Проникающая гидроизоляция для бетона

Инструменты и оборудование

Выбор оборудования для гидроизоляционных работ зависит от поставленных задач.

Используемые инструменты, оборудование и оснастка:

• распылитель – для нанесения проникающей гидроизоляции используются установки с компрессором. Производительность оборудования должна составлять 120-240 кв.м/ч, мощность – от 0.9 кВт. Базовая длина шлангов должна быть существенной – около 40 м;
• штроборез – профессиональный инструмент вырабатывает глубину штробы на 10-50 мм, шириной 2.6-4.5 мм. Соответственно, не лишней будет высокая мощность – не менее 2200 Вт. Скорость вращения – около 8000 об/мин;
• отбойный молоток – быструю работу по бетону обеспечивает инструмент с высокой частотой ударов (от 3350 уд./мин, энергия удара 15 Дж). Отбойный молоток может быть бензиновым или электрическим. Последний вариант более удобен;
• аппараты высокого давления – оборудование, которое качественно очистит бетон, должно быть производительным (от 15 л/мин), выдавать хорошее давление (от 200 Бар). По мощности достаточно 5.5 кВт;
• пескоструйные аппараты – в ряде случаев для очистки оснований используют пневмогидроабразивные машины. Подготовка проходит без коррозии и пыли за считанные часы, вне зависимости от типа бетонной конструкции. Эффективны машины с давлением 10 Атм, скоростью 20 кв.м/ч;
• насосы для инъектирования бетона – как правило, для решения поставленных задач достаточно машины с производительностью 0.5-13 л/мин, рабочим давлением до 25 Атм;
• кисти – проникающую гидроизоляцию наносят кистями-макловицами с синтетическим ворсом;
• чистая тара – можно взять любую удобную емкость требуемого объема.

Основные вопросы гидроизоляции бетона

Бетон представляет собой структуру, напоминающую плотную губку: она пронизана порами, капиллярами и микротрещинами. Они образуются по ряду причин: во время схватывания бетона испаряющаяся вода оставляет пустоты; при заливке бетон может быть недостаточно уплотнен; из-за усадки бетона в процессе схватывания возникает внутренние напряжения, которые вызывают образование трещин и пр. Глубина коррозии бетона, вызванная воздействием влаги, может достигать 1,5 м, а это значит, что без грамотной и эффективной системы защиты бетона не обойтись. 

Гидроизоляцию бетона можно назвать гигиеной строительных сооружений

Так же как гигиена для человека имеет важное значение, помогая предотвратить болезни, сохранить здоровье на долгие годы и в будущем избежать дорогостоящего и изматывающего лечения, мероприятия по гидроизоляции бетонных конструкций способны предотвратить быстрый износ строительных конструкций и в будущем обойтись без проведения ремонтно-строительных работ

Гидроизоляционную защиту бетона подразделяют на первичную и вторичную. К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения. К вторичной – дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами (мембранами) со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды. Если первичная защита выполняется однажды на весь период эксплуатации конструкции, то вторичная защита имеет ограниченный срок службы и предусматривает возобновление защиты поверхности по истечению определенного срока.
Первичная защита бетонных и железобетонных конструкций обеспечивает применение бетонов, имеющих повышенную коррозионную стойкость к агрессивным воздействиям среды и способность защищать стальную арматуру от коррозии.

Меры первичной защиты включают в себя использование для изготовления бетона и железобетона материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость, выбор составов и технологических режимов, обеспечивающих повышенную коррозионную стойкость бетона в агрессивной среде и его низкую проницаемость. К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учетом его непроницаемости. И еще одно мероприятие тоже можно отнести к первичной защите – это применение интегральных капиллярных материалов, которые, по сути, химически модифицируют существующий бетон. При этом уплотняется его структура и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на весь срок службы.Ко вторичной защите поверхностей строительных конструкций прибегают в том случае, когда агрессивность внешней среды может вызвать коррозию бетона и арматуры, результате которой железобетонные конструкции в течение заданного срока эксплуатации зданий и сооружений не смогут удовлетворять требованиям по несущей способности, деформациям и проницаемости.Задача вторичной защиты – не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и железобетона.

