Какие трубы лучше выбрать для отопления дома

Характеристика труб из полипропилена

Полипропилен имеет свои минусы и плюсы. Например, он обладает достаточной плотностью, хорошей стойкостью при работе с высокими и низкими температурами. Имеет малый показатель влагопоглощения.

Из недостатков стоит выделить то, что полипропилен не очень гибок. Также есть компоненты, иногда добавляемые в его состав, при определенной температуре способные разрушить материал.

Есть несколько характеристик, по каким стоит выбирать трубы:

1. Толщина стенки. Влияет на прочность. Находится в районе 2,5-4,5 мм. Чем выше этот показатель, тем прочнее трубы.
2. Пропускной диаметр. В среднем имеет разброс 12-400 мм. Влияет на скорость движения жидкости. Если при монтаже он больше впускного отверстия, снижается напор воды.
3. Количество слоев. Чем их больше, тем выше надежность и прочность. Самый дешевый вариант – однослойный. Более распространенные — трехслойные. Самыми крепкими будут пятислойные трубы.
4. Рабочее давление. От него зависит стойкость к динамическим нагрузкам и срок службы. Для водопроводов с холодной водой достаточно 8-10 атмосфер, а отопление или ГВС требует применения труб с показателем 20-25.
5. Наличие армирования. Средний слой укрепляют добавлением алюминиевой фольги или стекловолокна. Это очень сильно повышает прочность и сокращает линейное расширение в 2,5 раза.

Достоинства труб из стали

Решить проблему с окислением и коррозией металла можно, если собрать отопление из нержавеющих труб.

Наиболее значимые плюсы черных труб таковы:

• механическая и противоударная прочность;
• способность выдерживать высокое давление и температуры, а также гидроудары;
• нет необходимости в компенсаторах;
• достаточная твердость изделия.

Поскольку линейное расширение стали очень мало, трубы из стали способны функционировать без сбоев даже при высоких температурах. Все это делает их оптимальными для монтажа систем отопления с комбинированным или естественным способом циркулирования.

Методы сварки прямошовных труб

Трубная продукция, изготавливаемая по методике сгибания листа (полосы) стали в круг и соединения ее стыков, сваривается по нескольким разным технологиям.

Печная сварка

Поступающая на прокатный стан для придания ей круглой формы стальная полоса (штрипс) предварительно прогревается в туннельной печи до температуры около 1300 °С. Подходя к прокатным роликам, боковые сопла горячим воздухом дополнительно нагревают кромки трубы до температуры около 1400 °С. Аналогичные сопла установлены в зоне валков формовочного стана и нагревают края полосы до 1400 °С перед непосредственным сгибанием листа в круг с контактом крайних кромок.

После соединения кромок, нагретых до высокой температуры под давлением валками, образуется прочный шов, полученный методом взаимной диффузии расплавленных металлов. Далее труба еще раз протягивается через печь с формовочными валками для придания ей правильной геометрической формы. Технология относится к видам обработки стали методом горячей деформации.

Рис. 5 Схема печной и электродуговой сварки в среде флюса

Электросварка

Электросварка чаще других методов применяется при сваривании труб круглого сечения, она позволяет получать высококачественный шов на тонких стенках. Трубные изделия, применяемые для трубопроводных магистралей нефтегазовой промышленности, изготавливаются с применением дуговой сварки с флюсом. Для проведения сварочных работ в формообразующем прокатном стане формируют трубную оболочку круглой формы, если диаметр изделия слишком велик, круг собирают из двух листов, которые формуют под прессом до получения полукруглой формы.

Автоматическую электрическую сварку производят одновременно с двух сторон до получения равномерно провареного продольного шва, в качестве электрода используют проволоку. После убирания гранда, ультразвуковой проверки и гидроиспытаний труба готова к применению.

Рис. 6 Электросварка в инертных газах – принцип

Электросварка в среде защитного газа

Недостаток проведения сварочных работ на воздухе – вредное воздействие кислорода на стык, в результате в шовной полосе образуются воздушные пузыри, изменяется ее химический состав из-за карбидизации легирующих элементов, на поверхности появляется окалина.

