Изготовление фасадной плитки своими руками

Плюсы и минусы

Главным преимуществом самостоятельного монтажа является максимальное удешевление процесса. За любую работу нужно платить, а услуги специалистов сегодня стоят немало. К тому же при самостоятельной укладке можно сделать всё без спешки, соблюдая все рекомендации.

При этом рабочих, способных качественно и правильно уложить плиту, найти довольно сложно. Стремление любой бригады – выполнить заказ быстро, чтобы получить оплату, от этого зачастую страдает качество. При самостоятельной укладке хозяин сможет учесть все особенности своего участка, поскольку только ему хорошо известны слабые места.

Вряд ли бригада наёмных рабочих будет столь тщательно учитывать эти нюансы, если только за свою работу не потребует заоблачной оплаты.

Минусом самостоятельного монтажа является необходимость тщательного изучения правил, дополнительные расходы по приобретению специального инструмента для работы.

Технология изготовления тротуарной плитки

Технологию процесса изготовления плитки можно разбить на этапы:

1. Изготовление вибростола. Из металлических уголков размером 50×50, при помощи сварки, сделать каркас. В качестве столешницы для стола можно использовать лист из ДВП или другого материала, который найдет под рукой. Вибродвигателем будет служить стартер от легковой машины, с накрученными на вал двумя шайбами. Степень вибрации можно отрегулировать путем развода шайб друг от друга. Можно использовать более простой и доступный метод. После заливания раствора в форму, поставить ее на табуретку или стол. Для создания вибрации необходимо стучать молотком по поверхности подставки, делать это необходимо до тех пор, пока на поверхности смеси не появятся пузырьки воздуха. Это означает, воздуха в смеси уже нет.
2. Подготовка форм для плитки. Перед началом процесса литья плитки, необходимо подобрать формы для заливки. Оптимальным вариантом являются пластиковые формы. Можно изготовить форму самостоятельно из подручных материалов. Перед тем как залить в форму смесь, ее необходимо смазать. В строительных магазинах можно купить специальную смазку, а можно приготовить ее самому. Для этого необходимо машинное масло смешать с водой (50 гр масла на 1,5 литра воды). Полученную смесь интенсивно встряхивают на протяжении 40−50 минут. Главное условие, при приготовлении смазки — это четкое соблюдение пропорций компонентов. При очень жирной смазке плитка будет непригодной для использования, при недостаточном количестве масла — плитку будет затруднительно извлечь из формы.
3. Приготовление бетонной смеси. Бетонная смесь для изготовления плитки должна содержать пластификаторы, для того, чтобы повысить прочность изделия. Для придания плитке желаемого цвета, в состав смеси добавляют красящие пигменты (красители). При приготовлении бетонной смеси необходимо придерживаться следующих пропорций: порция пластификатора должна быть в пределах 0,5% от количества всего цемента в сухом виде; красителя — не более 5%. Пластификатор и краситель в смесь вводят только в жидком состоянии. Пластификатор разбавляют только горячей водой до полного растворения. Краситель разбавляют чуть тепловой водой. Избыток красящего вещества понизить прочность готового изделия. В бетономешалку добавить цемент, воду и гранитный отсев, затем пластификатор и красящий пигмент. Все хорошо перемешать до получения яркой, однородной массы.

Процесс литья заключается в следующем: готовую смесь заливают в предварительно смазанные формы, и помещают на вибростол или любую другу подставку, где можно создать вибрацию. Процесс вибрации должен длиться до 10 минут. О готовности плитки можно судить по ее поверхности, на которой образуется пленка. Это значит, что воздух из изделия вышел и вибростол можно выключать. Для того чтобы плитка была более прочной рекомендуется прокладывать слои бетонной смеси сеткой-рабицей, или обычной тонкой проволокой.

Тротуарная плитка окончательно застынет через два дня. Перед тем как извлечь готовое изделие, форму необходимо поместить в теплую воду на несколько минут. Прогретую форму поставить на вибростол, потом извлечь готовую плитку. Плитку можно использовать для мощения, не ранее, чем через 25−30 дней с момента отлива.

Изготовить плитку самостоятельно нетрудно. Главное, подобрать качественные материалы, четко соблюдать пропорции и запастись терпением. Ведь на основной процесс изготовления тротуарного плиточного покрытия уйдет не меньше двух дней. Надеемся, наша статья поможет вам изготовить тротуарную плитку своими руками, видео тоже должно вам помочь.

