Строим на века: какие лучше блоки для строительства дома. цена, сравнение и рекомендации строителей
Содержание:
- Основные разновидности блоков. Классификация по категории
- Характеристики пенобетона и газобетона
- Материал из керамзитобетона
- Расходники, инструменты и оборудование для строительства
- Производство строительного материала
- Перегородочные газосиликатные изделия и их преимущества
- Классификация рабочего материала
- Сколько составляют показатели по ГОСТу?
- Рекомендации
- Виды габаритов
- Монолитный керамзитобетон: преимущества и особенности применения
- Область использования пазогребневых блоков. Их плюсы и минусы
- Строительство деревянных домов для постоянного проживания
- Пенобетон
- Строительство дома для постоянного проживания из кирпича
Основные разновидности блоков. Классификация по категории
Сегодня в продаже можно встретить две категории блоков, одна из них представлена искусственными, тогда как другая – природными материалами. Производство строительных блоков в условиях завода предполагает смешивание сухих компонентов и добавление воды в нужной пропорции. Для того чтобы изделие обрело необходимые размеры, смесь заливается в формы.
Что касается природных блоков, то они изготавливаются методом шлифовки натуральных пород камня. Используются они для декоративной отделки. Если вы хотите, чтобы строительство было бюджетным, то следует использовать искусственный материал
Рассматривая виды строительных блоков, вы должны обратить внимание на изделия из разных материалов в основе, среди них следует выделить:
- бетон;
- полистиролбетон;
- керамзитобетон;
- пенобетон;
- газосиликат.
Характеристики пенобетона и газобетона
Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала
Размеры пор
Алюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки – поры.
В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
Плотность
Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;
Прочность (что прочнее, крепче)
У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.
Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).
Набор прочности
Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.
Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.
Размер (геометрия)
Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).
Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.
Теплопроводность (что теплее)
При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.
Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.
Материал из керамзитобетона
Из керамзитобетонных блоков можно строить любую конструкцию, причем как одноэтажный частный дом для постоянного проживания, так и в несколько этажей. Процесс возведения стен будет очень простым и быстрым, а благодаря незначительному весу даже для поднятия материала на уровень третьего этажа не придется использовать дополнительную технику.
Именно этот строительный материал лучше всего использовать для строительства частного дома. Если отдать свое предпочтение варианту с дополнительным внешним оформлением, к примеру, с оригинальным рифлением или плиткой, то можно сэкономить на финишной внутренней отделке стен.
Керамзитобенный материал обладает следующими преимуществами:
- прочностью и надежностью;
- незначительным весом;
- длительным сроком эксплуатации.
Строительство конструкции будет производиться быстро и эффективно, расход цементного раствора здесь сведен к минимуму.
Расходники, инструменты и оборудование для строительства
Прежде чем начать строительство и возводить стены, необходимо выполнить подготовительные работы, приобрести расходные материалы, специальные инструменты и нужное оборудование.
Прежде всего, следует знать главное правило постройки стен из бетонных блоков – у строителя должен быть полностью готов фундамент из бетона, который с учетом усадки, должен простоять на участке без строительных работ ровно 1 год (на пучинистых почвах – 1,5).
Делать все работы нужно, в соответствии с разработанным планом освоения участка, и строительными нормативами по копке котлована, обратной засыпке пазух и заливке фундамента. При этом вид фундаментной основы (ленточный, плитный или свайный) выбирается заранее, при согласовании с инженером землеустроительной компании.
Уже после того, как фундамент сделал усадку, начинают готовить материал. Сначала определяются с покупкой бетонных блоков. Существуют различные их разновидности, которые классифицируются по характеристикам (например, прочности на сжатие), и маркируются в пределах М50-М300.
Блоки бывают:
- полнотелыми (с ЖБ),
- пустотными, в которые нужно будет закладывать стальные прутья для армировки.