Избавиться от указанных вредных факторов, возникающих вследствие воздействия на металл кислорода окружающей среды, позволяет применение в области сварки инертных защитных газов: углекислого, аргона и гелия. При работе нейтральные газы, будучи тяжелее воздуха, вытесняют его из рабочей зоны, исключая контакт расплавленной сварочной ванны с атмосферным кислородом. В качестве электродов используют тугоплавкие изделия из вольфрама.

Сварку в среде инертного газа чаще применяют для соединения деталей из нержавеющей или высоколегированной стали, швы отличаются однородностью материала, одинаковой толщиной, высоким качеством поверхности, обеспечивают отличную герметичность и прочность стыка.

Трубные изделия, полученные методом электрической сварки, относятся к группе холоднодеформированных.

Рис. 7 Схемы сваривания ТВЧ

Высокочастотная (индукционная) сварка

Современный высокоскоростной метод сваривания давлением (прижиманием оплавленных кромок друг другу с физическим усилием), при котором края заготовки нагреваются токами высокой частоты ТВЧ до размягчения, широко используют в трубном производстве. Плотность токов максимальна в поверхностном слое изделия и резко снижается при погружении в глубь заготовки (поверхностный эффект), благодаря чему сильно разогревается только тонкий слой наружной оболочки глубиной 0,1 – 0,15 мм.

Нагрев стыкуемых кромок производится индуктором, расположенным в непосредственной близости от их краев, он генерирует индукционные токи по краям заготовки с помощью двух скользящих по трубной оболочке электродов.

При индукционном сваривании соединяемые трубные кромки заготовки имеют вид буквы Y, ТВЧ подводятся к кромкам посредством индуктора или поворотного ролика так, чтобы он проходил через точку их схождения. Расстояние от токопроводящих контактов до места стыка варьируется в диапазоне от 25 до 300 мм.

Существует несколько технологий индукционной сварки, для соединения трубных кромок из черных и цветных металлов чаще используют методику сваривания под давлением с оплавлением. Скорость нагрева при данной технологии составляет 15·104 °С/с, осадки 2000 мм/с, технология обеспечивает высокое качество сварочного соединения.

Рис. 8 Физические параметры металлов термообработанных и горячередуцированных прямошовных труб классов А и В (ГОСТ 10705-80)

Как выбрать диаметр труб для отопления

В статье рассмотрим системы с принудительной циркуляцией. В них движение теплоносителя обеспечивается постоянно работающим циркуляционным насосом.

При выборе диаметра труб для отопления исходят из того, что основная их задача — обеспечить доставку требуемого количества тепла к нагревательным приборам — радиаторам или регистрам. Для расчета нужны будут следующие данные:

• Общие теплопотери дома или квартиры.
• Мощность отопительных приборов (радиаторов) в каждой комнате.
• Протяженность трубопровода.

Способ разводки системы (однотрубная, двухтрубная, с принудительной или естественной циркуляцией).

То есть, перед тем как приступать к расчету диаметров труб, вы предварительно считаете общие потери тепла, определяете мощность котла и рассчитываете мощность радиаторов для каждой комнаты.

Нужно будет также определиться со способом разводки. По этим данным составляете схему и затем только приступаете к расчету.

На что еще нужно обратить внимание. На то, что маркируются у полипропиленовых и медных труб наружный диаметр, а внутренний вычисляется (отнимаете толщину стенки)

У стальных и металлопластиковых при маркировке проставляется внутренний размер. Так что не забывайте эту «мелочь».

Металлопластик

Какие трубы лучше использовать для отопления частного дома, чтобы цена на них не кусалась, как на медные? – разумеется, металлопластик. Это лучший материал в сегменте в соотношении «цена-качество».

