Мдф панели что это за материал?

Потолок

Когда есть необходимость разместить на уровне потолка какие-то коммуникации, нужно делать потолок из панелей.

МДФ отлично подходит для того, чтобы:

• скрыть неровности потолка;
• сделать многоуровневую поверхность;
• разместить в конструкции точечные светильники.

Для потолка первоначально изготавливается каркас, в который крепятся панели или небольшие листы. Цветовое решение этой конструкции может быть очень разнообразным. Вместе с тем потолок из МДФ более уместен в офисе, чем в квартире. При этом сделанный один раз, он не потребует дополнительных вложений и особых условий содержания.

Видео расскажет о монтаже потолка из панелей своими руками:

Способы монтажа

Монтаж под силу сделать самому.

Различие в монтаже панелей для стен и потолка: в использовании металлического профиля и подвеса – для потолка и обрешётки – для стен.

Между потолком и стенами оставляется достаточный зазор для электропроводки, который очерчивается линией по периметру помещения.

Потолок расчерчивается на метровые квадраты. По линиям крепится профиль, в точках пересечения линий – подвесы.

Если стены не очень ровные, то монтаж – на каркас. При этом сечение брусков должно быть достаточным чтобы нейтрализовать все неровности стены. Обычно 20х30 мм. Расстояние между брусками примерно 40 см.

Схема монтажа обрешётки и стеновых панелей:

Монтаж углов и стыков:

Вариант монтажа №2 – клеевой – для стен, почти ровных.

Стены выравнивают, грунтуют, приклеивают плиты. Последнее осуществляется нанесением клея (жидкие гвозди или СМ-11) зигзагом на обратку плиты и прижиманием плиты к стене. Плита сразу снимается, чтобы через 5 минут быть окончательно приклеенной. Стыки шпаклюются.

В случае больших листов лучше монтировать на каркас.

Бетонные покрытия предварительно обрабатываются антисептиком.

В местах для люстр, розеток заранее вырезаются отверстия в плитах (диаметром 67 мм).

Для монтажа на пол используют более плотные влагостойкие плиты (от 900 кг/м3).

Если монтаж на черновой пол, то можно использовать более тонкие листы – 5 мм. Если на лаги, то минимум 10 мм.

Не забыть про фурнитуру для стыков плит.

Что означает эта аббревиатура?

Расшифровать аббревиатуру на русском просто невозможно, поскольку название просто взяли и скопировали из английского — MDF, или Medium Density Fibreboard, что переводится как волокнистая плита средней плотности. При желании можно добавить небольшое уточнение: древесноволокнистая.

Принципиальной разницы, какой расшифровкой пользоваться, нет — дело привычки. Но поскольку само появление МДФ свершилось в 1966 году в США, поэтому английскому названию и отдают предпочтению. До России этот стройматериал дошел только спустя 31 год, а именно в 1997.

На данный момент лидером по производству МДФ считается Китайская народная республика.

ДСП и MDF

Что такое МДФ и ДСП, знает любой производитель, но обычному обывателю потребуется разъяснение. Древесно-стружечная плита изготовлена из отходов деревообработки – стружек и опилок, скрепленных горячим прессованием и связующим веществом — формальдегидом. Именно она и известна под сокращением ДСП. Такой материал, покрытый облицовочной пленкой, которая, кроме рисунка, придает структуру, используется для изготовления корпусной мебели. Необходимо учесть, при воздействии влаги ДСП меняет свои геометрические характеристики, – разбухают края. Во избежание этого процесса к связующим смолам добавляется парафин. Этот материал используется для изготовления столешниц. Преимущество ДСП перед МДФ – цена и вес. Но, ссылаясь на эти характеристики, стоит учитывать содержание токсичного формальдегида. По этой классификации ДСП разделяют на два вида эмиссий формальдегида: E1 и E2. Материал с показателем E2 запрещают использовать при изготовлении детской мебели.