По показателю морозостойкости стоит обратить внимание на цифры от 15 до 200. При этом маркировка будет определяться F (латиница), рядом с которой будет указана цифра циклов замораживания, пройденных в процессе лабораторных испытаний, например, F40
Специалисты для малоэтажной постройки рекомендуют покупать изделия с маркировкой М75
Поскольку стандарты блока указаны ГОСТом 19010-82, то его размеры соответствуют показателю (В, Ш, Д) 20 х 20 х 40 (мм). Но, на практике, стандарт может доходить и до следующих показателей: 390 x 190 (290) x 190 мм, в зависимости от сделанного заказа клиента.
Поскольку блоки делятся на конструкционные, теплоизоляционные, перегородочные и облицовочные, то 2 последние разновидности могут иметь ширину 90 мм.
Блочные изделия могут иметь разный вес, в зависимости от вида. Показатели массы колеблются от 8 кг и выше (31), в среднем – 17, 5 кг. Поэтому при выборе материала нужно просчитать сколько нужно блоков для несущих стен и создания крепкого бетонного пояса под кровлю.
Здесь нужно приобретать только тяжелые блоки. Легкие изделия подойдут для перегородок или обустройства второго теплоизоляционного слоя, уложенного за основным.
Помимо бетонных блоков, мастеру будут нужны такие расходники и инструменты:
- Гидроизоляционные материалы (например, рубероид) для укладки слоя на фундамент, перед возведением стен.
- Стандартный раствор цемента с песком, и емкость для него.
- Клей строительный для укладки блоков со 2-го слоя.
- Лопата для замеса раствора, шпателя – обычные и зубчатые, кельма, бетономешалки.
- Пила с алмазным диском для быстрой обрезки уложенных блоков по блокам.
- Молоточки (обычный, резиновый) для простукивания изделий.
- Армированные материалы (специальная сетка, стержни).
- Наждачная бумага или шлифовальная машина.
- Промышленный пылесос, рабочая одежда и обувь.
Производство строительного материала
Для понимания, что такое газобетонные блоки, их преимущества и недостатки, нужно выяснить его состав. Основой для изготовления газобетона является смесь цемента, кварца, алюминиевой пудры. Для корректировки тех или иных характеристик готового продукта могут быть использованы дополнительные присадки или заменители твёрдого наполнителя (гипс, известь, зола, шлак).
Связующий компонент (М400, М500) обеспечивает прочную связку мелкофракционного наполнителя. Песок фракцией до 2 мм может быть добыт в любом месте, но необходимо его предварительно очистить от глинистых, биологических включений.
Металл в виде пудры (ПАП-1, ПАП-2), пасты или суспензии добавляется с целью получения пористой структуры блоков. Такой результат достигается за счёт химической реакции алюминия с щёлочью, продуктами которой становятся соли кальция и газообразный водород.
Алюминиевая пудраИсточник chellak-servis.ru
Разбавителем является чистая техническая вода. Выявлена зависимость поведения раствора от температуры жидкой среды. Поэтому показатель доводят минимум до +45℃. Такой подход положительно сказывается на прочностных характеристиках, способствует ускорению процесса затвердевания пористого бетона. Также отмечается возможность уменьшения порции цемента в составе из-за повышенной химической активности компонентов.
Производство газобетона регламентируется строго прописанными нормами в следующих документах:
- ГОСТ 23732-79 (о воде для приготовления растворов);
- ГОСТ 10178-85 (о цементном связующем).
Для получения блоков объёмом в один куб потребуется примерно 90 кг портландцемента, 35 кг извести, 375 кг песка. После замешивания состава в сухом виде добавляют 0,5 кг алюминиевой пудры. В однородную смесь заливают почти 300 литров воды. Это стандартизированные пропорции, но каждый изготовитель разрабатывает свою рецептуру и технические условия.
Плюсы и минусы газобетона в строительстве определяет не только состав, но технология изготовления блоков. В продажу материалы поступают двух типов. Классификация проводится по типу производства: с участием автоклава или без печи.