Материалы и инструменты

Ничего особо сложного и дорогостоящего для производства плитки не требуется. Вот что нужно подготовить.

Основной набор

Материалы нужны такие:

портландцемент марки М500, можно М400

Важно брать свежий: материал даже при правильном хранении за несколько месяцев существенно теряет в прочности;

заполнитель — песок или гранитный отсев. Карьерный песок не подходит — только речной

Гранитный отсев может содержать некрупную щебенку. Максимальный размер камня — не более 1/3 толщины плитки;

краситель;

пластификатор. Задерживает воду, чем обеспечивает раствору высокую прочность и повышает его морозостойкость. Чаще применяют марки С. Есть и другие, например, «Форт УП-4»;

ускоритель твердения (необязательно). Как вариант — марки «Форт УП-2». За счет химической реакции осуществляет разогрев плитки примерно до +40С, что приводит к более быстрому схватыванию раствора;

фибра (необязательно). Волокнистый материал, играет роль армирования.

Инструменты:

1. бетономешалка либо емкость и миксер. В основном мастера используют бетономешалку, но есть и такие, кто считает замес миксером более равномерным;
2. вибростол. Можно изготовить самостоятельно: на 4 стойки с пружинами сверху устанавливают толстый стальной лист, к нему крепят двигатель от стиральной машинки с закрепленным на валу эксцентриком — стальная пластина с высверленным с некоторым отклонением от центра отверстием. Можно сделать несколько отверстий, чтобы затем опытным путем подобрать нужный эксцентриситет.

Также можно включить в схему потенциометр, чтобы иметь возможность подбирать оптимальную скорость вращения мотора.

Бывает, сложно найти подходящие пружины, тогда делают так:

• устанавливают 4 стойки;
• связывают их попарно тросом, но не внатяжку, а с небольшим провисанием;
• укладывают на тросы столешницу (можно деревянную) с прикрепленным сверху двигателем.

Важные моменты:

• столешницу выставляют по уровню строго горизонтально;
• в самодельной версии рекомендуется закрыть двигатель со стороны пользователя стальным листом — защита на случай обрыва эксцентрика или разрушения агрегата.

Еще понадобится:

1. стеллаж для сушки плитки. Также должен стоять горизонтально и иметь достаточные размеры, чтобы модули можно было выложить в 1 ряд;
2. пузырьковый уровень;
3. мастерок.

Также полезно иметь на всякий случай обрезиненный молоток.

Формы для отливки

Формы покупают либо изготавливают самостоятельно, есть два вида:

1. простые прямоугольные. Изготавливают из дерева или металлопрофиля. Стенки чуть разваливают (говорят — «на конус»), чтобы плитка свободнее выходила. Еще лучше сделать форму разъемной;
2. фигурные, с рельефным рисунком (фактура дерева или узор). Изготавливают из пластичных материалов — резины, пластмассы, силикона, полиуретана. В домашних условиях такую форму сделать легко: кладут в сбитую из брусков коробку шаблон (купленный образец или вылепленный из гипса прототип) и заливают, например, расплавленной пластмассой (используют пластиковые бутылки, корпуса зажигалок и пр.). Силикон и полиуретан также имеются в продаже.

Фигурные формы делают и из гипса, но они легко разбиваются. Если форма изготавливается по вылепленному своими руками шаблону, стенки последнего нужно выполнить «на конус».

Независимо от того, самодельные применяются формы или покупные, необходимо проследить, чтобы размеры у них были одинаковыми.

Формовочные шаблоны для изготовления брусчатки

Для литья тротуарной плитки «по месту» используются формы-шаблоны в виде каркаса из перегородок, напоминающего соты неправильной формы, которые можно купить или сделать своими руками. Уложив такой каркас на правильно подготовленное основание, соты заполняют бетоном. Через несколько часов шаблон удаляется, а вместо сот на основании остаются лежать готовые плоские бетонные фрагменты, между которыми нужно сделать лишь обустройство швов.

Кроме того, если укладку брусчатки планируется делать, например, на вспомогательных дорожках садового участка, и предъявляемые к ней требования невысоки, то формы для отливки такой плитки можно сделать своими руками.