Способы монтажа материала

Существует всего два способа монтажа изделий. Первый из них это непосредственный монтаж на каркас, второй способ подразумевает под собой монтаж на стену при использовании клея.

Монтаж на каркас

Данный способ для монтажа выбирается в тех случаях, когда перепад у стен или потолка превышает 1 см. Чаще всего каркас состоит из деревянных брусьев, но в некоторых случаях применяют и металлические профили. Размеры и сечения бруса подбираются в зависимости от того, насколько стена неровная. Это делается для того, чтобы компенсировать перепад по высоте. Шаг установки брусьев составляет 40 см. В том случае, когда высота у помещения больше 2,8 м, то стыки листов будут находиться под планкой.

Под панели устанавливаются в вертикальном положении перемычки из брусьев, их шаг зависит от размеров листов, например:

• ширина листа 2170 – шаг 54 см;
• ширина листа 1270 – шаг 42 или 63 см.

Также, на параметры шага влияет и толщина материала, чем он тоньше, тем меньше шаг, для более толстого продукта шаг должен  быть меньше.

К смонтированному каркасу крепятся непосредственно листы, для выполнения скрытого крепления, отверстия под крепеж просверливаются. Поскольку в плотную плиту крепящий элемент просто не войдет. Для того, чтобы скрыть шляпки, под них делают более широкие отверстия, при помощи сверла с большим диаметром.

Полученные отверстия заделываются при помощи шпаклевки, после высыхания по них проходятся наждачкой, для удаления всех неровностей, а потом обеспыливают поверхность. Только после этого можно приступать к отделке поверхности стен.

Монтаж на клей

В том случае, когда стены в вашем помещении ровные, материал можно монтировать прямо на них при помощи клея. Применять можно как жидкие гвозди, так и любые другие составы. Принцип работы следующий:

• нанесение состава на поверхность листа;
• панель устанавливают на стену и плотно прижимают, при этом необходимо контролировать при помощи уровня горизонтальное и вертикальное положение;
• необходимо зафиксировать панель на несколько минут;
• переходят к монтажу следующей панели;
• после установки всех листов и высыхания клеевого состава стыки заделывают.

Если вы переживаете, что лист может потерять необходимое положение, можете в углах сделать отверстия, и после того, как установили материал в проектное положение зафиксировать его. Тут нет необходимости закручивать саморез на большую глубину, достаточно просто небольшого углубления. Этого метода будет достаточно, поскольку фиксировать положение необходимо только до момента подсыхания клея.

Данный способ кажется менее затратным и простым, однако фиксировать и устанавливать панели МДФ довольно сложно из-за их размеров. Начинать рекомендуется с небольших участков, чтобы проверить насколько у вас это получится. Ведь при этом способе монтажа, разобрать покрытие получится только в том случае, если полностью разрушить обшивку. Поэтому перед выбором метода следует тщательно все взвесить.

Как производят МДФ-плиты

На современных заводах производство МДФ осуществляется в автоматическом режиме на специальных станках. А технологии позволяют создать текстуру, которая идентична натуральному массиву.

Процесс производства состоит из следующих этапов:

1. Подготовка. Сырье в виде бревен сначала очищают от коры и прочего мусора. А затем их измельчают до щепок.
2. Формирование волокон. В специальной машине, которая называется рафинер, щепки измельчают еще больше (почти в пыль). Так, чтобы в процессе выделилась смола (лингин). Она будет служить естественным клеем при формировании листов МДФ.
3. Придание формы. Измельченная масса отправляется в специальный агрегат, где ее укладывают в форме плиты. Там же происходит и первое прессование.
4. Прессование. Опять же в специальной машине мелким фракциям придается конечная форма при высоком давлении и температуре. После чего материалу надо еще высохнуть. Но занимает это совсем немного времени, не более получаса.
5. Полировка. Полученный лист МДФ еще надо довести до гладкости. И тут многое зависит от того, на какие цели пойдет эта заготовка. Ее могут просто очистить от лишней стружки или отполировать до глянцевого блеска.