Автоклавная печьИсточник znaybeton.ru
Процесс на первых этапах идентичный:
- приготавливается смесь и раствор;
- массу заливают в форму (наполнение составляет 50 %);
- на образование пор отводится 4-6 часов;
- удаляют излишки, нарезают заготовки;
- на затвердевание блоков уходит ещё до 18 часов.
Без использования автоклава материал должен набрать отпускную прочность, на что уходит 2-3 дня. Изделия далее отправляют на склад ещё на 3 недели. Либо заготовки определяют в герметичную камеру, где создаётся давление до 12 кг/кв.см., а газобетон подвергается обработке горячим водяным паром. В результате получается строительный материал более высокого качества.
Перегородочные газосиликатные изделия и их преимущества
Газосиликатные перегородочные блоки имеют множество преимуществ. Среди них следует выделить:
- небольшой вес;
- отличные показатели прочности;
- превосходные теплоизоляционные свойства;
- способность аккумулировать тепло;
- звукоизоляция;
- способность претерпевать воздействия пламени.
Эти изделия почти в 5 раз легче по сравнению с обычным бетоном, что позволяет экономить на монтаже и транспортировке. Низкий вес снижает трудоемкость. Эти строительные блоки, цена которых начинается от 3200 руб. за кубический метр, обладают высокой прочностью. Это позволяет использовать изделия при кладке стен, которые являются несущими в малоэтажном строительстве.
Применять блоки можно ещё и в качестве заполнителя в каркасных зданиях. Звукоизоляция у них в 10 раз выше по сравнению с кирпичом. Это обусловлено пористой структурой. Созданные из этого материала стены, дышат. Это позволяет создавать в помещениях отличный микроклимат. Процесс кладки облегчается, ведь в размерах отклонения минимальны. Это сокращает ещё и время строительства.
Классификация рабочего материала
Если материал делить на группы, в зависимости от габаритов, то получим:
- Малогабаритные изделия со слабой прочностью и незначительной проводимостью тепла.
- Крупногабаритный строительный материал высокой прочности и подходящими изоляционными характеристиками.
В состав любой группы при производстве, добавляется бетон, как основной компонент. Меняется лишь материал и способ изготовления (технология). Отвечая на вопрос, какие бывают строительные блоки, отметим, что существуют такие группы как:
- бетонные;
- керамзитобетонные;
- газосиликатные;
- газобетонные;
- пенобетонные;
- полистирол/бетонные;
- шлакобетонные;
- арболитовые;
- керамические.
Сколько составляют показатели по ГОСТу?
Шлакоблок или искусственный камень изготавливается путем заливки раствора из портландцемента и шлаковой смеси в специальные прямоугольные формы. Формы в последствии трамбуются под воздействием вибрации, из них выходит лишний воздух, оставляя только твердые частицы. На выходе получается строительный материал, предназначенный для возведения конструкций.
Стандарты длины, ширины и высоты (толщины)
Существует несколько типов габаритов шлакоблока: все они бывают стандартными и нестандартными. Чтобы ознакомиться со стандартами размеров, можно изучить таблицу.
Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм |
288 | 288 | 138 |
288 | 138 | 138 |
390 | 190 | 188 |
290 | 190 | 188 |
190 | 190 | 188 |
90 | 190 | 188 |
Документ, который регулирует размерную сетку — ГОСТ 6133-99.
Отдельно изготавливают блоки для кладки перегородок. Они имеют размеры:
- 590x90x188 мм;
- 390x90x188 мм;
- 190x90x188 мм.
Как видно из размерной сетки, у таких блоков может быть увеличена длина, но при этом ширина у них всегда равна 90 мм. Это связано с тем, что для строительства перегородок нет необходимости приобретать слишком большие по ширине блочные камни.
Также производители шлакоблоков изготавливают полублоки. Они предназначены для монтажа внутренних перегородок и имеют размеры, меньше чем традиционный камень. Размеры таких камней составляют 390х120х188 мм и 390х90х188 мм. Дома из такого шлакоблока также получаются прочными, только обходятся дешевле по стоимости.
