Отвердитель для акриловой краски: виды, особенности

Как работать с растворителем уайт-спирит

Есть базовые правила при разведении краски. Первый слой должен наносится тонко, слишком толстый слой не сможет проникнуть вглубь основания, будь то грунт, либо бетон, не проникнув в микротрещины, краска потом может начать отслаиваться. Вводят наполнитель постепенно, проверяя вязкость постоянно, чтобы не упустить необходимый вариант.

В производстве для определения уровня вязкости использую специальный прибор – вискозиметр. Но при его отсутствии можно определить вязкость и более подручным способом. Качественно разведенная смесь растекается равномерно, не образуя наплывов. Покраска должна получаться качественная, без пропусков, и полосок от кисти.

Качественно разведенная смесь растекается равномерно, не образуя наплывов.

Перед работой с white-spirit одевают перчатки, чтобы защитить руки от его вредного воздействия. Помещение должно иметь хорошую вентиляцию. Работа с металлом подразумевают действия в помещение, ведь атмосферное воздействие и влажность ухудшат полученный результат. Краска ляжет неравномерно. Перед нанесением краски на металл необходимо провести грунтование поверхности.Также можно обезопасить себя, надев респиратор.

Вредные воздействия, которые может оказать white-spirit на организм:

• При сильной концентрации вещества появляются головные боли, раздражение в глазах;
• При попадании в легкие может вызвать легочный отек, либо бронхопневмонию;
• При попадании в желудок происходит его разъедание. Даже после вымывание его из желудка, его пары будут ощущаться еще порядка пяти дней в носовой полости.

Главное помнить, что не стоит торопиться и добавлять слишком много разбавителя сразу, ведь переборщив можно потерять часть свойств, и получить некрасивое покрытие. Если все действия выполнены, верно, то ПФ 115 высохнет через сутки.

Перед работой с white-spirit одевают перчатки, чтобы защитить руки от его вредного воздействия. Помещение должно иметь хорошую вентиляцию.

Решение эмаль ПФ 115 чем разводить принимается с учетом поверхности, на которую ее будут наносить, условия работы, желаемых свойств. Процесс разведения технически не сложен, его легко провести самостоятельно. Необходимо позаботиться о безопасности, приготовить материалы, и не спеша и тщательно размешивать смесь, чтобы консистенция стала идеальной, в результате покрытие получится красивым и обладающим всеми положительными свойствами краски ПФ 115.

Химический состав, маркировка, цвета ПФ-115

Эмаль ПФ относится к алкидным краскам. Более подробно об алкидных красках читайте здесь

Регламентирующим документом, определившим когда-то оптимальное сочетание компонентов, входящих в состав данной алкидной краски, стал ГОСТ №6465-76. Этот норматив применяется для проверки качества состава перед тем, как допустить его до реализации. Допускается также производство пентафталевой эмали по ТУ, разрабатываемым производителями самостоятельно. Это влияет на стоимость и может сказаться на качестве покрытия.

С химической точки зрения алкидная краска-эмаль ПФ-115 является суспензией, в состав которой входят:

• растворитель;
• лак на пентафталевой основе;
• титановая двуокись;
• цветовые пигменты.

В зависимости от цвета меняется долевое соотношение компонентов. 

• По техническим характеристикам, эмаль ПФ 115 белая содержит: пентафлевого лака 28%, двуокиси титана 62%, уайт-спирита 10%;
• Серая – пентафлевого лака 20%, двуокиси титана 75%, уайт-спирита 4,5%, технического углерода 0,5%;
• Голубая – пентафлевого лака 26%, двуокиси титана 60%, уайт-спирита 4%, лазури 4%, цинковых белил 6%.

Маркировка

При покраске важно выбрать правильную эмаль. Для простоты ориентирования производители используют общепринятую маркировку, указываемую на этикетке емкости с краской

Так, стандартное обозначение универсальной алкидной эмали ПФ-115 насчитывает пять составляющих:

• наименование вида лакокрасочного покрытия – в нашем случае это краска;
• аббревиатура (ПФ), подразумевающая наличие в составе лака на пентафталевой основе;
• цифровой ключ. В данном случае им является число 115, где первая цифра означает, что материал подходит для наружных работ по покраске или реставрации, а две последние отражают химический состав, соответствующий ГОСТ.