Для изготовления брусчатки прежде всего нужно запастись специальными формами для литья

Компоненты для изготовления тротуарной плитки.

Важнейшая присадка в составе рецептуры тротуарной плитки – пластификатор. Он оказывает следующее влияние на технологический процесс и качество конечного продукта:

• исключает растрескивание плитки при высыхании;

• увеличивает пластичность и предотвращает расслаивание цементной смеси;

• повышает морозостойкость и прочность готовой плитки;

• придаёт изделию некоторые водоотталкивающие свойства.

Кроме того, с пластифицированной смесью иногда можно работать без вибростола.

Эти добавки, как правило, есть в продаже у компаний, специализирующихся на поставках сырья для производства железобетонных конструкций. Наиболее известные марки пластификаторов для бетонов – «Суперпаласт С-3» или китайские марок A, B или C. Но вместо промышленных препаратов вполне подойдут некоторые моющие вещества. Например, дешёвое жидкое мыло, продающееся в хозяйственных магазинах канистрами по 5 литров, измельчённое хозяйственное мыло, шампунь или жидкость для мытья посуды.

Часто применяют одно из следующих веществ, количество дано на 12 кг цемента (ведро):

• 2 ст. л. (с горкой) стирального порошка,

• 2 ст. л. жидкого мыла;

• 2 ч. л. жидкость для мытья посуды.

Неплохо в качестве пластификатора работает гашёная известь. Её пропорции выбираются ориентировочно из расчёта 1 часть на 6 частей цемента, но оптимальное соотношение предпочтительно подбирать экспериментальным путём. Такая присадка предохраняет изделия от растрескивания, делает их гладкими, ровными, устойчивыми к резким температурным перепадам. Следует, однако, учесть, что известь несовместима с другими видами пластификаторов.

Существуют также полу мистические присадки, типа яичного белка, использовавшиеся якобы древними строителями при строительстве сооружений, обладающих особой прочностью. Сейчас это не применяется, но никто не запрещает поэкспериментировать, если имеется такое желание.

Материал для изготовления тротуарной плитки

Нельзя сделать качественный продукт из чего попало. Поэтому
в процессе перечисления будем делать акценты на свойствах материала и
требованиях к ним.

1. Цемент

Определяет качество плитки. Какой цемент использовать для
тротуарной плитки? Для изготовления раствора нужен цемент высокой марки (М400 –
минимум, в идеале М500). Марка цемента обозначает его прочность при сжатии.
Соответственно, чем выше марка цемента, тем прочнее будет раствор бетона,
который лежит в основе рецепта производства тротуарной плитки. Использование
цемента М-500 придаст плитке такие свойства как морозоустойчивость, прочность и
водостойкость.

Для изготовления плитки подходит только свежий цемент (за месяц хранения цемент теряет 5% своих свойств). Проверить качество цемента можно сжав в кулаке горсть порошка. Если он просочится сквозь пальцы – материал свежий, если собьется в комок – лучше не покупать.

Примечание. Не стоит пытаться сэкономить, приобретая марку М
300, т.к. в этом случае расход цемента существенно возрастет.

2. Наполнитель для цементного (бетонного) раствора

крупный наполнитель. В качестве заполнителя применяется отсев,
мелкий щебень, шлак или галька. Для работы они должны быть чистыми.

мелкий наполнитель. К нему относится песок фракции 0,4-0,6
мм

При этом важно, чтобы он не содержал примесей и глины

4. Пластификатор для изготовления тротуарной плитки

Продается в виде порошка или готовой смеси. Для чего нужен
пластификатор? Предназначен для сообщения раствору дополнительных свойств,
снижения расхода цемента и воды, увеличения плотности бетона, облегчения
процесса замеса раствора.

Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки?

Пластификатор для изготовления тротуарной плиткиХорошие отзывы заслужили: Вестпласт, PLASTIMIX F, ПОЛИПЛАСТ СП-1, Master Silk. Но, самый лучший (популярный среди пользователей) – добавка Суперпластификатор С-3.

Добавление пластификатора в бетонный раствор гарантирует
малую истираемость плитки, её влаго- и морозостойкость.