После этого остается сущий пустяк в виде складирования готового товара и отправки его в магазины. Так листы МДФ попадают к конечному потребителю.

Краткие характеристики МДФ

Medium Density Fibreboard, или МДФ, представляет собой плиты, выпускаемые из мелкофракционной стружки технических пород дерева. Сырье перетирается практически в пыль, смешивается с полимерными смолами и запускается в специальную термопрессующую установку.

Полученный материал по некоторым параметрам схож с ДВП, но в отличие от последнего, имеет лучшие характеристики по базовым показателям:

• Плотность плиты – 400-750 кг/м3;
• Прочность на изгиб – до 23 МПа;
• Модуль упругости при статическом изгибе – до 1700 МПа;
• Уровень выделения формальдегида – Е0-Е1 (до 10 мг на 100 гр. сухого вещества);
• Влажность – не более 10% от веса.

Механически МДФ гораздо прочнее и удобнее в работе. Это единственный материал среди аналогов, поверхность которого можно обрабатывать фрезой, вырезать фигурные элементы и формировать гнутые детали. Ни с ДСП, ни с ОСП такие операции невозможны.

Помимо этого, МДФ обладает следующим набором достоинств:

• Долгий срок службы.
• Низкий уровень теплопроводности.
• Возможность использования различных видов обработки и отделки (окрашивание, лакирование, каширование, постформинг и многое другое)
• Влагостойкость (не путать с водостойкостью).
• Гигиеничность.
• Невысокая цена.

Поскольку продукция, говоря языком дизайнеров, очень пластичная и легко поддается обработке, для отделки поверхности широко используется техника ламинирования.

На лицевую сторону приклеивается пластиковая пленка или бумага, пропитанная меламиновыми смолами. Полученные листы именуют термином «ламинированный МДФ» (ЛМДФ).

Плиты-«полуфабрикаты» выпускаются в широкой размерной линейке:

1. Длина — до 6 м;
2. Ширина – от 0,1 до 3,75м;
3. Толщина – 3-40 мм.

Использование MDF

МДФ служит полуфабрикатом в изготовлении конструкций, не являясь при этом отдельным изделием. Для получения готовой детали необходимо осуществить ряд механических действий. Материал мелкой дисперсии легко обрабатывается, фрезеруется, шлифуется и отлично окрашивается. Фрезерная обработка позволяет получить необходимый рельеф на поверхности изделия. Имея представление, что такое МДФ, можно понять широкий спектр применения. Гладкая и однородная поверхность позволяет обработать такой полуфабрикат с минимальными усилиями. Для придания изящного вида изделия из материала мелкой дисперсии подвергаются отделке ламинацией, покрываются краской или шпоном.

Отделка позволяет изготавливать из полуфабриката различные фигурные и гнутые изделия. Благодаря своим свойствам, используется в изготовлении фасадных элементов. Легкость обработки получила широкое применение в изготовлении различных деталей из МДФ. Мебельная индустрия — не единственный потребитель данного полуфабриката. Материал МДФ находит свое применение в отделке помещений, транспорта и т. д.

Сравнение с ДСП/ЛДСП

ДСП тоже изготавливается из древесной стружки. Для ее склеивания и придания нужной формы используется смолы, которые не всегда отвечают требованиям экологичности, поэтому такая мебель нежелательна для использования на кухне, хотя и очень популярна.

Из-за подобных различий в процессе производства плиты ДСП получаются не такими плотными: максимум — 650 кг/м3, а значит, они больше поддаются воздействию воды и пара, и не такие прочные в целом.

