенале почти у каждого мужчины, поэтому затраты на покупку нужного оборудования можно исключить. При отсутствии необходимых деталей актуально приобретение недорогих инструментов или одалживание их у знакомых.
8. Сухие смеси нужно подбирать из предполагаемых эксплуатационных характеристик помещения.
9. При ограниченных временных показателях можно использовать быстросохнущие составы, но желательно применять таковые только на финишном этапе, а за основу взять плотное долгосохнущее покрытие.
10. Чтобы обеспечить хорошее сцепление основы и наливного пола необходимо зачистить поверхность и обработать грунтовкой. Изоляционный слой из полиуретана станет хорошим заменителем кварцевого песка. Такой слой наносится сразу на бетонное основание.

Преимуществ наливного пола много, но особенно востребована возможность экспериментировать с поверхностью: получение оригинальных 3D-эффектов, матовости, блеска и т.д.

При этом прочность изделия не снижается, как и устойчивость к химическим вредным веществам. В состав наливных полов не входят опасные компоненты, губительно воздействующие на окружающую среду.

Аспекты, влияющие на расход материала

«Сколько потребуется материала для заливки полимерного, цементного или эпоксидного пола?» — не праздный вопрос, интересующий разумных хозяев. У приготовленных в заводских условиях составов есть срок годности, имеющий обыкновение заканчиваться. Нельзя отнести к радостным событиям и внезапно закончившийся в процессе заливки раствор. Затворяют его порционно, заливают участками, но все же процесс заливки будет прерван из-за необходимости снова идти в магазин. Лучше заранее вычислить, сколько материала потребует наливной пол — расход смеси подсчитать не так уж затруднительно.

Расход наливного пола определяет площадь и качество черновой основы

Несложно догадаться, что расход зависит от площади помещения и состояния черновой поверхности. Для обустройства большой комнаты с неровной черновой основой, безусловно, объем заливаемой смеси будет немалым. Но если цементная или полиуретановая стяжка выполняет одновременно функцию выравнивания и непосредственно покрытия, то исключение ровнителя из перечня материалов тоже принесет немалый экономический эффект.

Вычисляемый объем самонивелирующегося раствора зависит также от целей заливки. Для формирования ровного чернового пола под устройство финишного покрытия или для заливки декоративного 3D пола, естественно, нужно будет разное количество сухих или полностью готовых к заливке смесей.

Количество состава на квадратный метр

Это первоначальная величина, благодаря которой можно без труда выполнить последующие вычисления. Именно с нее начинают подсчитывать расход наливного пола «старатели», применяемого для формирования толстой стяжки, и объем материала для заливки пола небольшой мощности.

Смеси для создания толстой стяжки

Данный параметр определяют:

• мощность слоя заливки;
• плотность состава, используемого для создания стяжки и финишного полиуретанового покрытия;
• использование специальных наполнителей, сокращающих расход смеси.

Упрощенно вычисляемый расход наливного пола на 1м2 без применения дополнительного наполнения весьма прост. Если мощность слоя стяжки принять за 1 мм, то для заливки одного квадратного метра потребуется 1 литр приготовленного раствора. То есть, при толщине стяжки 1 см на каждый метр площади нужно будет вылить 10 литров смеси. Если площадь комнаты 8 метров, для заливки сантиметровой стяжки потребуется 80 л.

Эпоксидные смеси для финишной заливки пола

Влияние плотности материала на расход

Плотность смеси – корректирующая характеристика, которую обязательно нужно учитывать при расчетах. Данную указанную производителем величину умножают на предварительно вычисленный показатель. Например, мы используем состав с плотностью 1,30 кг/л. Если упрощенная норма расхода наливного пола составила 80 л, то реально потребуется 104 литра.

Наливные полы с легким удельным весом

Плотность самовыравнивающегося состава зависит от уникальной формулы, тщательно скрываемой производителем. Точнее от количества и удельного веса модифицирующих добавок, введенных для оптимизации свойств наливных полов. Среднестатистические значения плотности:

• полов с эпоксидной основой 1,40-1,65 кг/л;
• смесей с полиуретаном в основе 1,20-1,35 кг/л.