5. Краситель для тротуарной плитки (пигмент)

Краситель для тротуарной плиткиКраска позволяет создавать плитку разных цветов

Важно, чтобы красящие пигменты были светостойкими. Учитывая высокую цену красителей (от 1500 до 8600 тыс

руб.) пользуется спросом двухцветная тротуарная плитка. В
верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

6. Фиброволокно (армирующее волокно)

Фибра для бетона нужна чтобы повысить прочность плитки. Для армирования бетона используется полипропиленовая фибра (волокна длиной до 20 мм, и диаметром 10-50 мкм).

Фибра для бетонаНапример, фибра полипропиленовая Micronix 12мм. (165,00 руб/кг), рубленное стекловокно (145,00 руб/кг) или фибра базальтовая
MicronixBazalt 12мм (98,00 руб/кг) (на рисунке по порядку).

Примечание. Длина волокна не должна превышать диаметр самого
крупного наполнителя в бетонном растворе.

7. Смазка для форм тротуарной плитки

Смазка для форм тротуарной плиткиХорошо смазанная форма облегчит извлечение плитки.

Можно купить специальную смазку для форм, например, Лироссин (Украина, 210 руб/5 л.). Это концентрат, который разбавляется водой в соотношении 1:10. Или Эмульсол
(Россия, бочка 175 и 40 кг, продается на разлив по 38 руб/л).

Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?

Пользователи советуют не тратить на промышленную смазку
средства, а использовать аналоги (заменители):

моторное масло (можно отработанное);

мыльный раствор. Самый дешевый раствор из воды и моющего
средства, который способствует быстрому извлечению плиток из формы;

подсолнечное (растительное) масло.

Некоторые мастера используют соляной раствор, однако после
него на плитке остаются соляные разводы, а силиконовые и пластмассовые формы
быстро приходят в негодность. Другие предлагают покрыть форму двумя слоями
лака. Такое покрытие обеспечит легкое скольжение плитки. Но, такой способ
применим только для пластиковых форм, плюс, лак быстро деформируется, что
отразится на качестве боков и лицевой поверхности плитки.

Извлечение готовой брусчатки из формы и организация хранения

Если взять 10 л. цемента, 10 л. песка и 20 л. щебня, то получится около 27 л. бетона.

Для ускорения процесса извлечения готовой плитки из форм существуют специальные насадки. Они крепятся по двум сторонам стола и меняются в зависимости от формы брусчатки.Технологическая карта отводит на расформовку одной плитки не более 10 секунд. На практике эта процедура занимает не больше 5. Чтобы формы дольше служили и легче снимались, их подогревают до +40°С. При нагреве линейные размеры полимерных форм увеличиваются и они легко снимаются с бетонной отливки, коэффициент расширения которой значительно меньше.

Освобожденную от формы плитку складируют на деревянные поддоны. Укладку производят лицевой частью вверх. Сложенную на поддоны плитку фиксируют при помощи упаковочных механизмов лентой и металлическими скобами. Высота поддона с уложенной на нем плиткой, как и предусматривает карта, не должна превышать одного метра. В таком виде она набирает прочность на складских площадках. На устойку брусчатки технологическая карта предусматривает 21 день. Такой срок необходим для достижения определенной ГОСТом крепости – 450 мПа.

Уложенная в поддоны плитка рассортировывается по форме, цвету и размеру, что позволяет доставлять ее заказчику в необходимом ассортименте и количестве. В то же время при непосредственной укладке на дорожку такая расфасовка брусчатки и тротуарной плитки позволяет сократить время работ.

Формы для изготовления

Для получения брусчатки применяется специальная форма, которая может иметь различные размеры и конфигурацию. При их выборе следует учитывать следующее:

1. В продаже встречаются типовые квадратные и прямоугольные формы, которые позволяют получить универсальную брусчатку.
2.  Можно изготовить изделие своими руками. Для этого часто применяется дерево, металл или гипс.
3.  В случае домашнего изготовления рекомендуемая толщина изделия должна быть не менее 40 мм. Для создания парковочных мест и дорожек для движения автомобиля требуется тротуарная плитка толщиной 60 мм.

Внутренняя поверхность формы должна быть гладкой. При заливке на конструкцию будет оказываться высокая нагрузка, поэтому она должна быть прочной.

Технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья

Этот способ заключается в заливке раствором на основе цемента специальных форм с одновременным или последующим уплотнением содержимого вибрированием.