Например, при намокании плита ДСП активно впитывает влагу и может увеличиться в объеме примерно на 30%. В этом случае можно выделить ЛДСП — то есть обычную ДСП, которую сверху покрыли пленкой, или заламинировали. Такой материал не боится влаги за счет защитного верхнего слоя, поэтому его часто используют для создания бюджетных столешниц.

Но стоит понимать, что если верхний слой испортится или повредится, то плита ДСП сразу обнажит все свои недостатки.

У МДФ перед ДСП следующие достоинства:

• при равной толщине МДФ будет в два раза прочнее;
• возможность формировать рельефы любой сложности;
• проще в обработке;
• более гладкая поверхность;
• экологичнее;
• не требовательна к температуре эксплуатации.

Но большинство мебели для кухни, в том числе фасадов и столешниц сейчас выполнены именно из ЛДСП. Прослужит такой гарнитур недолго — около 10–15 лет. Но благодаря невысокой стоимости это может выйти даже выгоднее, чем один гарнитур из массива на 40 лет. Если же важна экологичность, то лучше выбрать МДФ-панели.

МДФ или ДСП что лучше? Преимущества и недостатки…

Классификация по безопасности

Мы уже упоминали, что полностью безопасных для здоровья плит МДФ не бывает, во время их изготовления применяются синтетические карбамидоформальдегидные смолы в количестве до 120 кг/м3 и отвердитель до 5 кг на кубометр. Все они выделяют в воздух формальдегиды. В каждой стране существуют свои требования по количеству вредных соединений, на допустимые параметры часто оказывает влияние промышленное лобби. У нас существует три класса эмиссии формальдегида: Е0,5, Е1, Е2. Самые безопасные первые, третьи запрещены к применению в жилых помещениях. Но надо знать, что физическая прочность обратно пропорциональна классу безопасности. Чем больше клея – тем прочнее плита, но тем больше выделяется формальдегида.

Что такое МДФ и панели из него?

Панели МДФ представляют собой древесную стружку, спрессованную в листы. В декоративных целях они покрываются пленкой с печатью и, как правило, имитируют различные породы дерева, реже – камень. 

МДФ для облицовки стен представляет собой, как правило, длинные панели, которые легко обрезаются и монтируются встык. Перечислим достоинства и недостатки материала.

• Привлекательный внешний вид – благодаря ему покрытие выигрышно выглядит в любых помещениях. Высококлассные изделия могут весьма точно имитировать натуральное дерево.
• Прочность – за счет пропиток и усиленного внешнего слоя дорогие разновидности устойчивы к мелким повреждениям, например, к царапинам от когтей животных. 
• Из-за пропиток и клеевых смол, правда, панели могут выделять токсические вещества (пусть и в минимальном количестве), поэтому не стоит их монтировать в спальнях и детских, а если устанавливать, то выбирать материалы, имеющие гигиенические сертификаты.
• Структура (прессованные опилки) не позволяет использовать панели во влажных условиях – ванных, санузлах, спа-зонах, на улице (внутренняя облицовка террас, лоджий, балконов). Со временем их «поведет», они разбухнут, а в толще может завестись плесень.

Разновидности

В зависимости от конфигурации и покрытия МДФ подразделяется на несколько видов. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Ламинированные

Ламинированными называют панели, покрытие ПВХ-пленкой. Это наиболее востребованный вид МДФ, имеющий множество преимуществ:

• невысокая стоимость;
• большой выбор цветов;
• возможность получения поверхности матового и глянцевого оттенка;
• недорогой ремонт.

Чаще всего пленка ПВХ используется для отделки кухонных гарнитуров из МДФ. Смотрится такая мебель эффектно и хорошо сочетается с любым интерьером.

Но у ламинированных листов есть и недостатки – низкая устойчивость к влаге и температурным перепадам. В результате воздействия негативных факторов пленка вздувается, царапается и отслаивается от основания.

Шпонированные

Шпонированные панели отличаются импозантным видом, высокой устойчивостью к негативным воздействиям. Такому материалу не страшна влага, механические повреждения и температурные перепады.