Полиуретановые лакокрасочные материалы (краски, лаки, грунтовки) — это большая группа полимеров:

• Основным компонентом полиуретановых смол являются полиолы, синтезируемые на основе веществ, традиционно используемых для алкидных ЛКМ, поэтому цена полиуретановых материалов относительно невысока. Полиолы это олигомеры, состоящие из достаточно больших молекул, имеющих порядка нескольких десятков активных участков.
• Вторым компонентом полиуретанов являются отвердители на основе диизоцианатов, состоящих из небольших молекул с двумя активными участками. При плёнкообразовании активные участки диизоцианатов связываются с активными участками полиолов, при этом образуется уретановая связь.

Одна молекула полиола может быть связана диизоцианатами с множеством других молекул полиола и так далее. Таким образом получаются плёнки полиуретановых ЛКМ, имеющие разветвлённую трёхмерную сетчатую структуру. Такие плёнки устойчивы к действию воды, кислот, минеральных и органических масел, бензина, окислителей.

Паропроницаемость полиуретановых красок, лаков, грунтов на порядок ниже, чем у нитроцеллюлозных.

Полиуретановые краски, лаки, грунты применяются главным образом для отделки деревянных изделий внутри помещений.

Соотношение компонентов в полиуретановых красках и лаках

Компоненты рабочей смеси полиуретановых лакокрасочных материалов смешиваются обычно две части смол плюс одна часть отвердителя непосредственно перед использованием, так как время жизни полиуретановых материалов невелико: 3-6 часов.

Соотношение основы и отвердителя в рабочей смеси получается, таким, что количество связей между молекулами получается равным 60-90% максимально возможного.

Отклонения количества отвердителя в рабочей смеси от заданной пропорции в пределах ±10% не приводят к существенному изменению свойств покрытия.

Современные составы

Чем можно заменить описанные средства? Модифицированные отвердители лишены большинства недостатков традиционных, но цена их намного выше. Готовые изделия будут иметь более высокие прочностные свойства, так как смола полимеризируется полнее. Средства выступают как пластификаторы — в ряде случаев способны разбавлять и пластифицировать эпоксидку.

М-4

Отвердитель М 4 — аминный отвердитель модифицированного типа, жидкость с повышенной вязкостью, цвет — красно-коричневый. М4 нужно смешивать с эпоксидной смолой в объеме 20 – 25 % от основного материала. Вещество способно отверждать эпоксидку даже при температуре +2…+5 градусов — это не помешает получить изделие повышенной прочности.

Средство быстрого отверждения произведено на основе ПЭПА, усовершенствовано по составу и свойствам. Кроме холодного отверждения, при необходимости можно делать с М4 горячую полимеризацию. Время пластификации и желатинизации при комнатной температуре составит 30 – 50 минут, при более низких температурах увеличится.

Отвердитель 921

В серии 921 реализуется несколько разновидностей отвердителей — 921, 921 ОП, 921 Т. Это низковязкие средства, которые позволяют получить уникальные эпоксидные композиции с высокой стойкостью к повреждению, УФ-излучению.

Готовые изделия не будут выцветать от солнца, что могут обеспечить далеко не все отвердители. Чаще всего 921 используют для покрытия яхт и лодок, так как может накладываться слоем до 0,5 см толщиной. Продукт способен отвердить даже толстые слои эпоксидки — до 10 см. Для работы его надо смешать в объеме 45 – 55 % от массы смолы.

Отвердитель 620

УП-620 — средство с высокой активностью, может отверждать смолу даже в условиях повышенной влажности. Его добавляют в эпоксидку в малом объеме — всего 15 – 18 %, чего хватает для получения заливок холодной полимеризации.

Продукт используется в составе компаундов, связующих для пластика, наливного пола. Разрешено пользоваться отвердителем при температуре от +15 градусов. Полученные изделия отличаются высокой влагостойкостью.