Однослойный способ

Однослойная технология заключается в заполнении форм раствором, уплотнении на вибростоле с последующей выдержкой изделий в формах в течение двух суток и распалубкой. Прочность и эстетичность такой плитки ниже, чем у изготовленной вибролитьём двухслойной брусчатки, поэтому её применяют для мощения хозяйственных площадей, не требующих высокой эстетичности.

Сделать вибропрессованную тротуарную плитки проще, чем изготовление вибролитой

Двухслойное вибролитьё

При двухслойной заливке в формы заливается раствор с красящим пигментом слоем 1-2 см при одновременном вибрировании. Поверх окрашенного раствора, не дожидаясь схватывания лицевого слоя, заподлицо с краями форм заливается состав основного слоя без красителя и подвергается вибрированию в течение 15-30 секунд. Через 2 суток изделия извлекаются из форм и складируются для просушки в прохладном месте.

Пошаговая инструкция

Качество несущего слоя в случае укладки плит на бетон очень важно из-за использования жесткой фиксации. При неудачном исполнении сооружение быстро потрескается

Подготовка подушки из бетона

Для улучшения качества работ по подготовке бетонного основания под тротуарную плитку можно использовать объемную георешетку — конструкцию в виде сот, выполненную из синтетического материала, стойкого к гниению и химическим воздействиям.

При растяжении такая решетка образует устойчивый в горизонтальном и вертикальном направлениях каркас, армирующий любой насыпной материал, размещаемый в ячейках. Срок службы подобной решетки — до полувека.

1. На дно траншеи укладывают георешетку и засыпают ее 15-сантиметровым слоем щебня. Высота решетки подбирается так, чтобы ее края были ниже уровня щебня и не мешали трамбовке.
2. Подушка из щебня трамбуется.
3. Поверх щебня укладывается армирующая сетка.

По контуру разметки, выполненной из колышков и шнура, выставляется опалубка, в которую будет заливаться бетон.
Готовится бетон и непрерывно заливается в опалубку, чтобы в теле бетонной подушки не образовались так называемые холодные швы, снижающие прочность конструкции.

Сразу после заполнения опалубки для уплотнения структуры материала и отведения воздушных пузырей используют погружной вибратор.

Бетонная подушка накрывается пленкой, чтобы избежать слишком быстрой потери влаги и следующие 3–7 дней ее поверхность периодически смачивается водой.

На большой площади через каждые 2–3 м нужно делать температурные швы. Для этого перпендикулярно опалубке и поверхности земли устанавливаются доски, которые потом нужно будет убрать и перед укладкой брусчатки заполнить швы эластичным составом. Во время перепадов температур эти швы помогут избежать разломов бетонной подушки.
Для отвода влаги, попавшей на поверхность бетонной подушки под брусчатку, на некотором расстоянии друг от друга устанавливают обрезки полипропиленовых или асбоцементных труб, верхний уровень которых должен быть вровень с верхним уровнем бетонной подушки, а нижний конец располагаться на прослойке из щебня. Перед началом укладки дренажные отверстия заполняются мелким щебнем.

Когда бетон полностью застынет, опалубка убирается.

Установка бордюров

В оставшееся после разборки опалубки углубление нужно установить бордюры. Для этого делается жесткий бетон, мастерком укладывается в ров и на него по одному устанавливаются бордюрные камни.

Чтобы вогнать их в раствор, используется резиновая киянка. Щели между камнями заливают жидким бетоном.

Высота бордюров должна быть как минимум на 20–30 мм ниже верха брусчатки, чтобы не мешать стоку воды. Через сутки, когда раствор застынет, пространство между бордюрным камнем и стенками траншеи засыпается песком.

Как правильно класть

Габариты плит выбираются в зависимости от назначения: для тротуара достаточно толщины 4–5 см, а если на поверхность будут заезжать машины, то выбирают брусчатку не тоньше 6 см.

На бетонное основание плиты укладывают на сухую песчано-цементную смесь или на цементно-песчаный раствор.