При обогащении состава наливного пола добавками с большим удельным весом, плотность смеси достигает 1,65-1,90 кг/л. Обычно цена подобных материалов несколько меньше за счет введения бюджетных модификаторов. Посчитаем, выгодно ли приобретать «тяжелый» наливной пол с большой плотностью.

Предположим, состав с плотностью 1,30 кг/л стоит 180 руб. за кило, а килограмм утяжеленного наливного пола с плотностью 1,80 кг/л (расход составит 144 л) обойдется в 160 руб.

• 104 л × 180 руб. = 18720 руб.
• 144 л × 160 руб. = 23040 руб.

Наглядное подтверждение мнимой экономии.

Если устраивается толстый наливной пол «горизонт» — расход смеси нужно считать с учетом плотности используемого состава. Если помимо стяжки поверх выравнивания применяется финишный прозрачный состав, расчеты нужно проводить по каждому из материалов отдельно, так как у смесей наверняка будет разная плотность.

Наливные полы «Горизонт» для тонкой и толстой стяжки

Подготовка основы

Подготовка бетонной основы под налив включает следующие операции:

• Заделка трещин.
• Грунтовка.
• Гидроизоляция.
• Теплоизоляция и укладка сетки.

О грунтовке и сетке уже сказано; теплоизоляция – отдельная большая тема. Заделка трещин с гидроизоляцией – тоже, но под налив в этих операциях есть особенности, которые мы и рассмотрим.

Мелкие трещины заделываются обычными способами. Если есть зияющие (2 мм и шире) и активные, расположенные по периметру и диагоналям, то нужно сначала проверить методами неразрушающего контроля, не разрушается ли все перекрытие. Если да, то какое тут выравнивание, дом аварийный.

Если же нет, то в процессе разделки трещин делают перпендикулярные к ним пропилы шириной 2-3 мм, глубиной 40-50 мм и длиной 150-200 мм, с шагом в 200-250 мм. Пропилы создадут технологические швы, «размазывающие» нагрузку. Заделываются они наряду с трещинами.

Пенолента для поклейки углов

Углы оклеивают пенополистирольной лентой. Она, кроме отдушины для испарений, создаст и деформационный шов. Пенолента выпускается разных видов, в т.ч. для создания скрытых температурных швов в бетонных монолитах, но нам нужна специальная для углов. Ее можно узнать по цвету (не белая), меньшей толщине (3-5 мм) и, главное, по выдавленной по оси канавке, по которой она и сгибается, см. рис. Клеится лента каплями силикона с шагом 100-250 мм; нитроклей может ее разъесть.

Дерево

Деревянный настил нужно сначала проверить на игру. Для этого используют отвес в наскоро сделанной из подручных материалов (труб, реек, удочек) треноге высотой не менее 1,5 м. Прибор устанавливают в центре комнаты. Носик груза отвеса должен почти касаться пола; под него подсовывают лист бумаги с нарисованным крестом, концентрическими окружностями и т.п. маркерами.

Например, тренога высотой в 1,8 м; комната 2,5х4 м. Зафиксировано наибольшее отклонение в 2 мм по длине. Общая игра (4/1,8)*2 = 4,44 мм. На 1 м длины приходится 1,11 мм, заливать можно.

Далее отворяем любую доску (или плашку паркета, или плиту ламината) у стены, наиболее подозрительной на влажность, и делаем ревизию ее испода и лаг, если настил уложен по лагам. Вдруг обнаружатся следы сырости, гнили, плесени, жучка – опять, же, откладываем выравнивание и занимаемся настилом.

Если же с устойчивостью и целостностью настила все ОК, то нужно зашпаклевать щели опилками, замешанными на жидких гвоздях до густоты сметаны. Можно и готовой шпаклевкой по дереву, только не на водной основе. В широкие (шире 2 мм) щели перед шпаклевкой вбиваются грубо выстроганные клинья и затем состругиваются заподлицо с поверхностью.