Чаще всего шпонированные листы используются для изготовления элитной мебели. Ввиду дорогой стоимости в бюджетных вариантах не встречаются, высоким спросом не пользуются. Но мебель из шпонированного МДФ служит очень долго, сохраняя первоначальные характеристики.

Под покраску

Главным преимуществом окрашенных панелей МДФ является высокая устойчивость к внешним воздействиям. Поверхность не боится высокой влажности и механических повреждений.

Окраска производится вручную или автоматом акрилом или эмалью. Эти материалы защищают поверхности доски, сохраняя ее гибкость. Акрил менее подвержен сколам, поэтому его цена несколько выше эмали.

Окрашенные листы имеют невысокую стоимость и большое разнообразие расцветок.

Декоративные стеновые панели

Отличием декоративных панелей является легкость монтажа за счет удобной конструкции: одна сторона листа имеет паз, вторая – гребень. Для дополнительной фиксации используется строительный клей или скобы. Справиться с задачей по укладке панелей может даже непрофессионал в ремонтных работах.

Декоративные панели используются для облицовки стен, реже – для пола и потолка. Смотрятся они эффектно и дорого.

Влагостойкие панели

Влагостойкие панели выполняют две функции: скрывают недостатки стен и защищают их от влаги. Этот вид МДФ можно использовать в помещениях с высокой влажностью.

Глянцевые полотна

Глянцевые полотна чаще всего используются при производстве мебели. Отличительной особенностью материала является красивый глянцевый блеск, который не только смотрится эффектно в современном интерьере, но также устойчив к влаге и царапинам.

Для создания глянцевого полотна листы МДФ покрывают праймером или полиэстером.

Гибкие панели

Гибкие панели изготавливаются с абсолютно ровной поверхностью, что позволяет покрывать их любым материалом. Используются они при изготовлении мебели различной конфигурации и декорировании арок, неровных стен. Гибкие панели хорошо гнутся и не ломаются при укладке.

Кроношпан

Серия панелей Kronospan отличается высокой плотностью. Эти листы выпускаются с ламинированной поверхностью и используются для отделки пола. Важным преимуществом Кроношпана является невысокая стоимость при хороших эксплуатационных характеристиках.

МДФ широко используется в строительстве и при производстве мебели. Это качественный и безопасный материал, имеющий привлекательный вид при невысокой стоимости.

Декор интерьера из фанеры →

Описание и характеристики панелей МДФ

Древесноволокнистая панель представляет собой изделие декоративного вида со стабильной геометрией, хорошо поддающееся резке и сверлению. Продукцию выпускают из подготовленных волокон дерева определенного сорта, применяют сырье средней плотности.

Для изготовления берут древесину, в составе которой есть лигнин — из него состоят стенки одеревеневших клеток. Компонент расплавляется под действием высокой температуры и давления, скрепляет древесные нити.

Особенности МДФ:

• в производстве не используют формальдегидные смолы в качестве связующего вещества;
• материалу придают биостойкость, огнестойкость, с помощью различных модификаторов.

Расшифровка, из чего состоит

МДФ состоит из перемолотых древесных отходов

Изготавливают материал из отходов древесного производства (опилок, щепы, стружки) размолотых до степени волокон.

Кроме этого в структуре имеются:

• карбамиды в сочетании с меламином, снижающим скорость выделения вредных компонентов, сложное вещество служит дополнением или заменой лигнину;
• добавки для повышения влагостойкости, прочности.

Использовали МДФ в отделке?

Да
0%

Нет
0%

Планирую
100%

Проголосовало: 2

Производство

Этапы производства

Процессы сходны с технологией получения ДСП, ДВП, но есть некоторые особенности, придающие материалу улучшенные характеристики.