Этал

Аминный отвердитель, нетоксичный, без едкого запаха. Предназначается для полимеризации эпоксидок и компаундов при любой влажности, температуре, начиная с -20 градусов. Представляет собой одно из самых современных средств, вкупе с эпоксидной смолой используется для таких целей:

• антикоррозионное покрытие металла — труб, полов, крыш, емкостей;
• ремонт металлических, пластиковых, стеклопластиковых изделий;
• герметизация электротехнических изделий;
• создание заливок и пропиток;
• изготовление клеев, стойких к действию кислот, щелочей.

АФ-2

В основе средства — аминофенол. Представляет собой смешанный продукт — результат соединения фенола, формальдегида, амина. Отвердитель позволяет полимеризировать смолу холодным способом в самых неблагоприятных условиях — при высокой влажности и низкой температуре. Добавляется к смоле в количестве 20 – 25 %, при комнатной температуре отверждает ее за 24 часа.

Основные характеристики

Растворители для краски ПФ 115 необходимы для того, чтобы разбавить красящие материалы до нужной консистенции для нанесения на поверхность. Она должна быть таковой, что бы при окрашивании любым способом, в результате должен получаться равномерный и оптимальной толщины слой. Ещё одним направлением применения растворителей – это использование его при выполнении подготовительных работ с целью обезжиривания поверхности.

На видео: какая разница между растворителями и разбавителями.

Влияние растворителей на лакокрасящие составы:

Ошибочно мнение потребителей, которые считают что растворитель нужен только для того чтобы разбавить краску и на качество окрашиваемой поверхности не влияет. Это не так. Растворители существенно влияют на образующую плёнку красящего пигмента. К примеру, если растворение было выполнено неверно и растворитель не подходит для типа краски, то всё это проявиться при окрашивании. Можно получить следующие дефекты:

• Плохой розлив краски.
• Образование на поверхности плёнки белёсых разводов и мелких пузырьков, которые в процессе сушки лопаются и образовываются миникратеры.
• Образование осадка, который невозможно развести.

Все перечисленные дефекты исправить невозможно.

Преимущества растворителей для алкидных красок

Чаще всего для разведения алкидной краски используют такие составы, как уайт-спирит и сольвент.

Какой ещё можно использовать состав, чтобы можно было разбавлять краску ПФ 115 с улучшением её свойств? Подойдет специальный растворитель для алкидных эмалей.

Специальный состав для растворения эмалей ПФ-115, которые выпускает фирма Менделеев, довольно сложный. Он отвечает всем современным требованиям:

• Имеет высокую степень растворяющей способности.
• Скорость выветривания оптимальна.
• Почти не имеет негативных влияний на организм человека.

Если его сравнивать с другими типами разбавляющих веществ, то преимущества на лицо. К ним относят:

• Высокая степень экономичности. Этот положительный фактор обуславливается добавлением веществ, которые влияют на образование низковязких растворов. Именно это свойство позволяет сократить расход на четверть.
• Оптимальное время сушки. Достигается это добавлением ингредиентов, которые имеют разную степень летучести. Именно поэтому время высыхания нанесённого слоя оптимально для того, чтобы выполнить равномерное окрашивание. К тому же исключает появление неравномерного блеска, шагрени, утери глянца, пузырьков и прочее.
• Положительное влияние на растекаемость лакокрасящего материала. Компоненты, которые входят в состав растворителя снижают степень натяжения слоя эмали. При разбавлении лакокрасящего материала данным веществом, эмаль наноситься легко, хорошо поникает в поверхность, слой получается довольно равномерным.

Влияние на здоровье потребителя

Прежде чем разбавить алкидную краску растворителем для эмали ПФ 115, разберёмся, как он влияет на здоровье человека. Стремлением фирм, которые занимаются производством подобных составов, является уменьшить количество вредных компонентов. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе при выполнении работ определяет вредность вещества. Чем она ниже, тем опаснее вещество. Для растворителей известных фирм ПДК составляет более высокие показатели. Они имеют отличительный запах, который довольно быстро улетучивается.

Готовим ванну к эмалировке

Когда эмаль для создания нового покрытия ванны выбрана, необходимо приступать к подготовительным работам. Если подойти к ним легкомысленно, то нанесенная на поверхность ванны эмаль просто стечет на дно, а в этом случае деньги будут потрачены впустую.