Нестандартные габариты: 20x20x40 см и другие
Если строительство дома происходит по необычному проекту с использованием вычурных архитектурных форм, то обычные стеновые шлакоблоки могут не подойти. Для этого лучше использовать камень нестандартного формата. Они также могут быть похожи на букву «W» или букву «U». Такой камень применяется для закрепления балок под кровлей, для обустройства перемычек.
Отдельно выпускают угловые блоки и камни, предназначенные для обустройства дымоходного канала. Размеры нестандартных шлакоблоков:
- 395x195x195 мм;
- 200x200x400 мм.
Особое внимание нужно уделить шлакоблокам 200х200х400 мм. Они являются нестандартными, но несмотря на это, применяются в возведении стен жилого дома
Такие габариты также позволяют строить из камня перегородки. Блоки указанного размера бывают полнотелыми и пустотелыми.
Причем, пустотность может достигать 28-40%. Блок указанных параметров отлично используется в кладке фундаментов и несущих стен в домах этажностью до 3 этажей. С помощью такого строительного материала можно выложить вентиляцию и обустроить подсобные помещения. Также из камня 200х200х400 мм часто выкладывают бордюры и тротуары.
Рекомендации
Специалисты советуют:
правильно рассчитывать количество материала для снижения затрат на возведение сооружения. Меньшее количество приведёт к необходимости повторной закупки, а большее – бесполезный балласт
Важно учесть все параметры формулы, так как рассчитать блоки на стену следует с учётом запаса, разрушения, дефектов, величины швов и т. д.;
при выборе газобетона и пеноблоков важно правильно класть его, так как армировать газобетонные блоки – это обязательное мероприятие для увеличения прочности конструкции
Отличие пеноблока от газоблока для любителя малозаметно, но перед определением конкретного типа стоит узнать о наличии отличий;
в домашних условиях можно приготовить блоки из опилок, они практически не уступают производственным материалам и пригодны для построения жилых помещений;
для сохранения тепла в помещении лучше выбирать ячеистые блоки. Теплые блоки для строительства дома помогут сэкономить на дополнительном утеплении и оплате за энергоресурсы;
на выбор материала влияет сфера использования: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок должны выполнять шумоизоляцию, но не предназначены выдерживать большие нагрузки, подойдут пустотелые варианты. Несущие стены изготавливаются исключительно из полнотелых элементов.
Чёткое расставление приоритетов и понимание различий между материалами поможет сделать правильный, основательный выбор. Приоритет должен находиться в плоскости экономии, теплоизоляции или прочности. Каждый материал хороший, но по-своему.
Виды габаритов
Продажей газобетонного блока сегодня занимаются розничные строительные магазины, а также заводы, которые сами являются производителем.
Последние часто предлагают широкий ассортиментный ряд, так как могут выполнить изготовление изделий даже на заказ. В массовой продаже отмечаются размеры блоков, указанные в таблице.
Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм |
100 | 250 | 600 |
150 | 250 | 600 |
200 | 250 | 600 |
200 | 200 | 600 |
250 | 250 | 600 |
250 | 200 | 600 |
300 | 200 | 600 |
300 | 250 | 600 |
300 | 300 | 600 |
375 | 250 | 600 |
400 | 200 | 600 |
400 | 250 | 600 |
500 | 250 | 600 |
D600
Перед покупкой можно самостоятельно высчитать, сколько камня будет в одном кубометре или на одном поддоне при продаже. Это помогает понять, сколько поддонов необходимо приобрести.
Для расчета используется формула:
- перемножают ширину, длину и высоту газоблока в десятичных значениях;
- затем 1 делят на получившееся число и выходит количество камня в 1 кубометре материала.
Стандартом считаются блоки, которые имеют размеры от 200 до 400 мм в толщину, от 500 до 625 мм в длину и в высоту до 250 мм. Другие камни, типа 250х250х625, 200х200х400 можно считать нестандартными.