Изготовление включает этапы:

• отходы очищают от примесей, мусора, песка, промывают водой, высушивают паром;
• второй процесс включает подготовку волокон в рафинере путем измельчения, частицы связываются клейким лигнином, получается однородная масса;
• из теста с помощью циклонов убирают воздух, затем подают его на производственную линию;
• массу выделывают в виде ковра на формовочном оборудовании, выравнивают;
• полученные полуфабрикаты взвешивают, предварительно подпрессовывают, окончательно выдавливая воздушные пузыри;
• заготовки подают на главный пресс, из которого выходит готовая к порезке лента.

После охлаждения листы шлифуют, отправляют потребителю или в цех для дальнейшей отделки, покраски.

Плюсы и минусы МДФ

Механическая прочность
Легкая обработка
Стойкость к гнили, плесени, микроорганизмам
Паро- и влагоустойчивость
Не требует финишной отделки
Панели размещают в любом направлении
Красивый вид, большой выбор текстуры и палитры цветов
Хорошая звукоизоляция, защита от холода

Высокая стоимость
Портится от намокания в воде, попадания струй на необработанные торцы
Не гнется

Сферы применения

Материал сохраняет экологическую чистоту древесины, но многие характеристики у него лучше: прочность, сопротивление увлажнению, огнестойкость.

Варианты применения панелей МДФ:

• материал берут для облицовки стен, им подшивают потолки;
• панели из мелкодисперсной фракции идут на производство кухонной и другой корпусной мебели;
• из них делают столешницы, подоконники, откосы, заполнения для межкомнатных дверей;
• изделия с ламинированной пленкой устанавливают в качестве напольного покрытия;
• для отделки ванной комнаты применяют панели, ламинированные с двух боков, при этом торцы должны быть защищены пластиковой полосой или окрашены.

Что означает аббревиатура МДФ

Те, кто возьмутся расшифровывать эту аббревиатуру, наверняка потерпят фиаско (это как?). А все потому, что в русском исполнении этот набор букв не имеет смысла.

Правильный вариант нужно искать в английском варианте, так как сам материал все-таки зародился в США. Там он называется MDF. И вот эту аббревиатуру уже вполне можно расшифровать.

Она означает «Medium Density Fibreboard», что можно перевести на русский как «плита волокнистая средней плотности». Иногда произносят как древесноволокнистая.

Правда, иногда на некоторых материалах можно встретить и русскую расшифровку. Пишут «мелкодисперсная фракция». Но с таким определением согласны далеко не все, считая его просто некорректным.

Где применяется

Он считается наилучшей альтернативой многим отделочным материалам, поэтому нашел широкое применение во многих областях. Его декоративные плиты применяются для производства мебели, в особенности незабываемых фасадов шкафов в кухню, детскую, прихожую и залу. В сфере автомобилестроения им отделывают детали в салоне машин. Строительные компании используют МДФ при ремонте и финишной отделки полов и стен помещений. Его также применяют для изготовления различной тары. Из этого материала получаются отличные двери и наличники к ним, а также стеновые перегородки. А о том, что из себя представляет МДФ плинтус вы можете узнать из нашей статьи.

МДФ применяется в рекламном бизнесе – из него выполняются выставочные стенды. В электронике он нашел применение при производстве колонок и других акустических систем.

В рамках темы полезно почитать и о том, что такое ДВП.

МДФ – декоративный материал, нашедший применение в различных отраслях. Он достойно заменяет древесину и при этом стоит в два раза дешевле ее. Он не уступает ей по качеству, а по некоторым характеристикам намного превышает показатели. Чтобы не запутаться в понятиях, стоит также выяснить ХДФ что это, и подходит ли он для ваших работ. Является оптимальным вариантом для тех, кто хочет провести ремонт или собрать мебель с использованием качественного материала, без непосильных затрат.

МДФ и аналоги

Сравнение с ДСП. МДФ превосходит ДСП по целому ряду пунктов: древесностружечные плиты гораздо менее экологичны, и плотность их значительно меньше. С другой стороны, и стоит МДФ на порядок выше.