Металлопластиковая труба состоит из 3 рабочих слоёв:

• 1) Внутренняя полиэтиленовая труба, устойчивая к высоким температурам. Её идеально гладкие стенки не задерживают минералы и соли, они не откладываются в виде наростов со временем;
• 2) Несущий алюминиевый слой образует надежный каркас трубки, что обеспечивает высокую прочность изделия и устойчивость к высокому давлению;
• 3) Внешний полиэтиленовый слой, который защищает внутренние от различных неблагоприятных воздействий.

Все слои надежно склеены и образуют единую конструкцию с уникальными характеристиками:

• Малый вес;
• Минимальное линейное расширение позволяет устанавливать трубопровод как в виде отдельной системы, так и внутри стен, стяжки;
• Металлопластик подходит для строительства системы отопления, горячего и холодного трубопроводов;
• Повышенная прочность по сравнению с другими пластиковыми изделиями, трубопровод способен выдержать умеренные гидроудары;
• Трубопроводы не перегреваются, не провисают;
• Трубки продаются бухтами, свободно гнутся в пределах допустимого радиуса;
• Внутренняя и внешняя стенки надежно защищают алюминий, он не подвергается коррозии.

Трубки из металлопластика монтируются резьбовыми соединениями с участием фитингов, которые и являются слабым местом системы. При промерзании латунные соединители приходят в негодность. Компрессионные фитинги периодически требуют обслуживания (подтяжки, замены). Зауженные места крепления отдельных участков могут препятствовать нормальной циркуляции воды.

Стоят трубы из маталлопластика значительно дороже обычных полимерных аналогов.

Скрытый и открытый монтаж

• Для открытого монтажа нужны специальные клипсы, которые крепятся к стене. Трубы прокладываются вдоль стен, при этом они будут проходить сквозь стены там, где это необходимо (например, между комнатами). Такой способ наиболее приемлем для монтажа металлопластиковых труб. Так как места соединения труб с компрессионными фитингами требуют дополнительной обмотки, может возникнуть течь, а из стены трубу достать уже будет невозможно. Поэтому неприемлемо использовать компрессионные фитинги для скрытой разводки.
• Для скрытой разводки используют более надежные пресс-фитинги. Такой тип разводки может быть использован для создания теплого пола или для евроремонта, когда все трубы системы отопления спрятаны в полу и стенах. Скрытая разводка должна быть выполнена до завершения окончательных ремонтных работ.

Безусловно, убирать трубы в стену или нет – дело индивидуальное. Главное – выбрать качественный материал, все соединения делать правильно и аккуратно. В таком случае вам можно не переживать о том, что система неожиданно даст течь.

Трубы из металлопластика идеальны для отопления частного дома. Благодаря простоте монтажа они завоевывают все большую популярность на строительном рынке.

О том, какие трубы лучше для отопления, металлопластиковые или полипропиленовые, споры ведутся не один год. И у одной и у другой технологии есть приверженцы. Что же такое металлопластиковые трубы? По структуре они сходны с армированными алюминием полипропиленовыми: слой алюминиевой фольги при помощи клеевых составов склеивается с двумя слоями полимера – внутренним и наружным. О качества используемого клея зависит прочность всей конструкции, а от пластика – характеристики: режим использования (температура среды), долговечность, степень химической нейтральности к транспортируемой среде.

Отличаются МП трубы по способу стыковки фольги: есть технология укладки внахлест, а есть — встык, при помощи сварки. Все лидирующие кампании, производящие качественную продукцию, используют метод сварки встык. Для этого нужна дорогая и сложная аппаратура, но такой шов гораздо надежнее. При сварке внахлест нормально согнуть трубу не получится – шов мешает: он или трескается, или складывается в гармошку, да и при постоянном повышенном давлении такой шов быстрее разрушается. В принципе, в этом случае можно не гнуть трубы а использовать фитинги во всех нужных местах, но тогда разводка получается намного дороже: каждый фитинг стоит прилично и даже с учетом того, что трубы со швом внахлест почти в два раза дешевле изделий со сварным швом, экономии не будет.