Первоочередные задачи

Если говорить о целях подготовительных работ, то самыми главными являются следующие:

• Очистка поверхности ванны от загрязнений и жирных пятен. Если этого не сделать, то эмаль просто не ляжет на поверхность.
• Создание шершавой поверхности. Благодаря ей будет обеспечена максимальная площадь соприкосновения акрила со стенками изделия.

При подготовительных работах необходимо принимать во внимание и рекомендации производителя состава, который будет использоваться во время работ. При применении некоторых материалов необходимо перед нанесением слоя эмали выполнить подогрев ванны

Эта процедура позволяет повысить адгезионные свойства эмали. Для подогрева изделия перед работами необходимо набрать в неё определенное количество горячей воды.

Порядок проведения подготовительных работ

Первым делом необходимо обезжирить поверхность ванны. Для этого изделие омывается любым моющим средством.

Далее выполняется ее шлифовка. Для этого необходимо использовать дрель с насадкой для шлифования. Если ее нет, то можно использовать болгарку

Однако, применяя такой инструмент, необходимо соблюдать осторожность, чтобы случайно не продырявить изделие. Для безопасного выполнения работы можно использовать обычную наждачную бумагу, которая наклеена на деревянный брусок

Далее необходимо удалить всю образовавшуюся в процессе шлифования пыль, после этого при помощи чистящего средства снова вымыть ванну.

Затем следует снять обвязку переливного и сливного отверстий. Потом по толщине нужно срезать старые решетки слива-перелива. Когда работа по эмалировке будет завершена, они заменяются новыми.

После проделанной работы остается протереть насухо поверхность ванны, а затем провести проверку качества выполненных подготовительных работ. Необходимо открыть душ и посмотреть, как струи воды будут стекать по стенкам изделия. Если стекание воды равномерное, то это говорит о том, что подготовка была выполнена правильно — поверхность хорошо обезжирена. Если стекание воды происходит каплями, то это означает, что недостаточно качественно были выполнены подготовительные работы. Необходимо еще раз обезжирить поверхность. Если этого не сделать, то эмаль будет плохо держаться на поверхности ванны.

Если на ванне имеются участки с застаревшей ржавчиной, то для их удаления можно использовать соду, которая предварительно разводится с водой, чтобы образовалась кашицеобразная масса. После этого состав наносится на 20 минут на участок со ржавчиной, а по прошествии обозначенного времени смывается.

Как правильно ввести отвердитель?

Вначале необходимо подготовить емкость, затем в неё наливают основу, затем отвердитель. Чтобы придать краске необходимую вязкость, необходимо добавить растворитель, его вводят в самом конце. Как добавлять растворитель, описывается на упаковке, при долгом вытекании краски, необходимо выполнить повторное разбавление. Пропорции краски, и отвердителя также можно увидеть в инструкциях на упаковках, обычно порции указывают в частях, поэтому необходимо заранее приготовить небольшую емкость для измерения. При пропорции 2 к 1, делают две части краски, и один отвердитель. После добавления всех компонентов, состав тщательно размешивается, и выполняется работа по окрашиванию. Разведение краски производят непосредственно перед началом работы, чтобы состав не загустел.

Для приготовления состава нужно подготовить емкость для смешивания, это может быть чистое ведро или тазик, мерную чашу, палку для размешивания. Чтобы окрасить поверхность используют кисточку или валик. Акриловую краску разводят до требуемой консистенции, при чрезмерной густоте, добавляют растворитель. Такие отвердители используются для быстрого застывания краски, они придают поверхности эластичность, создавая защитную пленку от атмосферных осадков или агрессивных элементов.

Отвердители для лакокрасочных средств – что это такое

Особенности и назначение

Свойства добавленного компонента будет напрямую зависеть от его химического состава. В большинстве случаев вещество будет использовано для добавления в смолы, из-за чего получится эпоксидный клеевой состав. Особенность отвердителя заключается в условиях его хранения, а переливать вещество в другую емкость не рекомендуется, потому что в течение короткого времени отвердитель для эмалей и не только будет терять свои свойства, а также может прийти в негодность. После добавления в краску, ее следует применять на протяжении нескольких часов, а после она способна прийти в негодность. После того, как будет добавлен компонент в краску, и ее следует применять в течение нескольких часов.