Недостатки

Главным недостатком проникающей гидроизоляции является ее цена — стоимость материалов и выполнения работ остается достаточно высокой, хотя это окупается качественным результатом. Также нужно учесть следующие негативные моменты:

• состав не всегда эффективен в местах грубых стыков и щелей, в этих случаях требуется дополнительная защита;
• достаточно сложная подготовка поверхности, призванная обеспечить качественное просачивание материала внутрь блока;
• не все материалы основы подходят для обработки — например пенобетон имеет слишком крупные поры, которые смесь не может заполнить достаточно качественно;
• быстрое схватывание раствора вынуждает использовать его в небольших количествах, что затрудняет подготовку к работам.

Несмотря на ряд сложностей, смеси для гидроизоляции бетона и кирпичной кладки не имеют себе равных на современном рынке материалов для строительства и ремонта.

Пропиточная изоляция

За счет своей простоты в создании и нанесении такая изоляция все еще очень популярна, хоть она, конечно же, безнадежно устарела. Ее изготовление довольно простое: растительное масло проваривают в смешении с дегтем. Сегодня используются и новые, гораздо более современные пропитки с отличными показателями защиты: силиконовые, полимерные, акриловые и так далее.

В качестве альтернативы пропиткам на основе масла были разработаны олигомерные изоляции. В их составах преобладают продукты нефтепереработки, с которыми в России проблем никогда не было. Свойства схожи с машинным маслом, состав, кстати, тоже. Защита в таком случае осуществляется при помощи того, что углеводы практически не смачиваются. Минус в том, что наносится такая защита только на сухие поверхности. Здания, которые пропитались влагой во время эксплуатации, не подходят для такого рода изолирования, да и запах от нее исходит не самый приятный – это все же органика.

Для устранения со стен запаха от растворителя были созданы эмульсии: в них намокающие частицы органических веществ раскидывались по всему раствору равномерно. Суть функциональной работы эмульсий проста: при попадании на конструкцию с влажной поверхностью вода отправляет капли жира вглубь. Внутри же бетона происходит слипание органических частей, вследствие чего он становится влагонепроницаемым. Наиболее популярны из эмульсий − силиконы и акрилы.

Материалы, в основе которых лежит акрил, назвать пропитками трудно. Немного полимера все равно остается на поверхностях в виде пленки. Акрил-стиролы, метакрипы представляют собой «прокачанные» акриловые пропитки. К этой категории принадлежат «Полирем ВД-2624», «Ceresit CT17» и некоторые другие.

Гидрофобизаторы по своим свойствам схожи с предыдущими видами пропиток, но на деле они проходят в бетон глубже и пленка у них гораздо тоньше. К силиконовым пропиткам относят силаны и схожие по свойствам силиконаты. В их составе есть элементы кремния. Различия в составе достаточно весомые, но по функциональному действию они очень схожи. Силикон быстро соединяется с песком, стеклом, лаками и остальными строительными веществами. Эти пропитки лучше использовать при нанесении на горизонтальную поверхность. Самое главное достоинство пропиток, в основе которых лежит силикон, заключается в том, что они, заделывая трещины, неровности и поры в бетоне и кирпиче, образуют одно целое с материалами постройки.

Лучшая проникающая гидроизоляция

Вода способна проникать по капиллярам бетона глубоко внутрь конструкции. После замерзания лед разрушает прочный материал. Чтобы этого не допустить, используют проникающую гидроизоляцию. Это составы на основе химических веществ, которые способны связывать частички цемента и снижать сечение пор до минимума. Наносится она изнутри и снаружи помещения. Наша команда протестировала 7 видов растворов, лучшими по результатам исследований стали 3 смеси с хорошей проникающей способностью.

Пенетрон

Сухая смесь, изготовленная на базе специальных цементов и запатентованных химических добавок. Глубоко проникает по капиллярам в структуру бетона и цементной штукатурки. Повышает марку водонепроницаемости обработанной конструкции на три ступени до показателей, которые соответствуют категории W10. После обработки бетон обретает способность затягивать трещины, шириной до 0,4 мм. Вода, попадая в капилляры, активирует образование кристаллических связей и поры затягиваются. В процессе эксплуатации марка бетона повышается до значений W20.