Сравнение с ДВП. Во многом МДФ и ДВП схожи: и по способу производства, и по физическим характеристикам. Однако работать с плитами МДФ на порядок приятнее, из-за более плотной и однородной структуры. Ведь состав ДВП – это волокна и мелкая древесная стружка, МДФ же – очень мелкие опилки, практически пыль. Финальная отделка древесноволокнистой плиты средней плотности за счет гладкости обеих ее сторон также будет более легкой.

Сравнение с деревом. Древесноволокнистые плиты средней плотности гораздо дешевле дерева. При этом их структура более однородная (отсутствие пустот), и ровная. Кроме того, влагостойкий МДФ можно использовать в «мокрых зонах» без опасения, что материал разбухнет от повышенной влажности.

В статье использованы изображения: egger.com, severplit.ru

Как изготавливается МДФ

Английские слова Medium Density Fiberboards в переводе означают древесноволокнистую плиту со средней плотностью. Как МДФ материал известен с 1966 года, а в СНГ он стал популярен в 1997 году.

В целом производство напоминает технологию создания ДСП и ДВП из прессованной стружки, но вот прочность оказывается в два раза выше.

Это экологически чистая продукция, которая не приносит нашему здоровью вреда

Процесс создания делится на этапы.

1. Сначала подготавливают необходимое сырьё: нужно большое количество круглых брёвен, очищенных от коры. Машинным способом они рубятся до щепы, которая сортируется и промывается. После этого её нагревают на пару.
2. Теперь проходит подготовка волокон. Для этого материал измельчается в рафинере. Измельчённый продукт связывают лигнином и посредством природных смол, образующихся от нагрева древесины. После этого материал нуждается в просушке и вытягивании из массы воздуха.
3. На третьем этапе формируют ковёр и делают подпрессовку. В работе пользуются формировочным станком.
4. После этого к работе подключается главный пресс, на котором будет двигаться лента МДФ. Её будут резать пилой и охлаждать около 25 минут.

По окончании всех этапов требуется шлифование панелей. Так выравнивается толщина, обретается гладкость и исчезают внешние дефекты. Плиту можно сразу отправлять на продажу или доработать с помощью декоративной отделки. Панели окрашивают, ламинируют (плёнкой ПВХ), шпонируют.

Пример использования МДФ: эмаль на панелях прекрасно подходит под условия кухни, выполняя свою эстетическую функцию

В результате всех действий получается прочная продукция, не портящаяся от перепадов температур, не коробящаяся и не трескающаяся.

А что такое МДФ в мебели и что такое МДФ как материал (фото)?

Материал уникален, о его преимуществах можно рассуждать очень долго:

это исключительно экологически безопасный материал, который в процессе эксплуатации не выделяет никаких запахов и может использоваться в детских учреждениях.

он очень прочен, что позволяет проектировать широкие полки, не опасаясь провисания, а также дает возможность изготовления гнутых элементов мебели.

МДФ выдерживает серьезные перепады температур и повышенную влажность! Чего нельзя сказать о более дорогих материалах (например, натуральном дереве).

МДФ невосприимчив к микроорганизмам, плесени и грибкам.

стоимость его относительно невелика, если принять во внимание все вышеизложенное. Это некий средний ценовой вариант между ДСП и массивом натурального дерева

В зависимости от отделки, панель может выглядеть так, что Вы никогда не отличите ее от натурального дерева, или будет сверкать лакированной поверхностью, словно начищенное зеркало.

МДФ в пленке ПВХ (или ламинированный МДФ)

Данный вид отделки, пожалуй, наиболее распространен, поскольку плиты, покрытые пленкой ПВХ, могут быть использованы и в качестве мебельных фасадов, и в качестве корпуса Вашего будущего шкафа. Такой вид облицовки панели имеет высокий порог устойчивости к механическим воздействиям. Поэтому данный материал как никакой другой подойдет для мебели в детскую комнату.