Монтаж и эксплуатация трубопроводов

Различные свойства материалов обуславливают разную форму выпуска труб и требуют отличных подходов к выполнению монтажных работ и эксплуатации системы.

Металлопластик

Металлопластиковые трубы выпускаются в бухтах. В ходе выполнения работ бухта разматывается. Отмеряется отрезок необходимой длины. Отрезается при помощи круговых ножниц или ножовки по металлу и вручную выпрямляется.

Очень большим достоинством является гибкость материала. С небольшим радиусом трубу можно гнуть вручную («на коленке»). При использовании внутреннего кондуктора-вкладыша (пружины) согнуть металлопластик можно под теми углами, какие необходимы, вплоть до 90°. Однако подобными вещами лучше не увлекаться, так как изгиб под большим углом ослабляет алюминиевый слой и ведет к его деформации, растрескиванию и заломам.

Соединение отдельных участков выполняется при помощи фитингов. Различают два вида:

1. Цанговые (с накидной гайкой).
2. Обжимные (под запрессовку).

Для монтажа цанговых фитингов не требуется какого-либо специализированного, дорогостоящего инструмента. Вполне достаточно двух разводных или водопроводных (газовых) ключей. Монтаж обжимных фитингов выполняется уже при помощи электрического или ручного пресса.

Слабым местом в соединениях с накидной гайкой является уплотнительная резиновая или нейлоновая прокладка. При повышенных температурах она через один-два года теряет эластичность и при резком изменении давления в системе отопления может начать подтекать. Чтобы исключить протечки требуется периодическое подтягивание соединений. Поэтому лучше не располагать фитинги в труднодоступных местах или за слоем декоративной отделки.

Фитинги металлопластиковых труб под запрессовку лишены этого недостатка. Благодаря высокой герметичности их можно полностью замуровывать в стены.

Непосредственно монтаж выполняется следующим образом:

• при помощи шаблона или ножа контролируется срез трубы (он должен быть идеально круглым);
• накидная гайка фитинга одевается на трубу;
• проверяется наличие уплотнительных прокладок;
• подготовленный конец трубы одевается на посадочное место фитинга;
• плотно, без приложения излишних усилий заворачивается гайка.

Полипропиленовые трубы

Форма выпуска полипропиленовых труб – прямые отрезки длиной до 3 метров. Для соединения отдельных элементов используются полипропиленовые фитинги.

При помощи специального инструмента или ножа на конце трубы удаляется слой алюминия и слегка подтачивается внешний диаметр.

Процесс монтажа выглядит следующим образом:

• подготовленная труба вставляется в отверстие фитинга;
• на соединение одевается зажим паяльника;
• выполняется пайка соединения.

При нагревании полипропиленовые детали расплавляются и образуют монолитную конструкцию. В процессе эксплуатации при правильном монтаже протечки физически не могут образоваться. Это позволяет при необходимости выполнять скрытую разводку системы.

Трубопровод прячется за чистовой отделкой или замуровывается внутрь массива стены.

Стальные

Металлические трубы используются в отопительных системах очень давно. Есть две разновидности таких труб – цельнотянутые, которые отличаются большей надежностью, и шовные, изготавливаемые посредством изгибания и сварки листовой металлической заготовки. Какие трубы для отопления многоквартирного дома лучше – это важный вопрос, требующий подробного рассмотрения. 

Среди основных достоинств подобных изделий стоит отметить высокую механическую прочность, способность выдерживать высокое давление и существенные температуры.  На этом перечень достоинств заканчивается, и начинается перечисление недостатков, которых гораздо больше.

Главным эксплуатационным недостатком металлических труб является слабая устойчивость к коррозии. Защитить труб от этого фактора можно лишь снаружи, покрыв ее слоем краски (разумеется, краску придется регулярно обновлять, чтобы продлить срок службы изделия). Внутреннюю поверхность трубы защитить невозможно – а уж если в систему попал воздух, или же из контура был слит теплоноситель, то процесс разрушения трубопровода ускорится многократно.