Для нанесения используется затворенная водой смесь с консистенцией сметаны. Легко наносится на поверхность кистью или шпателем. Активные компоненты проникают в структуру бетона и меняют его, улучшая водонепроницаемость. Срок действия ограничен продолжительностью эксплуатации бетонной конструкции.

Достоинства:

• Улучшает морозостойкость и коррозионную устойчивость бетона;
• Можно наносить на влажную поверхность;
• Не ухудшает паропроницаемость обработанной конструкции;
• Можно использовать в хозяйственно-питьевом водоснабжении.

Недостатки:

Не рекомендуется для бетона с маркой прочности ниже М150.

Лахта

Состав на основе цемента, кварцевого песка и комплекса активных химических добавок. Используется для защиты конструкций из железобетона и восстановления отсечной гидроизоляции бутовой или кирпичной кладки. Хорошо проникает в поры бетона и активно взаимодействует с цементным камнем, образуя нерастворимые в воде кристаллы солей. В результате реакций образуется связующий каркас, а размеры микропор уменьшаются. Повышается прочность и водостойкость конструкции.

Можно использовать для защиты бетона от воды, агрессивных солей, нефтепродуктов, щелочных растворов. Гидроизоляция проникает в поверхность с маркой водонепроницаемости W4 на глубину 12 см. Свои улучшенные характеристики обработанная конструкция сохраняет на протяжении всего срока эксплуатации.

Достоинства:

• Сохраняет свои параметры при температуре +250 ºС;
• Не уменьшает паропроницаемость;
• Может использоваться для резервуаров с питьевой водой;
• Увеличивает устойчивость бетона к агрессивным средам.

Недостатки:

Не рекомендуется использовать при наличии трещин шириной более 0,3 мм.

Arena PN InMix

Состав глубокого проникновения в бетонную поверхность. Эффективно заполняет микропоры. Поставляет в удобной для транспортировки таре. Смесь изготовлена на основе цемента и ионогенных добавок. Хорошо зарекомендовала себя при обработке стыков, швов и примыканий. Наносится изоляция на увлажненную поверхность, глубина проникания зависит от марки бетона и может составлять несколько десятков сантиметров.

Рекомендуют использовать для обработки конструкций с трещинами, ширина которых не превышает 0,4 мм. После кристаллизации марка водонепроницаемости увеличивается на 3 ступени, бетон уверенно противостоит воздействию воды под высоким гидростатическим давлением. Рекомендуется для обработки стен ванной, бассейнов, лифтовых шахт. Применяется для улучшения характеристик плоских крыш, очистных сооружений, причалов и флотаторов.

Достоинства:

• Увеличивает морозоустойчивость на 100 циклов;
• Улучшает устойчивость к коррозии;
• Не содержит сульфатов и хлоридов;
• Защищает от агрессивных сред;
• Не уменьшает паропроницаемость.

Недостатки:

Финишная отделка только после набора прочности.

Ведущие производители гидроизоляции проникающего действия

Качественную продукцию предлагают многие производители

Выбирая подходящий вариант, стоит обратить внимание на рейтинг производителей проникающей гидроизоляции для бетона:. «Пенетрон»

8/10. Данный состав получил наибольшее распространение. Его уже длительное время используют во многих странах, изготавливая по специальной запатентованной технологии. Если говорить о том, что это такое – «Пенетрон», то это состав на основе кварцевого песка, в который введено некоторое количество активных добавок;

«Пенетрон». 8/10. Данный состав получил наибольшее распространение. Его уже длительное время используют во многих странах, изготавливая по специальной запатентованной технологии. Если говорить о том, что это такое – «Пенетрон», то это состав на основе кварцевого песка, в который введено некоторое количество активных добавок;

Продукция «Пенетрон» представлена в большом ассортименте

• «Лахта». 9/10. Производитель предлагает различные варианты;
• «Кальматрон». 9/10. Универсальный состав, используемый для защиты многих оснований;
• «Осмосил». 10/10. Итальянский производитель предлагает готовую смесь, основу которой составляет осмотический гидроизолирующий цемент;
• «Гидротекс». 9/10. Состоит из песка, цемента и специальных добавок. Производитель предлагает составы для внешней и внутренней обработки;
• «Кристаллизол». 9/10. Состоит из песка, цемента и специальных добавок.