Советы по экономии

Верно рассчитать ровнитель пола на калькуляторе – половина дела. Дальше потребуется приложить немало усилий, чтобы экономно нанести его на бетонное основание. Сэкономить количество смеси, а соответственно потраченные на нее деньги, помогут следующие полезные советы:

1. Затраты стройматериала имеют прямую зависимость от характера неровностей и способности самой основы к впитыванию. Поверхности с высокой впитываемостью или множеством дефектов выравнивают используя простую цементную или сухую стяжки. Финишные наливные полы в этом случае станут слишком затратным способом.
2. Если же основа обладает достаточной плотностью, а дефекты некритические, следует грамотно подготовить поверхность для экономии количества смеси. Потребуется зашпаклевать все трещины и выемки, ведь цена на шпаклевку гораздо меньше, чем на выравнивающий материал для полов.
3. Не следует добавлять много жидкости в целях экономии, т.к. этим можно только испортить результаты работ по выравниванию. При определении пропорций нужно строго придерживаться инструкции производителя. Замешивание производится при температуре не ниже 10 °С в два этапа.
4. При высокой стоимости экономят двумя способами: сначала используют стяжку, то есть грубое покрытие, либо подстилают слой обыкновенного песка. Нелишним будет заметить, что смеси имеют различную текучесть, и у более текучей расход оказывается меньше.

На расход ровнителя влияет как его состав и тип, так и грамотность приготовления. Подобрав верное количество, нужно произвести предварительную подготовку основания, чтобы расчеты оказались верными. Соблюдение этих условий позволяет узнать количество продукта на 1 м2 поверхности.

Сколько времени требует заливка

На работы по укладке самовыравнивающегося пола отводится не слишком много времени. Окончание процесса высыхания происходит по истечении 30-40 минут. Вот в принципе и весь запас по времени. В связи с этим и существуют суровые требования по организации всех участников процесса заливки: один делает замес, второй разливает, третий при помощи игольчатого валика выгоняет пузырьки.

Когда раствор выливается на пол, берется валик и шпатель, используя которые вы поможете раствору выровняться. Шпателем распределите растекающийся раствор по поверхности чернового пола, а игольчатым валиков распределите по полу смесь и удалите воздух, который ухудшает прочность пола. Постепенно пройдитесь валиком по всему помещению, и пол будет готов.

Условия, влияющие на расход

На расход наливного пола на 1 м2 влияет множество факторов, которые необходимо учитывать для получения объективного расчета.

Итак, выделяют следующие условия:

• Правильность выполнения подготовки основания. Этот этап включает в себя ряд обязательных процедур. Во-первых, замазываются щели и трещины, что позволяет исключить перерасход на квадратный метр ориентировочно от 20 до 40% смеси в зависимости от дефектов. Далее минимум в два слоя наносится грунтовка. Состав подбирается с эффектом глубокого проникновения, это позволяет заполнить многочисленные поры, которые могут отнимать до 10% заливаемого раствора.
• Наливные полы используются для выравнивания покрытий, которые имеют незначительные недостатки. Рекомендуемый к заливке слой составляет до 5–8 мм. Хотя существуют составы, которые с успехом могут создавать покрытия толщиной до 90–100 мм. Но все же при более значительных деформациях предварительно устраивается подходящий вариант выравнивающей стяжки.
• Площадь помещения и толщина желаемого покрытия.
• Плотность применяемого материала. Ориентировочные данные таковы:
  • полиуретановые составы – от 1,25 до 1,35 кг/л;
  • материалы на основе эпоксидных смол – от 1,35 до 1,5 кг/л;
  • акрило-цементные растворы – 1,6 кг/л.
• Показатели температуры и влажности. Целесообразно соблюдать параметры, которые рекомендуются производителями.

Таким образом, правильный учет этих факторов дает возможность избежать ошибок и более точно рассчитать расход наливного пола.

Инструкция для калькулятора расчета количества материалов наливного пола

Введите значения размеров в миллиметрах:

X – Это значение ширины помещения.

Y – Длина комнаты.

Значения X и Y достаточно легко измерить при помощи рулетки. Предварительно рекомендуется подготовить помещение (демонтировать  старый плинтус, посбивать молотком бугорки раствора и убрать строймусор).