Помимо уже упомянутого минуса, трубы из черной стали отличаются большим весом, усложняющим транспортировку и монтаж, а также необходимостью проведения сварочных работ в процессе монтажа. Кроме того, внутренняя поверхность таких изделий не отличается гладкостью, поэтому гидравлическое сопротивление в системе будет выше.

Все металлические изделия имеют следующие положительные качества:

• Отличная устойчивость к механическим воздействиям, включая точечные;
• Способность работать при высоком давлении, вплоть до гидроударов;
• Способность работать при высоком значении температуры;
• Небольшой коэффициент теплового расширения, что позволяет использовать такие трубы без различных компенсаторов.

Стальные трубы чаще всего используются в системах с естественной циркуляцией теплоносителя. Тонкая настройка температурного режима в таких системах обычно затруднена, а движение воды становится возможным только при соблюдении постоянного уклона всего трубопровода.

Нередко подобные системы в качестве отопительного оборудования используют твердотопливные котлы или печи с теплообменником. В таких условиях вполне может произойти перегрев теплоносителя – а стальные трубы без проблем выдерживают любые возможные температурные перепады.

Сравнительный обзор цен

В строительных, сантехнических магазинах можно купить трубы отопления, которые производятся из разных материалов:

1. Медь. Средняя цена за 1 метр (диаметр 20 мм) — 250 рублей. Допустимые температуры рабочей жидкости — до 500 градусов по Цельсию. Передают блуждающие токи, что является недостатком.
2. Полипропилен. Средняя цена за 1 метр — 50 рублей. Подходят для работы с жидкостями температурой до 95 градусов. Не окисляются. Не выдерживают сильные гидроудары.
3. Металлопластик. Средняя цена за 1 метр — 40 рублей. Температурный максимум — до 150 градусов. Срок активной эксплуатации —15 лет.

Цены изменяются зависимо от диаметра, толщины стенок, известности производителя.

Трубы из меди для отопления

2 Огромное количество стыков

Эти изделия продаются не в бухтах, а кусками по 2 – 4 метра, из-за чего их часто придется соединять. Также количество стыков увеличивается за счет различных поворотов и углов. На отопительную систему в доме площадью 100 м2 таких стыков может быть около сотни. А если учесть, что в большинстве своем полипропиленовые трубы предназначены для скрытого монтажа, то подавляющая их часть будет скрыта в штукатурке.

Учтите, что соединение выполняется путем пайки двух кусков трубы, причем все это делает человек. Если человек немного не додержал или наоборот передержал трубу в аппарате, то соединение становится ненадежным и через пару лет может потечь. Стену в этом случае придется вскрывать.

Полипропиленовые элементы

Полипропиленовые трубы могут быть нескольких видов.

Конструкции, состоящие из одного слоя. К ним относится гомополимер РРН, блоксополимер полипропилена РРВ и рандом-сополимер пропилена PPRC.

Многослойный полипропилен. Изделия из такого материала производят трех видов со своими характерными особенностями:

• Толстостенная труба РР оклеена алюминиевой фольгой с помощью герметика и защищена тонким слоем полипропилена.
• Изделия, в которых все слои соединены перфорированными отверстиями в фольге.
• Пластик меньшей гибкости заключен между двумя основными слоями.

Стандартная длина труб ПП – 4 метра, наружный диаметр изделий лежит в пределах от 1,5 до 12,5 см. Комплектация полипропиленовых труб зависит от назначения, в комплект может быть добавлен декоративный короб и элементы для соединения труб.

Фитинги и полипропиленовые трубы соединяются методом термопластической сварки, используя специальное оборудование. Присоединить трубы ПП к стальному трубопроводу можно с использованием резьбовых соединительных элементов.