1. При использовании цементно-песчаной смеси (ЦПС) используется только просеянный песок. Раствор готовится из 1 части цемента и 3 частей песка, консистенция должна быть как у густой сметаны. Мастерком на бетонную подушку раствор выкладывается ровным слоем в 2–3 см. Брусчатка укладывается на раствор по запланированной схеме и слегка вбивается в раствор с помощью киянки. Горизонтальность поверхности следует выверять как можно чаще строительными уровнями.

При использовании для укладки сухой ЦПС работы ведутся аналогично укладке брусчатки на песчаную подушку — на бетон насыпается слой сухой ЦПС (3–5 см), выравнивается правилом или обычной доской с ровным краем, а затем на эту подушку выкладываются плиты.Сухая ЦПС готовится из расчета на 1 часть цемента 6 частей песка, но в сухом виде она не в состоянии прочно удерживать брусчатку, поэтому по завершении работ площадка хорошо проливается водой, которая попадает через зазоры между плиткой вниз и смесь застывает.

Заделка швов

Между брусчаткой швы засыпают сухой ЦПС и проливают водой. Операцию повторяют до тех пор, пока смесь не перестанет усаживаться. Через 2–3 суток, когда поверхность окончательно высохнет, убирают строительный мусор, веником сметают мелкий сор и пыль и, при необходимости, промывают поверхность сильным напором воды из шланга.

Полезное видео

Еще больше о технологии укладки тротуарной плитки на бетонное основание узнаете из этого видео:

Поэтапное приготовление раствора

Сейчас мы рассмотрим несколько вариантов правильного приготовления раствора для производства тротуарной плитки. Начнём с самых простых способов и постепенно будем переходить к более сложным. Свежие записи

Бензопила или электропила — что выбрать для сада? 4 ошибки при выращивании томатов в горшках, которые совершают почти все хозяйки Секреты выращивания рассады от японцев, которые очень трепетно относятся к земле

Когда вы занимаетесь приготовлением раствора для производства тротуарной плитки в домашних условиях, то необязательно следовать нормам, которые рекомендуются для предприятий. Если очень сильно стараться, то для производства этого материала можно использовать любой рецепт бетонной смеси. Несколько наиболее распространённых приведём ниже.

Приготовление сухого цементно-песчаного раствора в пропорции 1:1,5. Постепенно к песку и цементу добавляем воду и доводим смесь до консистенции густой сметаны. Для лучшего перемешивания необходимо использовать перфоратор или дрель, снабжённую насадкой «миксер». Когда нужная консистенция будет получена, её выкладываем в подготовленные формы.

Другой способ приготовления смеси для тротуарной плитки. Необходимо взять два ведра песка и залить его шести литрами воды, а потом тщательно всё перемешать. После этого нужно в смесь добавить два ведра цемента.

Когда смесь готова, необходимо засыпать ещё пять вёдер песка, аккуратно залить всё водой, которой потребуется около шести литров. В результате должен получиться раствор густой консистенции, который не должен прилипать к мастерку. Готовую смесь необходимо перемешать в течение нескольких минут, а потом загрузить в форму.

Если в готовый раствор в качестве добавки вносится пластификатор, то свойства состава существенно расширяются. Состав приобретает эластичность и становится более устойчивым к низким температурам.

При добавлении пластификаторов необходимо следить за тем, чтобы состав оставался густым. Когда смесь будет готова, её распределяют по формам, а потом посредством вибрации формируют плитки.

Чтобы повысить прочность раствора, в состав необходимо добавить щебень, отсев или микрокремнезём. В этом случае необходимости в перфораторе нет. Если для размешивания использовать миксер, то поломки не избежать. Лучше всего пользоваться лопатой. Чтобы облегчить себе задачу по приготовлению смеси, можно воспользоваться бетономешалкой.

Если тротуарную плитку планируется изготавливать в производственных масштабах, то более ответственно необходимо подходить к приготовлению бетона. Нужно заранее ознакомиться с нормами государственного стандарта и при приготовлении смеси придерживаться этих параметров. С особой тщательностью необходимо подходить к отбору материала.

Также важно учитывать марку цемента, которая должна быть не ниже М500 и не содержать добавки. Щебень для приготовления смеси необходимо использовать гранитный, фракция 5–10 мм

Добавки необходимо использовать без экономии.

Для окрашивания лучше всего применять импортный колер немецкого или производства Чехии. Если выбор пал в пользу красителя отечественного производства, то закладка должна быть увеличена на 80%. Дозировку цемента и красителей изменять нельзя, иначе это повлияет на качественные характеристики тротуарной плитки, её цвет будет непостоянным.

