Гидроизоляция кровли жидкой резиной: полный разбор технологии работ

Лучшая обмазочная гидроизоляция

Среди специализированных составов большим спросом пользуется обмазочная гидроизоляция фундамента зданий. Бетонные блоки легко впитывают воду, которая при замерзании разрушает основу дома. Битумные мастики, полимерные и цементные составы наносятся на бетонное или кирпичное основание, формируя бесшовный слой, толщиной в 2-3 мм. Эта продукция используется при строительстве, ремонтных работах.

Perfekta Аквастоп

Для тех, кто привык работать с сухими строительными смесями, обмазочная цементная гидроизоляция является самым удобным для применения материалом. Perfekta изготовлен на основе сульфатостойкого цемента с добавлением пластификаторов и модифицирующих добавок. Готовый к применению раствор имеет хорошую адгезию к бетону, кирпичу, цементной штукатурке. Используется для обработки стен, фундамента, полов, может применяться при строительстве бассейнов и гидросооружений. Наносится с помощью шпателя или кисти изнутри или снаружи помещения.

Время жизни готового раствора – 3 часа, наносится в 2-3 слоя, толщиной 3-4 мм. Время межслойной сушки 4-5 часов. Финишное покрытие наносится через 3 суток после набора прочности цементного раствора. Сформированная защита относится к классу водонепроницаемости W12 и является непреодолимым барьером для воды.

Достоинства:

• Покрытие устойчиво к воздействию солей и щелочных растворов;
• Не содержит вредных для здоровья примесей;
• Экологически безопасный;
• Хорошая морозостойкость;
• Низкая цена;
• Эксплуатация в широком диапазоне температур.

Недостатки:

Требуются навыки по нанесению.

Прочностные характеристики позволяют обрабатывать стены подвалов и фундаменты с глубиной залегания до 6 метров. Может использоваться для выравнивания бетонной поверхности перед нанесением наплавляемой гидроизоляции.

Bergauf Hydrostop

Обмазочная, на основе сульфатостойкого цемента, гидрофобизирующих и модифицирующих добавок. Раствор имеет хорошую адгезию к любым минеральным основаниям. Работать с составом можно в помещениях с любой влажностью, в подвалах и бассейнах, глубиной до 5 метров. По отзывам пользователей одинаково хорошо наносится на вертикальные конструкции, пол и потолок. Хороший вариант под плитку: может служить дополнительным выравнивающим слоем, что поможет снизить расход клеевого состава.

Готовый к применению раствор наносится шпателем или кистью, толщина – от 1 до 5 мм. Использовать нужно в течение 3 часов после затворения водой. К отделочным работам рекомендуется приступать через 2 суток после нанесения. Это лучшая гидроизоляция для ванны, способная выдержать давление большого объема воды.

Достоинства:

• Хорошая эластичность;
• Отсутствие трещин на поверхности в процессе эксплуатации;
• Морозостойкость;
• Низкая цена;
• Экологически чистый материал.

Недостатки:

Крупнозернистый песок.

Старатели “Акващит” W6

Обмазочная гидроизоляция на базе цемента и гидрофобных добавок. Имеет хорошую адгезию к бетону, кирпичу и может наноситься на влажные основания. Предназначена для обработки вертикальных и горизонтальных поверхностей. Готовый к применению раствор наносится шпателем или кистью. Рекомендуемая толщина защитного слоя 1-3 мм. Смесь используют при строительных и ремонтных работах, обрабатывая фундамент здания, стены цокольных этажей, санузлы и ванные комнаты.

После нанесения требуется 72 часа для набора прочности, после этого на поверхность можно клеить плитку, укладывать напольное покрытие. Марка водонепроницаемости защитного слоя не ниже W6. Отсутствие вредных компонентов в составе позволяет использовать гидроизоляционный материал в жилых домах, детских садах и школах.

Достоинства:

• Хорошая устойчивость к образованию трещин;
• Морозостойкость;
• Продолжительный срок службы;
• Может использоваться в неотапливаемых помещениях;
• Высокая прочность.

Недостатки:

Непродолжительный срок жизни раствора.