Сфера использования

Полипропиленовые трубы находят применение в разных областях:

• Бытовое холодное водоснабжение, включая питьевую воду.
• Системы отопления и горячего водоснабжения (при использовании труб PPRC).
• Технологические трубопроводы, включая линии по транспортировке продуктов и установки сжатого воздуха.

Использование для систем отопления медных труб

Одним из вариантов для монтажа отопительной системы являются медные трубы. Их окисление происходит только под воздействием вихревых токов, если такой контур проходит вблизи электропроводки, а также при контакте с алюминием.

Примечательно, что медные изделия стабильно функционируют даже при сильных перепадах температур теплоносителя – от отрицательных значений до 500 ℃.

Кроме того, благодаря гладкости стенок и антикоррозионным свойствам материала срок службы таких изделий составляет до 100 лет.

Собрать контур из медных труб можно двумя методами:

• низкотемпературным;
• при высоких температурах.

Основные виды полипропиленовых труб

Решить проблему, какие выбрать полипропиленовые трубы, поможет информация о том, каких они бывают видов.

Трубная продукция из полипропилена бывает:

• однослойной;
• многослойной.

Однослойные изделия из полипропилена

Их производят следующих видов:

1. Тип 1 – PPH выпускают из гомопропилена. Такую продукцию используют для прокладки вентиляционных систем и промышленных трубопроводов, при обустройстве холодного водоснабжения.
2. Тип 2 – PPВ производят из блоксополимера полипропилена. Сферой использования является создание напольных теплоснабжающих систем и холодных водопроводных магистралей, выпуск высокоударопрочных фитингов.
3. Тип 3 — PPR изготавливают из рандомсополимера полипропилена. Область применения – водоснабжение и отопление.
4. Трубы PPs являются разновидностью трудновоспламеняемого специального полипропилена.

Многослойные армированные трубы

Чтобы решить, какая труба полипропиленовая армированная лучше, нужно знать, что
данный вид трубной продукции позволяет:

1. Уменьшить температурные удлинения термопластичных изделий.
2. Армированная алюминиевой фольгой трубная продукция бывает гладкой и перфорированной.

Кроме этого, следует ознакомиться с видами труб в зависимости от способа армирования:

Как соединить полипропиленовые трубы?

Работать с любыми пропиленовыми трубами легко и просто, их соединение пайкой или резьбовыми сопряжениями, когда это требуется, не представляет особой сложности, и научиться этому сможет каждый. Материал нарезается специальными ножницами или ножовкой, а между собой трубы соединяются вспомогательными соединительными деталями и пайкой. Пайка является достаточно надежным соединением — такие магистрали вполне могут быть вмурованы в стены, без боязни за их целостность. Если резьбовые стыки металлических труб были самым слабым местом в системе отопления, требовали тщательной «упаковки», то появление пропиленовых изделий и метода их соединения — качественное спаивание, избавили навсегда от этой проблемы.

Процесс работы

Монтаж с помощью пайки производится достаточно легко, если использовать качественный инструмент и чистые, не бракованные соединительные детали. Важным условием для качественного проведения монтажа является соблюдение нужной температуры. Для каждого определенного диаметра трубы необходимо применять определенную температуру пайки. Если трубы находились на улице или помещении с низкими или высокими температурами, их нужно выдержать в помещении не менее 12 часов, для адаптации их в условиях, в которых они будут установлены.

Инструменты

Монтажный набор

Для монтажных работ понадобятся специальные инструменты, и некоторые из них невозможно заменить другими, подручными приспособлениями:

1. Аппарат для сварки пропиленовых труб, имеющий насадки (муфты и дорны) разного стандартизированного диаметра.

Сварочный аппарат в рабочем положении

2. Ножницы для резки труб — при их отсутствии подойдет ножовка или лобзик.

3. Складной метр и рулетка, а также маркер для отметок.

4. Острый нож для очистки концов труб после их распила от заусениц и стружки. Кроме того, в этих целях, для торцевания, можно использовать специальный инструмент – шейвер, с грамотно отточенными и выставленными ножами.