Подходящая марка выбирается индивидуально

Проникающая гидроизоляция бетона

Принцип действия такой изоляции — заполнение микропор в бетоне путем проникания состава вглубь конструкции. Отсюда и появилось ее название — химические элементы, входящие в состав, под воздействием сил адгезии контактируют с поверхностью бетонной конструкции, попадая внутрь.

В микропорах активные элементы вступают в реакцию с веществами, из которых состоит бетон, тем самым закупоривая полости. Эти микропробки препятствуют продвижению жидкости, не снижая паропроницаемые свойства конструкции.

Одной из популярных проникающих гидроизоляций является сухая смесь Пенетрон. В качестве основы для этой смеси используется цемент, состав разводят водой непосредственно перед употреблением. Скорость застывания — 30 минут, поэтому рекомендуется готовить раствор в таком объеме, чтобы его можно было нанести за 1 раз.

Добавки в бетон для водонепроницаемости

Для улучшения собственных характеристик бетона в его состав на этапе изготовления раствора добавляют различные присадки. Добавки делают бетон гидроизоляционным или гидрофобным.

Гидрофобный бетон

Этот бетон после затвердевания получает свойство отталкивать воду от своей поверхности.Используются присадки следующих типов:

• парафины;
• кальциевые соли;
• стеариновая кислота;
• соли нафтеновых кислот;
• нефтяные кислоты;
• смоляные.

Гидроизолированный бетон

Применяя гидроизолирующие добавки в бетон, удается получить материал с меньшим содержанием воздуха. Гидроизоляционные добавки в бетон уплотняют смесь и повышают собственную стойкость бетона к воздействию влаги.

К гидроизоляционным присадкам относятся:

• хлористое железо;
• кальциевая селитра;
• силикатный клей.

Добавки в бетон для гидроизоляции

Индивидуальные особенности жидкой резины

Преимущество данной смеси – это абсолютное отсутствие швов. Бетон, как материал, довольно сложен в применении. Он имеет шероховатую поверхность и покрыт по периметру неровностями. Вот почему используется жидкая эмульсия, которая делает верхнее покрытие целостным и создает некую пленку, предотвращающую попадание влаги внутрь. В целом, у нее есть свои преимущества:

• устойчивость к внешним раздражителям (перепады влажности и температуры);
• безвредность органического вещества; простое и быстрое нанесение материала;
• эластичность смеси;
• ровное и сплошное покрытие (повышает влагонепроницаемость материала);
• можно красить разные участки, если была их деформация.

Есть и негативные стороны, которые могут повлиять на качество материала:

• до полного высыхания обработанного участка нужно его оградить во избежание сколов и повреждений покрытия;
• чтобы увеличить срок службы материала, его нужно покрыть внешней защитой;
• смесь имеет насыщенный черный цвет, что притягивает, как магнит, солнечные лучи.

Поэтому нужно окрашивать периметр в светлый цвет (без использования растворителя) после полного высыхания смеси. Гидроизоляцию лучше наносить на сухое основание, если смесь будет нанесена на влажный участок, это может привести к разрушению конструкции. Покрытия, созданные на основании органических растворителей и содержащие битум, используются для помещений с хорошей вентиляцией и наружных работ. Также лучше их применять на небольших участках.

Такая смесь даже после полного высыхания будет оставаться эластичной. Это хорошее свойство, так как при деформации самой конструкции, появления сколов, трещин – покрытие лишь немного растянется. Если сравнивать с жидким стеклом, такого эффекта не будет.

Как правильно сделать состав: пропорции

Если стекло нужно добавить в бетон, то сначала смесь разводят водой, в соотношении 1:15 или 1:10, потом сразу добавляют в цемент. Перед обработкой поверхность нужно хорошо зачистить и соскобить. Состав после нанесения проникает в поверхность на 2-3 мм примерно. Если нужно, слой можно сделать больше. При 100% объема бетонной смеси стекло должно составлять не больше 5%. При большем процентном соотношении смесь быстро застынет, с таким раствором тяжелее работать.