МДФ в высокоглянцевой пленке

Высокоглянцевая пленка наносится на панель как бы «обволакивая» ее лицевую сторону и края. Таким образом, в результате Вы получаете бесшовное покрытие. Гладкое, ровное, блестящее и очень красивое! И здесь нельзя не отметить тот факт, что высокоглянцевая пленка – исключительно хороший прочный вариант, который будет служить Вам верой и правдой долгие-долгие годы. Даже в качестве кухонных фасадов! Единственным минусом можно назвать разве что небольшой выбор цветов.

МДФ в высокоглянцевой эмали

А вот тут-то предлагаемая палитра настолько широка, что каждый покупатель выберет свой оттенок! Оттенок, который гарантированно впишется в заданное помещение! Нанесение эмали – очень ответственный и трудоемкий процесс. Панель грунтуется и подвергается окраске в несколько этапов. И все это ВРУЧНУЮ! Вы можете быть уверены в качестве нашего продукта, поскольку контролю подвергается каждая деталь! Только наши панели имеют двустороннюю отделку эмалью! Лицевая сторона и торцы панели будут глянцевые (прямо-таки зеркальные!), а оборотная сторона фасада будет матовой, но точно такого же тона! Это открывает широкие возможности в проектировании мебели, позволяя придумывать двусторонние «сквозные» стеллажи, которые будут красивы и неповторимы со всех своих сторон! А цвет фасадов будет идеально сочетаться с отделкой стен, пола, потолка, а также текстиля, которым декорирована комната.

Плюсы и минусы

Перед тем как отдать предпочтение любому строительному материалу нужно ознакомиться с его преимуществами и недостатками.

Преимущества МДФ панелей

• Доступность. Легко найти в большинстве строительных магазинах или на специализированных рынках.
• Невысокая стоимость. Суммарная стоимость приобретенного материала будет меньше большинства аналогов.
• Легкость монтажа. Простота конструкции позволяет монтировать МДФ панели быстро и без проблем. С этой работой может справиться даже человек без опыта при наличии необходимых инструментов.
• Презентабельный внешний вид. Внешний вид панелей МДФ выглядит крайне солидно, особенно расцветки под дорогие породы дерева.
• Дополнительная теплоизоляция и звукоизоляция.
• Безопасный состав. Не содержат вредных веществ для здоровья человека.

Недостатки

• Пожароопасные. Изготавливаются из компонентов дерева, панели могут загореться от воздействия пламени.
• Плохая влагостойкость. Сырая обстановка в помещении не лучший вариант для размещения МДФ панелей. Долгое воздействие влажной среды негативно сказывается на структуре материала, он разбухает и изгибается.

Классификация МДФ

Древесностружечные плиты подразделяют на несколько категорий в зависимости от внешнего покрытия материала. Выделяют следующие виды МДФ:

Крашенные плиты МДФ

Ламинированные плиты МДФ

Шпонированные плиты МДФ

Наиболее недорогим материалом является крашеный МДФ. Покраска не защищает изделие от механических повреждений и износа. Они также уязвимы к воздействию влаги. Однако крашеные плиты МДФ отличаются высокой декоративностью и позволяют воплотить множество дизайнерских решений.

Ламинированные плиты МДФ получают за счет покрытия специальной пленкой ПВХ, которая и придает материалу декоративности. Благодаря пленке МДФ может иметь различные цветовые решения, отличающиеся по текстуре и фактуре. Поверхность может быть глянцевой или матовой. За счет ламинирования материал обладает высокой стойкостью к воздействию влаги и механическим повреждениям.

Шпонированные плиты МДФ внешне напоминают древесный массив и отличаются весьма привлекательным дизайном. Шпонирование заключается в приклеивании тончайших пластин натуральной древесины к поверхности древесностружечных плит.