5. Кроме этого, необходимо иметь заранее составленнуюи тщательно продуманную схему отопительного контура.

Монтаж

• Начиная работу, составленную схему-план нужно все время держать перед глазами и, опираясь на нее, подготавливать отдельные части контура. Для этого трубы лучше разложить вдоль стен, по которым будут идти магистрали, и, измеряя на месте, подготавливать отдельные детали.
• Подготовив трубы на определенном участке, на аппарат для сварки устанавливают требуемую насадку и нагревают его до нужной температуры, который зависит от диаметра и вида материала. Большинство современных сварочных аппаратов имеют предельно ясную градацию на встроенном терморегуляторе.
• Далее на трубу примеряют соединяющий элемент — это может быть муфта, тройник, отвод, кран, другие фасонные изделия.

Разнообразие фасонных элементов

Для контроля с помощью маркера делают отметку по глубине провара. Труба не должна входить в соединение слишком глубоко, но должна держаться в нем плотно. Если это прямая муфта, то внутри нее находится выступ, который остановит трубу в нужном месте.

Процесс прогрева сопрягаемых деталей

Фасонный соединительный элемент и торец трубы насаживают соответственно на дорн и муфту сварочного аппарата, так чтобы они разогрелись одновременно, и засекают требуемое время нагрева, которое зависит от размера диаметра трубы и от толщины ее стенок. Выждав нужный интервал, детали снимаются с насадок аппарата, затем труба поступательно вставляется в муфту – вкручивающие движения производить не следует. Глубина провара и время выдержки приведены в таблице:

Параметры, учитываемые при сварке полипропиленовых труб

Скрепленные детали должны остыть — это происходит достаточно быстро (данные также приведены в таблице).

Преимущества и недостатки разных видов труб

Каждый материал изготовления труб имеет свойственные только ему характеристики, а значит, достоинства и недостатки.

Металлические трубы

Металлические трубы – это самый старый вариант элементов трубопровода, и по сей день активно использующийся как при отоплении частных домов, так и при создании городских коммуникаций.

Поскольку железо сильно подвержено коррозии, следует использовать трубы с оцинковкой или их коррозионноустойчивых марок стали.

Широкое применение этих изделий в настоящее время отчасти и обусловлено соблюдением традиций при проектировании контуров отопления, однако имеет и рациональное объяснение.

Плюсы использования металлических (стальных, чугунных, медных) отопительных труб:

• простота монтажа трубопровода;
• стойкость изделий к повышенной температуре;
• устойчивость к механическим воздействиям любого вида;
• хорошая теплопроводность;
• возможность использовать минимум крепежа за счёт свойственной металлу жёсткости;
• пластичность труб, дающая возможность изгибать изделия;
• широкий ассортимент арматуры – соединительной, угловой и т.д.;
• стойкость к высокому внутреннему давлению в отопительной системе;
• возможность использовать трубы из разных металлов;
• долговечность и надёжность собранной конструкции (для стальных труб – до 50 лет, для медных – свыше 100 лет).

Минусы металлических изделий:

• большой вес, в некоторых случаях не дающий возможности работать в одиночку;
• необходимость сварки элементов, требующая наличия квалифицированного сварщика или навыков работы со сварочным аппаратом;
• монтаж металлического трубопровода отнимает больше времени;
• шероховатость внутренней поверхности труб, а значит, возможность отложения осадков;
• угроза коррозии элементов, требующая избегать скрытой укладки труб;
• необходимость периодически красить изделия во избежание наружных повреждений;
• большие тепловые потери в холодных комнатах.

Полипропиленовые трубы

Преимущества трубопроводов из полипропиленовых труб:

• гладкая внутренняя поверхность, практически исключающая возможность образования засоров;
• небольшой вес, позволяющий производить монтаж без приложения лишних усилий, в том числе в одиночку, кроме того, безопасный для домов, построенных на смещающихся грунтах;
• отсутствие угрозы коррозии, поэтому такие трубы можно закладывать в стены закрытым способом;
• отсутствует необходимость в окрашивании изделий;
• при поддержании нужного уровня температуры трубопровод прослужит не менее 20 лет;
• конструкцию просто мыть и прочищать;
• невысокая стоимость продукции – за те же деньги можно обустроить трубопровод гораздо большей протяжённости, чем из металла.