Особенности приготовления пластификатора

Следует помнить о том, что о приготовлении пластификатора нужно позаботиться заранее. Делается это следующим образом. Пластификатор С-3 засыпается в подогретую до 40 градусов воду. Здесь необходимо придерживаться пропорции 1:2. Потом он перемешивается в течение 15 минут перфоратором с насадкой «миксер». Когда перемешивание будет закончено, раствор необходимо оставить на некоторое время.

Лучше всего заниматься приготовлением раствора вечером. Утром, когда начнётся приготовление бетонной смеси, будет достаточно перемешать в течение 15 минут смесь, после чего её может использовать.

Все материалы, которые будут использоваться для приготовления бетонной смеси, необходимо расположить в шаговой доступности. Желательно заранее определиться с тем, сколько мерных ёмкостей будет использоваться для каждого компонента смеси.

Рабочее место должно быть оборудовано следующим образом: цемент, песок и щебень высыпают на листы металла, которые уложены вокруг бетоносмесителя на расстоянии маха. Рядом же располагают ёмкость, которую заблаговременно необходимо наполнить водой.

Как сделать брусчатку

Изготовление брусчатки занимает меньше времени, чем подготовительные работы.

Замес раствора

Использование бетономешалки не только увеличивает производительность, но и способствует выполнению более качественного замеса состава, поэтому плитка или брусчатка получается более прочной.

В том случае, когда делается всего несколько плиток, раствор можно замесить вручную, но только придется перемешивать получившийся состав очень тщательно.

Изготовление брусчатки методом вибропрессования помогает сделать ее более прочной. Для выполнения работы понадобится такой материал:

1. Портландцемент марки М500.
2. Песок речной (или мытый карьерный).
3. Пластификатор С-3.
4. Затвердитель.
5. Если толщина и размеры брусчатки позволяют, используется щебень средней зернистости.
6. Когда заливается дорожная плитка больших размеров, то в состав входит арматура Ø4–6 мм.

Также в ход могут пойти другие подручные средства, например пружины от старых стульев и т.п. Понятно, что вес брусчатки будет немалым, но зато она не треснет, даже если по ней будет ездить микроавтобус.

Различные варианты замешивания раствора для формования плитки — подробности в этом видео

Выполнив все приготовления, можно приступать к замешиваю раствора. Чтобы не отталкиваться от каких-то фиксированных объемов, опишем состав в частях:

• Цемент – 1 часть.
• Песок – 3 части.
• Пластификатор – 10 мл. на 1 кг. цемента, но не больше 0,5% от общей массы смеси.

Раствор не должен быть жидким, иначе изделие будет непрочным.

Обратите внимание

Если не добавить пластификатор, то смесь получится неплотной, поэтому срок службы тротуарной плитки, изготовленной из такого раствора, будет очень маленьким.

Разметка участка и подготовка основы

Сначала нужно вычислить площадь дорожки или площадки. По ней рассчитывается необходимое количество плитки. Приобретать материал нужно с запасом в 10-15% на случай порчи материала. Чтобы не ошибиться при расчетах, можно начертить план будущей площадки. Это облегчит проведение необходимых вычислений и подсчетов.

По краям дорожки необходимы бордюры. Это поможет сохранить цельность конструкции. Бордюр должен быть в несколько раз толще выбранной плитки. Класть плитку необходимо только на правильно подготовленную основу, от этого зависит не только внешний вид, но и прочность конструкции.

Правильное основание под тротуарную плитку

Для выполнения всех необходимых работ потребуются следующие инструменты:

• лопаты – совковая и штыковая;
• пила-болгарка;
• шпатели;
• правило;
• строительный уровень;
• рулетка;
• резиновый молоток или киянка;
• бечевка или шнур, леса;
• мастерок;
• грабли;
• емкость для приготовления смеси.

Вначале нужно наметить расположение дорожки или площадки. Для этого в грунт вбиваются колышки по обеим сторонам трассы. К ним привязывается шнур или бечевка. По размеченному участку нужно походить в разных направлениях, чтобы определить правильность разметки и оптимальность местоположения площадки или дорожки. В процессе работы разметку можно корректировать.