Для того чтобы структура стекла не изменила свой вид, состав нужно смешать всего один раз. Работу следует делать быстро, пока раствор не застынет окончательно. Есть и иные соотношения смесей:

• если используется в качестве пропитки, то пропорция воды и стекла равна 1 к 0,4;
• в качестве штукатурки соотношение стекла, цемента и песка – 1:2:5;
• если используется состав для основы и подвала – 10:1 (соотношение цементного раствора к стеклу).

Технология герметизации стыков и швов

Для внутренней гидроизоляции могут применяться два типа систем:

1. эластичная гидроизоляционная лента + однокомпонентный клей (средний расход – 400-600 мл/м.п.);
2. эластичная гидроизоляционная лента + двухкомпонентный эпоксидный клей.

Разница в том, что в первом случае клей сохраняет эластичность, во втором – превращается в прочный и твердый материал. Двухкомпонентный клей наносится только на сухую поверхность.

Принцип работ при подготовке бетона:

• фрагменты бетона низкой прочности удаляют механически (шлифомашинами, струей воды, пескоструйным методом). Для гидроизоляции требуется прочный структурный бетон;
• неровности, которые могут воспрепятствовать плотному прилеганию ленты, восстанавливаются ремонтными составами высокой прочности. Оптимальным выбором может быть ремонтная смесь Скрепа М500 от бренда Пенетрон;
• если на конструкции присутствуют напорные течи, они устраняются при помощи гидропломб;
• чтобы обеспечить высокое сцепление однокомпонентного клея и бетона поверхность по возможности просушивается.

Выбор гидроизоляционной ленты должен опираться на предполагаемый размер деформационного шва, его ширину. Если конкретных параметров нет, берут материал средней ширины + 200 мм. На подготовленное бетонное основание наносится клей. Однокомпонентный – полностью готов к работе, двухкомпонентный – смешивается в пропорции А:Б – 2:1 по объему. Миксером работают около трех минут на низких оборотах (до 300).

Если есть возможность нанесения материала на влажные основания, клей наносится с усилием, чтобы из пор бетона вышли вода, воздух

Должен образоваться непрерывный ровный слой, толщиной 2-3 мм, шириной с каждой стороны трещины – не менее 80 мм. Работают шпателем. На клей укладывают ленту, делая небольшую петлю в зоне шва. Покрытие плотно прокатывается пластиковым валиком. Из-под ленты должен быть полностью удален воздух. О правильности действий говорит небольшое выдавливание клея по краям ленты (5-7 мм).

Выдавившийся состав требуется зашпатлевать по краям. Между собой ленты склеивают внахлест на 100 мм. Для надежной гидроизоляции применяют сварку строительным феном (насадка 20-40 мм, 2300 Вт) при t 300-350 градусов. В конце ленту сильно прижимают любым удобным методом на 24 ч.

Гидроизоляционный цемент – состав и основные характеристики

Цемент для гидроизоляции состоит из следующих ингредиентов:

• просеянного кварцевого песка, применяемого в качестве наполнителя;
• качественного портландцемента, который является вяжущим веществом, затрудняет проникновение влаги, обеспечивает высокие прочностные характеристики;
• специальных добавок на полимерной основе, способствующих улучшенной адгезии смеси с поверхностью за счет глубокого проникновения и кристаллизации в бетонном монолите. Полимерные добавки обеспечивают эластичность, повышают гидрофобные характеристики смеси.

Гидроизоляционные составы отличаются эксплуатационными характеристиками:

• Повышенным коэффициентом сцепления цемента с бетонной, деревянной, кирпичной, металлической, силикатной поверхностью (по сравнению с битумной и полимерно-битумной защитой).
• Устойчивостью минеральной гидроизоляции к воздействию истирающих нагрузок и высокими прочностными свойствами.
• Односторонней проницаемостью цементно-полимерного слоя. Вода не может проникнуть внутрь строения или фундамента, при этом лишняя влага эффективно выводится за пределы помещения.