Недостатки таких труб:

• нужен специальный сварочный аппарат для соединения элементов конструкции;
• трубы нельзя сгибать, необходимо пользоваться фитингами;
• максимальный порог температуры — 70°С (краткосрочно – до 90°С);
• неустойчивость к механическим воздействиям;
• провисание на протяжённых участках (при монтаже следует использовать большее количество крепежа).

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX)

Преимущества таких изделий:

• высокий для пластика порог рабочей температуры – до 90°С;
• повышенная плотность материала изготовления, обеспечивающая неплохую механическую устойчивость и защиту от протечек;
• трубы из этого материала можно при нагревании сгибать и таким же образом разгибать обратно (эффект памяти);
• гладкость внутренней поверхности, препятствующая образованию засоров;
• небольшой коэффициент расширения, не требующий установки компенсаторов;
• небольшой вес, дающий возможность свободно производить сборку трубопровода;
• простота монтажа (используются пресс-фитинги);
• долговечность изделий – срок службы такого трубопровода не менее 50 лет.

Недостатков у таких труб нет, их можно использовать как для установки трубопровода в целом, так и в сочетании с другими материалами.

Металлопластиковые трубы

Такие трубы сочетают лучшие свойства металлических и полимерных изделий: гладкую внутреннюю поверхность, металлическое армирование, обеспечивающее прочность, и не требующий окрашивания внешний слой.

Недостатки изделий:

• высокая стоимость сопутствующей арматуры;
• деформация при замерзании – такие трубы нужно использовать в домах для постоянного проживания, иначе за зиму неиспользуемый трубопровод придёт в негодность.

Выбор труб для монтажа отопительных систем практически не ограничен, и качество работы собранного контура зависит в первую очередь от правильного решения проектировщика и добросовестного выполнения всех этапов сборки системы. 

Выбор котла для системы отопления

Преимущества частного отопительного контура очевидны: отсутствует необходимость платить по завышенным тарифам управляющей компании, можно забыть о доплате за эксплуатацию теплотрассы и прочих неприятных и ненужных тратах.

Сердце индивидуальной отопительной системы – нагревательный котёл. Стоят такие устройства дорого, однако через несколько лет бесперебойной службы с лихвой окупаются.

Основные типы котлов:

• котёл, работающий на твёрдом топливе;
• газовый котёл;
• устройство комбинированного типа.

Независимо от выбранного вида, эти аппараты дают возможность:

• по собственному желанию устанавливать дома нужную температуру обогрева;
• экономить на топливе, сбавив мощность или вовсе выключив котёл;
• перепланировать количество радиаторов в жилище;
• самостоятельно, без уведомлений и вызова специалистов промывать отопительный контур;
• по своему решению начинать и заканчивать каждый отопительный сезон, не страдая от холода осенью или излишней жары весной.

Отопительные трубы из сшитого полиэтилена

Для прокладки отопительных коммуникаций могут использоваться трубы из сшитого полиэтилена, в котором присутствуют дополнительные молекулярные связи, придающие материалу прочность.

Такие изделия способны работать при рабочей температуре теплоносителя до 90℃ и достаточно высоком давлении. Применяются они для подземных магистралей, а также для прокладки под ламинат.

Производство труб выполняется путем формовки изделий из нагретых заготовок, сохраняющих форму после застывания.

Небольшая масса изделий не перегружает несущие конструкции системы, однако, в любом случае нужно обращать внимание на заявленные производителем характеристики трубы.

Как правило, трубы из сшитого полиэтилена функционируют в условиях:

• давление в 7 бар и температура в 90 ℃;
• 11 бар давления при 70 ℃ температуры.