Расход материала для наливного пола зависит от кривизны основания, чем она больше, тем больше нужно раствора для выравнивания. Поэтому для большей  точности расчета необходимо найти самую высокую точку основания пола в комнате (это т.н. нулевая отметка, от которой расстояние до основания = 0), для чего с помощью лазерного осе построителя – нивелира (такой инструмент можно взять в аренду) или водяного уровня создаем горизонтальную линию, проходящую через нулевую точку по всему периметру помещения и измеряем расстояние от нее до основания в остальных трех углах комнаты. Полученные расстояния в углах A (=0), B, C и D введите в соответствующие ячейки калькулятора. Если у Вас ровное основание, то значения во всех углах будут одинаковые.

F – минимальная толщина наливного пола. Это размер от самой высокой точки основания (или нулевой отметки) до плоскости чистового пола (т.е. толщина наливного пола в самой высокой точке комнаты).

Для каждого состава самовыравнивающегося наливного пола существует своя оптимальная толщина (обычно указывается производителем на упаковке), увеличение которой не меняет эксплуатационных характеристик пола, но делает его значительно дороже. Минеральные полы 10-80 мм, полимерные 2,5 -5 мм, эпоксидные 2,5-5 мм, метилметакрилатные 1-3 мм.

Отметив пункт «Черно-белый чертеж» Вы получите чертеж, приближенный к требованиям ГОСТ и сможете его распечатать, не расходуя зря цветную краску или тонер.

Нажмите «Рассчитать».

Калькулятор сможет рассчитать расход материалов (смеси) для наливного самовыравнивающегося пола с учетом перепада высот в углах на 1м2. Это позволит приобрести смесь пола в необходимом количестве, не переплачивая за лишние мешки. Также Вы узнаете площадь пола помещения, что полезно для заказа финишной отделки (актуально, в основном, для полов минерального состава) например, плитки, рассчитать нужный объём которой Вы можете при помощи нашего калькулятора.

Важно, заливку наливного пола рекомендуется выполнять вдвоем с помощником, поскольку раствор быстро твердеет. Обязательно использование кромочной вспененной ленты и нанесение связующего состава (грунтовки) увеличивающего адгезию смеси с основанием

Онлайн калькулятор стяжки пола

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СООБРАЖЕНИЯ. По стандартам СНиП, толщина стяжки пола должна быть не менее 4 см. Для создания мокрой стяжки может использоваться готовый, продающийся в магазинах пескобетон. Его главный недостаток – высокая скорость усадки. Из-за этого толщина слоя стяжки не может быть менее 3 см, в противном случае она быстро покроется трещинами.

Другим вариантом является самостоятельное приготовление смеси с цементным составом марок 150 или 200, для чего необходим цемент марок М 400 или М 500 смешиваемый с песком в пропорции 1:3 или 1:4 соответственно, и с добавлением воды в количестве 0.3 – 0.7 от веса цемента в зависимости от требований к качеству стяжки пола. В данном калькуляторе это соотношение принято как 0.5.

Следует иметь ввиду, что из 1 м3 (кубометра) цементно – песчанной смеси после заливки её водой получается примерно 0.7 кубометра раствора. Для справок: насыпной вес 1 кубометра цемента примерно 1300 кг, а песка – 1600. Потребное количество воды не может быть рекомендовано с достаточной точностью, так как сильно зависит от влажности песка, использования пластификаторов бетона и т.д.

При использовании готовой (покупной) смеси потребность в ней определяется из её паспортных данных. Чтобы улучшить характеристики стяжки ее армируют металлической сеткой или фиброволокном. Фиброволокно добавляется в раствор на этапе его приготовления в объеме 0.3-0.9 кг на 1 м3 бетона в зависимости от требований, предъявляемых к нему. В калькуляторе предусмотрено 0.8кг.

С помощью нашего онлайн калькулятора Вы произведете расчет следующих параметров:

• Площадь помещения (м2).
• Объём стяжки (м3).
• Расчётный объем цемента (кг).
• Расчётное количества массы песка (кг).
• Количество воды (литров).
• Количество фиброволокна для армирования (если используется)

Онлайн калькулятор для подсчета потребности материалов для стяжки пола будет не заменим домашним мастерам, не имеющих профессиональный опыт в проведения данного расчета.