• Улучшенной паропроницаемостью, позволяющей использовать минеральную изоляцию для защиты строения с внутренней и внешней стороны. Это свойство актуально при реконструкции объектов.

• Возможностью нанесения на увлажненную поверхность цементной гидроизоляции, что позволяет осуществлять гидроизоляционные мероприятия в условиях повышенной влажности, а также постоянных утечек воды.
• Отсутствием в рецептуре вредных для человека ингредиентов. Экологичность позволяет использовать цемент для гидроизоляции бассейнов, а также резервуаров с питьевой водой.
• Возможностью выполнения отделки без специальной обработки поверхности, на которую нанесена обмазочная гидроизоляция на цементной основе. К минеральному покрытию хорошо клеится любая плитка, не отстают штукатурка, краска, шпаклевка.
• Продолжительным ресурсом эксплуатации минеральной защиты, срок использования которой сопоставим с длительностью эксплуатации объекта.
• Способностью цементной гидроизоляции использоваться на поверхностях сложной конфигурации со значительными шероховатости и полостями, которые легко заделываются раствором.
• Простотой нанесения полимерно-минеральной защиты с использованием малярной кисти или широкого шпателя.
• Доступной ценой, которой отличается цементная защита по сравнению с битумной изоляцией.

Применяемые для обмазки смеси с использованием полимерных добавок выгодно отличаются от рулонных защитных материалов с битумной, полимерно-битумной и мастично-полимерной основой.

Как выбрать гидроизоляцию

Какая гидроизоляция должна использоваться при проведении строительных работ? Многие эксперты считают, что на роль универсального решения могут претендовать жидкие составы, но сформированные мембраны не всегда имеют необходимую прочность, а высокая стоимость делает эту продукцию доступной не всем потенциальным покупателям. Выбор гидроизоляционного материала должен учитывать характеристики материала обработки, сферу применения и способ нанесения

Рекомендуется уделить внимание составу: от этого параметра зависит паропроницаемость, экологичность защиты от повышенной влажности

Способ нанесения

При выполнении кровельных работ и при защите фундамента от влаги используется оклеечная рулонная гидроизоляция. Для ее нанесения требуется горелка, с помощью которой расплавляют клеевой слой. С этим оборудованием должны работать профессионалы, знакомые с техникой безопасности и имеющие специальные навыки. Покупать горелку для нанесения изоляции на крышу гаража или фундамент небольшого дома не выгодно.

Значительно проще работать с обмазочной, проникающей и жидкой гидроизоляцией. Для работы потребуется кисть или шпатель, а с операцией справится любой домашний мастер. Обмазочные и проникающие составы нужно будет предварительно приготовить из сухих смесей, это потребует времени и строительного миксера. Жидкие – готовы к применению и отличаются простотой при нанесении. Для обработки больших площадей можно использовать безвоздушные распылители для увеличения темпов работ.

Состав

По своему составу гидроизоляционные материалы делятся на три большие группы: битумные, на основе цемента и на базе полимерных материалов. Битумные имеют доступную цену, но обладают низкой паропроницаемостью. Для работы с ними требуются горелки, средства индивидуальной защиты. Это хороший выбор для работ по изоляции от высокой влажности фундаментов, плоских крыш, арок мостов и других габаритных конструкций

Преимуществом являются высокие темпы работ, что важно на больших площадях

Составы на основе цемента обладают хорошей паропроницаемостью, полностью безопасны для человека. Гидроизолирующие свойства они приобретают за счет добавления модифицирующих добавок, способных менять свойства основания. Изоляция на основе латекса, полиуретана, акрила отличается простым нанесением, высокой эластичностью и хорошей паропроницаемостью. Это универсальные составы с хорошими техническими характеристиками, но имеющие высокую цену.

Сфера применения

Не все изоляционные материалы предназначены для внешнего нанесения: под воздействием низких температур и солнечного ультрафиолета они могут потерять свои технические характеристики. Это относится к жидким гидроизоляциям, готовым к применению Составы на основе цемента могут использоваться для наружных работ, но некоторые имеют ограничения по контакту с питьевой водой. Постоянное взаимодействие с водой выдерживают не все виды обмазочной гидроизоляции, это необходимо учитывать при выборе.