Сюда же относят и u-образные блоки, которые применяются для изготовления опалубок или перемычек. Стоит отметить, что на вес изделия влияет не только его типоразмер, но и плотность.
Например, камень с параметрами 250х250х625 плотностью D400 будет весить меньше, чем блок такого же размера, но с плотностью D900.
Монолитный керамзитобетон: преимущества и особенности применения
Оптимальный материал для строительства – это монолитный керамзитобетон, с его помощью можно недорого и в короткие сроки возвести любую конструкцию. Опытные строители отзываются о материале в положительном ключе и используют его во всех сферах строительства.
Керамзитобетон является разновидностью легкого бетона, входящий в состав керамзит придает готовому изделию легкость, в сравнении с обычным бетоном, и повышенные теплоизоляционные свойства. Керамзит изготавливают из определенных сортов глины, которые во время процесса обжига вспениваются.
В состав керамзитобетона входит:
- Цемент;
- Песок;
- Керамзит;
- Очищенная вода;
- Добавки и пластификаторы.
Производители допускают исключение песка из состава при изготовлении раствора для монолитных конструкций.
Керамзитобетон используется для строительства в течение последних 50 лет, он зарекомендовал себя только с положительной стороны. Монолитные конструкции отличаются надежностью и долговечностью, высокие показатели теплоизоляции позволяют сэкономить на утеплении стен, а небольшой вес снизить затраты на подготовку фундамента.
Производители выпускают керамзитобетон нескольких видов, в зависимости от функционала и марки прочности он делится на три типа:
Конструкционный – применяется для строительства несущих стен и перекрытий, марка прочности от М100 до М300;
- Конструкционно-теплоизоляционный — используется для возведения межкомнатных перегородок, небольших одноэтажных конструкций (подсобка, ограды), марка прочности от М50 до М75;
- Теплоизоляционный – отличный вариант для утепления и звукоизоляции зданий, для строительства он не подходит.
В данной статье мы подробно рассмотрим вопросы монолитного строительства из керамзитобетона, узнаем плюсы и минусы материала, и для чего используют монолитный керамзитобетон. Так же проанализирует процесс укладки монолита и расскажем об основных этапах строительных работ.
Область использования пазогребневых блоков. Их плюсы и минусы
Вышеописанные стеновые блоки, перегородки из которых можно возвести, обеспечивают повышенную изоляцию от холода и шума. Применяются данные изделия для внутренней отделки стен. При строительстве между гипсовой и основной стеной укладывается утеплительный материал по типу минеральной ваты. В итоге постройки отличаются высоким уровнем комфорта и качества.
Среди достоинств данных изделий следует выделить:
- защиту от холода и шума;
- лёгкий монтаж;
- неподверженность коррозии;
- высокую прочность.
Однако такие стеновые блоки для внутренних работ имеют и некоторые недостатки, например, высокую стоимость.
Строительство деревянных домов для постоянного проживания
Что касается дерева, тут существует два варианта строительных материалов:
- бревно;
- брус;
Дом для постоянного проживания из древесины оказывает минимальную нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить уже на самом первом этапе строительства.
Важным моментом при выборе стройматериала, также, считается и то, что возводить деревянные дома возможно независимо от времени года и при любой погоде.
Дом из бруса
Современный брус позволит построить аккуратный индивидуальный дом в любом стиле. Он имеет хорошие геометрические параметры, прямоугольное или квадратное сечение и гладкие очень ровные стороны. Дома из бруса дают минимальную усадку, изготовление сруба не требует применения специальной строительной техники, а эстетические данные материала позволяют обойтись без внешней и внутренней отделки, и тем самым, сэкономить на отделочных работах.