Для онлайн расчета можно использовать как готовую смесь пескобетона, так и рассчитать потребность в смеси из цемента марки М 400 и М 500.

При проведении строительных работ в помещении, начинать необходимо с покрытия пола цементно – песчаной смесью. В данном случае технология проста и оправданна, все работы нужно проводить снизу в вверх. Для самостоятельного ремонта дома, помимо необходимых инструментов, надо быть уверенным в своих силах и иметь соответствующий опыт. В ином случае лучше пригласить профессиональных специалистов.

Но если все же вы решили сделать отделку своими руками, то наш онлайн калькулятор поможет произвести расчет количества материалов, требуемого для проведения ремонтных работ. От точности расчета будет зависеть прочность поверхности пола.

Основные свойства самовыравнивающихся смесей

Самовыравнивающиеся смеси распределяются по рабочей поверхности благодаря своей текучести и почти не нуждаются в разравнивании. Они хорошо проникают даже в самые мелкие щели и неровности, надежно сцепляются с основанием и создают горизонтальное, идеально ровное покрытие.

Самовыравнивающиеся смеси

К отличительным особенностям таких смесей относятся:

• долговечность и высокая прочность даже при минимальной толщине слоя;
• мелкозернистая структура;
• минимальная усадка;
• быстрое высыхание;
• простота заливки;
• устойчивость к перепадам температуры.

Виды смесей для выравнивания

Смеси для выравнивания изготавливаются на основе гипса и цемента; дополнительно в состав входят модифицированные добавки и различные наполнители. Гипсовые составы предназначены для использования в сухих помещениях; они быстрее сохнут, легче по весу, могут укладываться более толстым слоем. Цементные смеси устойчивы к воде, поэтому подходят и для сухих, и для влажных помещений. Оба вида наносятся на бетонные, ангидридные и цементно-песчаные основания.

Форвард Цемопол и Форвард Теплопол предназначены для начального выравнивания бетонных полов и монолитных цементных стяжек внутри жилых домов

В зависимости от фракции наполнителей самонивелиры делятся на финишные и грубые. Финишные составы характеризуются большей текучестью, высокой проникающей способностью, наносятся они тонким слоем. Грубые ровнители предназначены для ремонта и выравнивания черновых оснований. Наносятся такие смеси толстым слоем – от 1 до 8 см, и имеют в составе керамзитовый щебень, крупный песок, молотый гранит. Из-за большей плотности грубые ровнители растекаются не так хорошо, как финишные, поэтому их нужно распределять по полу с помощью правила. Жизнеспособность самонивелирующихся смесей обычно не превышает 30 минут, у быстросохнущих составов еще меньше – около 15 минут.

Сухая смесь Форвард Литой Бетон предназначена для выравнивания бетонных полов и монолитных цементных стяжек внутри жилых и офисных помещений с любым режимом влажности. Ровнитель Форвард Финишпол предназначается для финишного выравнивания бетонных полов.

Что влияет на расход смеси

Жидкий пол для выравнивания бетонного пола расход не может посчитаться по одному показателю. Производители прописывают средний показатель затрат средства на квадратный метр поверхности, но есть окружающие факторы, оказывающие влияние на данный параметр. Производитель рассчитывает, сколько потребуется смеси лишь при соблюдении идеальных условий работы, которые редко на самом деле бывают.

Первым фактором можно выделить тип быстротвердеющего пола, выбранный для применения. От составных компонентов зависит, как будет готовиться раствор, какой толщины слой потребуется делать, для получения желаемого результата, и необходимую прочность.

Важно, для какой цели используется выравниватель, если он будет черновым средством для подготовки пола к монтажу другого вида покрытия, например, паркета, линолеума или ламината, то слой может делаться толще. Делается это с целью перекрыть все изъяны поверхности

Отсюда же берется следующий фактор, один из главных, качество подготовки основания, чем больше неровностей на поверхности, тем больше состава потребуется заливать, для создания равномерного распределения. Слои будут более толстыми, и может повыситься их количество.

Если наливной пол будет черновым средством для подготовки пола к монтажу другого вида покрытия, то слой может делаться толще.