Достоинства применения отвердителя

Добавление подобного компонента будет иметь множество плюсов, хоть и имеет определенные особенности, правда положительных свойств все-таки больше.

Такие соединения будут обладать повышенной степенью устойчивость к механическим воздействиям. Коэффициент эластичности увеличиться,  а еще краска не растрескивается даже по уголкам и в местах стыка деталей. Эксплуатационный срок акриловой краски будет увеличен до 20 лет.

Разновидности отвердителей

В зависимости от состава химического типа можно будет выделить последующие типы красок. Разные виды обладают отличающимся временем для отвердевания и сроком эксплуатации. Для каждого типа краски или даже смолы требуется свой, определенный отвердитель. Эксперты могут условно разделить средство на две группы.

Сиккативы

В некоторых случаях единственно верным решением будет  развести краску с отвердителем. Сиккативы в своем составе содержат соли разных типов металлов. В зависимости от содержания таких металлов, сиккатив можно поделить на первичные, вторичные и еще вспомогательные. Они есть лишь в однокомпонентных составах. По сути, речь идет о добавках, которые ускорят процесс отвердевания покрытия. Сиккативы  в обязательном порядке должны входить в красочный состав на масляной основе. Чтобы они растворялись, следует соблюдать режим температуры. Легкорастворимые вещества следует растворить при температуре +150 градусов, а труднорастворимые при +250 градусах, и только жидкие растворяются лишь при +20 градусах.

Сиккативы представляют собой активными катализаторами процесса при образовании пленки материалов, в базе которых связующие компоненты, которые просыхают при окислении кислорода. На сегодняшний день такие катализаторы представлены как карбоновые мыла. Такие вещества нашли свое применение еще 4500 лет назад, в Египте, когда для быстрого просыхания поверхности применяли компоненты природного типа или же металлы.

При окислительно-восстановительной реакции металлы способны переносить кислород и запустить процессы образования пероксидов, и перемещают молекулы кислороды к двойным связям образователя пленки. Такие же металлы будут способствовать в дальнейшем для расщепления пероксидов и появления свободных радикалов. Современные производители делают катализаторы по ГОСТу 1003-73 в виде растворов в подобных растворителях, как легкие парафины, изопропилен и уайт-спирит, что дает возможность легко все смешивать с лакокрасочными материалами.

Отвердители

Отвердители добавляют в лакокрасочные двухкомпонентные материалы, а также ускорять их химические и физические процессы. К примеру, отвердитель для акриловой краски, которая постоянно применяется для окрашивания автомобиля. Помимо акриловых, такой тип отвердителей предназначен для эпоксидных и полиуретановых лакокрасочных материалов

Очень важно в точности соблюдать пропорции, которые будут выражать в объеме и весе веществ

Особенности и применение эмали ПФ-133

Современные лакокрасочные материалы довольно разнообразны. Для получения качественного результата следует строго учитывать специфику каждого варианта.

Эмаль ПФ-133 – отличный продукт, но и она должна использоваться строго по технологии, предусмотренной производителем.

Особенности

ГОСТ 926 82 предусматривает, что данная эмаль, независимо от окраски, должна быть суспензией красящих веществ и наполнителей в лаке на алкидной основе. В смесь добавляют органические растворители, сиккативы, иногда другие компоненты.

Технические характеристики продукта являются вполне достойными. Два слоя эмали (если они покрывают предварительно загрунтованную поверхность) станут надежной защитой на 36 месяцев в умеренном климате.

Нанесение состава возможно:

• пневматическим распылением;
• распылением в электромагнитном поле;
• напылением в безвоздушном пространстве;
• купанием изделия в смеси;
• обливом струями;
• при помощи кисти.

Подготовка к работе

При использовании эмали ПФ-133 в любой области необходимо размешивать ее и доводить до целевой вязкости с использованием:

• сольвента;
• ксилола;
• нефраса;
• особых разбавителей (для последующей окраски в электромагнитных полях).