Строительство дома из брусаИсточник strojka-doma.ru
У бруса большое количество преимуществ:
- экологичность;
- эстетичность;
- оперативность возведения постройки;
- высокий уровень звукоизоляции и хорошая теплопроводность;
- прочность и надежность строения;
- возможность монтажа в любое время года;
- не требует возведения громоздкого, дорогостоящего фундамента;
- не требует декоративной отделки;
- положительные, целебные свойства от древесины.
Однако, брус имеет и недостатки:
- Необходимость в дополнительной обработке материала. Основным, общим недостатком изделий из древесины является ее подверженность влаге и насекомым. Кроме того, со временем она имеет свойства трескаться и гнить, тем самым теряя первоначальный эстетичный вид, поэтому дерево нужно постоянно обрабатывать специальными веществами.
- Высокая пожароопасность материала. Любая древесина легко воспламеняема, и из-за этого требует дополнительной защиты путем обработки противопожарными составами.
- Требует дополнительные затраты на тепло и гидроизоляцию.
- Длительная по времени усадка. Несмотря на небольшую усадку, проседать частный дом будет в течение полугода. При этом в процессе усадки в стенах могут возникнуть трещины.
Дом из бревна
Классикой деревянных домов являются бревенчатые постройки. Кроме традиционной русской избы, современные строительные технологии позволяют построить сруб любой конфигурации, от небольшого финского домика до уютного коттеджа в стиле модерн.
Бревенчатый дом на стадии строительстваИсточник kirpich174.ru
Современные строительные бревна имеют 100% натуральность и экологичность, что обеспечивает отличную естественную вентиляцию помещения.
Как и в случае с брусом, никаких затрат на массивный фундамент не требуется.
Прочность, надежность и красивый внешний вид также являются главными характеристиками дома из бревна.
В качестве достоинства выступает и быстрый прогрев дома из древесины, ведь это значительно экономит расходы на отопление.
Доступность и легкость материала, позволяют в максимально короткие сроки построить комфортабельный деревянный дом.
К минусам бревна, как и любого деревянного материала, относят:
- подверженность гниению;
- сильную и длительную усадку;
- пожароопасность материала;
- дополнительные затраты на утепление и гидроизоляцию конструкции.
Сегодня строительный рынок предлагает два вида бревна рубленные или оцилиндрованные.
Оцилиндрованное бревно – продукт производственной обработки пиломатериала. Оно имеет более низкую цену, не требуют дополнительной отделки и выглядят достаточно привлекательно.
Рубленые бревна стоят дороже, за счет их ручной обработки, но обладают большей прочностью.
Красивый дом из оцилиндрованного бревнаИсточник tr.decorexpro.com
Решая, какую конкретно технологию строительства выбрать, стоит обратить внимание на два аспекта:
- При возведении дома из бруса и бревна производственной обработки совершенно нет необходимости выпиливать выемки (чаши) для большей устойчивости конструкции.
- Если же выбирать постройку дома из бревен ручной рубки, то предстоит оплачивать весьма дорогой труд профессионального рубщика (специалиста, который вырежет чаши – специальные выемки для соединения бревен в сруб).
Возведение дома из бревна сложно назвать совсем доступным. Так, стоимость 1 м3 оцилиндрованного бревна колеблется от 7 до 10 тысяч рублей, а рубленного значительно выше.
Пенобетон
Пенобетон — материал близкий по свойствам газобетону. Основные свойства пеноблоков: отличная теплоизоляция, малый вес, возможность использования облегченных фундаментов при малоэтажной застройке, хорошая морозоустойчивость и устойчивость к высоким температурам. Экологическая безопасность, биологическая устойчивость. Хорошо обрабатывается, режется, сверлится, штробится и т.д. Влагоустойчивость выше, чем у газосиликата за счет замкнутых пор. Обычный гвозди или дюбеля для пенобетона не годятся, нужно использовать специальные. Материал требует наружной облицовки. По прочности на сжатие почти вдвое уступает газоблоку, и дешевле его примерно на 20%.