При покупке рулонной гидроизоляции необходимо обратить внимание на технологию нанесения. Некоторые материалы предназначены для двухслойного монтажа: рулоны для нижнего слоя не могут использоваться без дополнительной защиты от механического и динамического воздействия

Изоляция для дорожных работ и мостостроительства должна обладать более высокими прочностными характеристиками.

Материал обработки

Качество защиты от повышенной влажности зависит от сцепления гидроизоляционного слоя с основанием. Составы должны обладать хорошей адгезией к материалам обработки. Жидкие мастики и изоляторы на цементной основе имеют хорошее сцепление с минеральными основаниями. Проникающая гидроизоляция не всегда подходит для обработки сухих бетонных конструкций и требовательна к марке прочности этого материала.

Битумные материалы отличаются хорошей адгезией к бетону, но не всегда могут использоваться при работе с деревянными перекрытиями

Особое внимание при выборе составов нужно уделять при покупке смеси для изоляции в системе теплый пол. Не все составы хорошо переносят нагрев в процессе эксплуатации

Соблюдение рекомендаций позволит обеспечить высокое качество работ по защите от повышенной влажности и протечек.

Технология внутренней гидроизоляции полиуретановыми составами

Выбор системы изоляции зависит от поставленных задач. Общие рекомендации приведены в таблице.

Системы внутренней полиуретановой гидроизоляции бетона

Требования к бетону

Поверхность должна быть сухой, химически нейтральной, прочной, обеспыленной. На ней недопустимо наличие отслаивающихся слоев и ржавчины. Следы масел, химикатов, загрязнений удаляют при помощи специальных химикатов.

Нормируется предел прочности – не ниже 20 МПа. Если при гидроизоляции не будет использоваться армирование, на бетоне не должно быть трещин выше 0.5 мм. Большие трещины и дефекты расширяются и ремонтируются при помощи герметиков или ремонтных составов.

Нормируется шероховатость основания – ниже 0.5 мм. Если реализуется гидроизоляция с армированием, требования к качеству поверхности снижаются. Допустимо присутствие трещин и дефектов до 3 мм, шероховатость – 1-2 мм. В любом случае на бетоне не должно быть выступающих элементов и углов.

Технология нанесения

Перед нанесением полиуретановой гидроизоляции реализуется заполнение зазоров вокруг труб, коробов, кабелей, внутренних углов. В работу берут полиуретановый герметик.

Первой операцией назначается праймирование.

Рекомендации по выбору праймера

При нанесении полиуретановой гидроизоляции средний расход – 0.1-0.25 кг/кв.м.

Эпоксидные и универсальные праймеры являются двухкомпонентными. До начала нанесения они смешиваются в соответствии с рекомендацией производителя.

Когда после праймирования прошло 4-12 часов, реализуется нанесение первого слоя гидроизоляции. Полиуретановые мастики и лаки смешиваются при помощи строительной дрели и миксерной насадки на низких оборотах. Работы ведутся ручным способом – при помощи кистей, щеток «Маклавиц» или валиками (не поролоновыми) или механическим – распылителями безвоздушного распыления.

При нанесении материал равномерно распределяется по бетону, без непрокрасов и наплывов. Визуальный контроль облегчает использование цветных мастик и лаков. Рекомендуемый расход на 1 слой – 0.5-0.6 кг/кв.м. Нельзя расходовать более 1 кг на квадрат, так как это приведет к ухудшению гидроизоляции.

Второй и следующие слои устраиваются с интервалом послойной сушки (6-24 ч). Финишный слой полиуретанового лака или мастики наносится спустя сутки-двое. Если в системе используется кварцевый песок, он набрасывается вручную на последний слой полиуретановой мастики. Когда материал полимеризовался, остатки кварца сметают строительным пылесосом или щетками.

Все указанные параметры выдержки являются оптимальными для получения высококачественной внутренней гидроизоляции, но они не считаются абсолютно жесткими. Если соблюден регламент нанесения, срок полной полимеризации составляет 7 дней.