Если используется декоративный тип наливного пола, который будет финишным слоем, то обычно до него наносится базовый раствор, а финишный делается тонким в 3-4 мм. Расход у разных смесей будет разным.

Сухой или готовый раствор выбран для работы, тоже определяет затраты. Температурные и влажностные показатели в помещение могут повысить и наоборот понизить расход. Если в комнате будет слишком жарко, то жидкость будет испаряться слишком быстро, повышая траты.

Финишный наливной пол делается тонким в 3-4 мм.

Как влияет плотность на расход

Плотность состава это корректирующий фактор, его следует всегда включать в проводимые расчеты. Данный показатель прописывается производителями на упаковке. То, как рассчитывают его сами производителя коммерческая тайна. Но для потребителя это знание лишние, им достаточно самой цифры.

В основном значение плотности равно:

• Для смесей с эпоксидной смолой – 1.4-1.65 кг/л;
• С полиуретаном в основе – 1.2-1.35 кг/л.

Если в смеси используются добавочные компоненты, выделяющиеся большим удельным весом, то плотность покрытия становится выше. Из-за наличия более дешевых компонентов в виде модификаторов в подобных типах средств, их себестоимость будет ниже, что позволяет экономить денежные ресурсы при использовании данных типов.

Когда требуется создать толстое наливное покрытие, то на расчет существенное влияние окажет плотность состава. Если будут наносить два вида наливных полов – базовый и финишный, тогда подсчеты количества смеси будут производиться для каждого вида отдельно. Их плотность будет отличаться.

Чтобы понимать, какой вариант станет выгоднее, требуется обращать внимание при выборе на составные компоненты смеси. Показатель плотности должен быть указан на упаковке, его знание поможет вычислить более экономный в плане расхода вариант состава

Показатель плотности при расчетах умножается на площадь поверхности и на толщину слоя, которую собираются наносить, чтобы получить нужную прочность и качество покрытия. По этой причине, когда состав дополнен большим количеством добавок, то расход может оказаться выше, и экономии может особой не быть, если сравнивать с составом, включающим меньшее количество добавок.

Когда требуется создать толстое наливное покрытие, то на расчет существенное влияние окажет плотность состава.

Основные свойства самовыравнивающихся смесей

Самовыравнивающиеся смеси распределяются по рабочей поверхности благодаря своей текучести и почти не нуждаются в разравнивании. Они хорошо проникают даже в самые мелкие щели и неровности, надежно сцепляются с основанием и создают горизонтальное, идеально ровное покрытие.

Самовыравнивающиеся смеси

К отличительным особенностям таких смесей относятся:

• долговечность и высокая прочность даже при минимальной толщине слоя;
• мелкозернистая структура;
• минимальная усадка;
• быстрое высыхание;
• простота заливки;
• устойчивость к перепадам температуры.

Виды смесей для выравнивания

Смеси для выравнивания изготавливаются на основе гипса и цемента; дополнительно в состав входят модифицированные добавки и различные наполнители. Гипсовые составы предназначены для использования в сухих помещениях; они быстрее сохнут, легче по весу, могут укладываться более толстым слоем. Цементные смеси устойчивы к воде, поэтому подходят и для сухих, и для влажных помещений. Оба вида наносятся на бетонные, ангидридные и цементно-песчаные основания.

Форвард Цемопол и Форвард Теплопол предназначены для начального выравнивания бетонных полов и монолитных цементных стяжек внутри жилых домов

В зависимости от фракции наполнителей самонивелиры делятся на финишные и грубые. Финишные составы характеризуются большей текучестью, высокой проникающей способностью, наносятся они тонким слоем. Грубые ровнители предназначены для ремонта и выравнивания черновых оснований. Наносятся такие смеси толстым слоем – от 1 до 8 см, и имеют в составе керамзитовый щебень, крупный песок, молотый гранит. Из-за большей плотности грубые ровнители растекаются не так хорошо, как финишные, поэтому их нужно распределять по полу с помощью правила. Жизнеспособность самонивелирующихся смесей обычно не превышает 30 минут, у быстросохнущих составов еще меньше – около 15 минут.