Строительство дома для постоянного проживания из кирпича
Здания, возводимые из кирпича, представляют собой самые массивные конструкции. Они отлично противостоят воздействию всевозможных природных факторов и, при этом, обладают привлекательным внешним видом. Однако, чтобы возвести собственный дом, из самого на первый взгляд популярного материала – кирпича, придется понести не маленькие финансовые затраты. Но и долговечность такого дома будет ощутимо выше. Если добротный каркасный дом “живет” около 60-70 лет, то дом из хорошего кирпича прослужит более 100 лет
Однако важно отметить, что кирпич тоже бывает разного качества. Поэтому, если вы решили строить из кирпича, уделите отдельное время изучению характеристик материала, чтобы грамотно выбрать качественный
Обращайте особое внимание на морозостойкость кирпича — сколько циклов он способен выдержать (30, 50, 100?)
Строительство дома из кирпичаИсточник sk-mera.ru
Главными достоинствами дома из кирпича являются высокая прочность материала. А по своим характеристикам несущей способности, стена, возведенная из этой разновидности стройматериалов, почти не уступает бетонной. Подобные характеристики идеальны как для малоэтажного загородного строительства, так и для возведения многоэтажных домов. Кроме этого, дом, выложенный из кирпича, не сгорит, не сгниет и не подвергнется усадке.
Только, по уровню сохранения энергоэффективности стены из керамического или силикатного кирпича значительно отстают от других строительных материалов. Для того чтобы обеспечить достаточную энергоэффективность частному дому, кирпичная стена должна иметь минимальную толщину в 120 см. Становится ясно, что строить для постоянного круглогодичного проживания «бункер» с подобными стенами никто не будет, поэтому сегодня все чаще кирпич применяют в качестве облицовочного материала.
Еще одним важным недостатком строительства дома из кирпича является высокая стоимость материала, поэтому важно верно рассчитать свои финансовые возможности, иначе стройка может затянуться на очень долгое время. Резюмируя все вышесказанное, можно сказать, что основными достоинствами кирпича, как строительного материала являются:
Резюмируя все вышесказанное, можно сказать, что основными достоинствами кирпича, как строительного материала являются:
- возможность длительной эксплуатации построенного дома;
- высокая морозостойкость;
- точная геометрия изделий;
- хорошее сочетание с любым видом растворов для кладки;
- высокая прочность;
- эстетичный внешний вид.
Однако, кирпич имеет немало недостатков:
- Низкая влагостойкость некоторых видов материала. Например, силикатный кирпич сильно впитывает воду, наглядно это можно заметить, когда во время дождя он приобретает темный оттенок. Такое качество очень влияет на влажность внутри помещения. В связи с этим силикатный кирпич не используют для кладки подвальных и цокольных помещений, не стоит использовать силикатный кирпич и при строительстве дома в регионах с повышенной влажностью воздуха. Для того, чтобы в кирпичном доме не накапливалась влага, нужно должным образом готовить стены. А это дополнительные затраты, которые часто упускают из виду.
- Высокая теплопроводность. Для достижения положительных характеристик необходимо прибегать к дополнительным затратам по теплоизоляции стен или их утолщению.
- Высокая масса изделия. Кирпич имеет большую массу, что утяжеляет строение и создает еще большую нагрузку на фундамент. Для решения такой проблемы приходится возводить более крепкий и основательный фундамент, а это еще увеличивает затраты на строительство.
- Высокая стоимость материала. Он, безусловно, дороже, чем материалы для каркасного строительства. Кроме того, нельзя упускать из виду стоимость транспортных расходов, которая составляет в районе 4% от стоимости объекта. Это прямые затраты, такие как топливо, амортизация, масло, водители и так далее.
Итак, выходит, что кирпич на фоне ощутимых плюсов имеет существенные минусы, поэтому прежде, чем сделать его основным материалом в строительстве частного дома, стоит четко определиться с финансовыми приоритетами, так как именно от них будет зависеть ваш выбор.
Красивый дом из брусаИсточник comfortoria.ru