Согласно стандартам на эмаль ПФ-133, ее плотность составляет 1100 – 1200 г на 1 кв. м. Установленные требования предусматривают разбавление максимум до 30%.

Разница определяется неодинаковым химическим составом эмали различных цветов

Важно помнить, что продукт токсичен и создает значительную пожарную опасность

Правила безопасности

ПФ-133, а также используемые вместе с ней разбавители и растворители могут спровоцировать раздражение кожи и появление экземы. Стоит опасаться разрушительного воздействия состава на кровь, слизистые оболочки и дыхательные пути, а также на нервную систему. Опытные маляры готовят для работы индивидуальную защиту органов дыхания и надевают резиновые перчатки. В случае контакта эмали с кожей ее немедленно смывают теплым мыльным раствором.

Пентафталевая эмаль, независимо от разбавления и температуры окружающего воздуха, легко воспламеняется.

На промышленных объектах и стройках полагается вести непрерывный контроль качества воздуха.

Практические свойства и использование

Состав хорошо прилипает к металлу, покрытие блестит и получается весьма твердым. Продукт отлично переносит негативные атмосферные явления, температуру и -40, и +60 градусов. ПФ-133, в отличие от более привычной ПФ-115, может «переживать» камерную сушку. Никакие усилия при воздушной сушке не могут дать сопоставимой по прочности и устойчивости пленки.

Состав не образует потеков и морщин, сразу наносится идеально гладким слоем. Время сушки колеблется от 24 до 48 часов, это определяется числом слоев и температурой. Контакт с водой в течение 10 часов (при комнатной температуре и неподвижности жидкости) не приводит к негативным последствиям.

Предварительная подготовка подразумевает грунтовку смесями ПФ, ЭФ и ГФ. Допускается также использование их полных химических аналогов. Дерево должно быть тщательно очищено от любой пыли и загрязнений. Оптимальный вариант – обработка наждаком. Не допускается окрашивание ПФ-133 поверх нарушенного или плохо держащегося прежнего покрытия.

Допускается разбавление самой эмали комбинацией ксилола с уайт-спиритом до 70%. При этом доля уайт-спирита в разбавляющем составе не может превышать 50%. Рекомендованные рабочие температуры воздуха – от +5 до + 30 градусов, относительная влажность – максимум 80%.

1 л ПФ-133 может покрыть 19,5 – 26 кв. м. поверхности. На этот показатель влияют гладкость или степень шероховатости подложки, рабочая температура, разбавление, профессионализм при нанесении, геометрия покрываемого изделия. Если внизу расположена меловая или известковая краска, состав нужно убирать полностью, независимо от его сохранности и устойчивости. При камерной сушке температура воздуха может достигать 82 градусов, это позволяет сократить период обработки до 120 минут.

ПФ-133 следует хранить в темном сухом помещении, исключая воздействие ветра и прямого солнечного излучения. Минимально допустимая температура составляет -20 градусов. При соблюдении стандартных условий эмаль хранится 12 месяцев. Когда гарантийный срок завершается, только специальные лабораторные испытания позволяют признать ее годной к применению.

Покупая ЛКМ, важно изучать сертификаты соответствия по практическим характеристикам и гигиеническим свойствам товара. Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео

Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео

Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео.

Разновидности

Материалы отличаются по назначению и составу. Химический состав добавок влияет на время отверждения и продолжительность срока службы покрытия. От этих свойств зависит назначение добавок. Их разделяют на две основные группы.

Сиккативы

Относятся к веществам, ускоряющим отвердевание маслосодержащих пленкообразователей. В структуре содержатся связующие элементы, высыхающие при окислении кислорода. Пленка формируется в несколько шагов. Сначала перенасыщается кислородом выкрашенная поверхность, образуются пероксиды.

Отвердители

Химические вещества, добавляемые к двухкомпонентным ЛКМ для получения нерастворимого продукта. Применяются в качестве добавки в акриловые, полиуретановые и эпоксидные лакокрасочные материалы. При соединении продуктов требуется точное соблюдение пропорций.