Преимущества и недостатки

У жидкой резины есть ряд неоспоримых достоинств:

• позволяет сформировать герметичный слой без стыков и швов, обеспечивая качественную гидроизоляцию;
• имеет высокую адгезию к основаниям разного вида. Может наноситься на металл, бетон, дерево, в том числе влажные;
• выдерживает значительные температурные перепады. Специальные составы сохраняют свои свойства при -70ºС;
• глубоко проникает в поры и различные дефекты поверхности, формируя надёжную защиту от влаги;
• обладает оптимальной эластичностью. Сформированное покрытие после растяжения или сжатия возвращается к первоначальным размерам;
• не содержит вредных веществ. Может использоваться в непроветриваемых помещениях;
• допускает различные способы нанесения. Механизированные отличаются высокой производительностью. Можно выполнить гидроизоляцию основания и вручную;
• позволяет отказаться от использования оборудования для нагрева состава перед нанесением;
• представлена в разных цветах. Наибольшее распространение получил чёрный, но возможно добавление красителей для получения оптимального оттенка;
• может использоваться в качестве подложки практически для любого декоративного материала. Возможно окрашивание краской на водной основе;
• ремонтопригодна. При наличии повреждений целостность покрытия восстанавливают путём нанесения слоя новой резины;
• многофункциональна;
• поставляется в бочках, что значительно упрощает её транспортировку. Возможно использование легкового транспорта.

ФОТО: www.бентомат.su Удобная упаковка облегчает транспортировку.

Из недостатков стоит отметить:

• необходимость использования специального оборудования для механизированного нанесения жидкой резины. С такой работой могут справиться только профессионалы;
• высокую стоимость. Состав обходится дороже рулонных материалов;
• сложность демонтажа из-за высокой адгезии к основанию;
• чувствительность к воздействию ряда растворителей. При попадании нефтепродуктов возможно появление на поверхности дефектов, избавиться от которых можно только путём повторного нанесения жидкой резины.

ФОТО: www.stroyfora.ru Высокая стоимость – главный недостаток.

Технология выполнения обмазочной гидроизоляции

Работы по монтажу обмазочной гидроизоляции выполняются следующим образом:

1. Выполняется подготовка поверхности фундамента для выполнения работ по нанесению гидроизоляции. Удаляется грязь, пыль и посторонние предметы. Острые грани и выступы скругляются, металлические закладные очищаются от коррозии,трещины и швы шпаклюются.
2. Поверхность обрабатывается грунтовкой-праймером, при этом вид грунтовки должен соответствовать типу гидроизолирующего материала. Для мастик, изготовленные с использованием органических растворителей применяют праймеры с аналогичным растворителем и аналогично для составов на водной основе. Грунтовки-праймеры наносятся на поверхность при помощи ручного малярного инструмента (кисти, валики).
3. После этого, при использовании битумных и битумно-полимерных мастик, наносится битумный лак, что позволит улучшить адгезию при нанесении первого слоя мастики с покрываемым основанием. Лак наносится ручным малярным инструментом или с использованием краскопульта, после чего дается время на его высыхание.
4. Пока сохнет лак, готовится мастика. Если это мастики на основе битума требующие нагревания, то они нагреваются, а двухкомпонентные – намешиваются в соответствии с инструкцией по их использованию.
5. Наносится первый слой мастики, при этом используется или ручной малярный инструмент или шпатели, что зависит от консистенции материала. Углы тщательно промазываются.
6. По поверхности фундамента мастики укладываются ровным слоем. Дается время на застывание уложенного слоя. После затвердевания первого слоя мастики, укладываются последующие (два, три) в аналогичной последовательности.
7. Для придания прочности гидроизоляции выполняется ее армирование. Для этого, после нанесения первого слоя приклеивается слой стеклоткани или стеклохолста, что обеспечит сохранность гидроизоляционного слоя при сезонной деформации фундамента.
8. Битум, как правило, используется при устройстве горизонтальной гидроизоляции при необходимости устройства толстого гидроизоляционного слоя. Он наносится при помощи деревянных шпателей и разравнивается кистями с жесткой щетиной.

Густую мастику или битум удобнее наносить шпателем

Советы и рекомендации

Единственным обязательным условием в работе с двухкомпонентной резиной является использование средств индивидуальной защиты дыхания и глаз. Без очков и респиратора работать на кровле нельзя. Несмотря на то, что производители называют латексную эмульсию безопасной, в процессе распыления над кровлей образуется большое количество микрочастиц резины и микрокапель жидкости. Они легко прилипают к коже рук и лица, попадают на слизистую, вызывая очень неприятное жжение.

Начинают работу с нанесения покрытия на самые проблемные участки, чаще всего трещины, вертикальные участки, зоны примыкания к парапетам и вентиляционным трубам. Если есть участки со сложной геометрией трещин, то можно использовать полимерные сетки для усиления полотна гидроизоляции.

Если есть возможность, то лучше всего использовать импортные марки жидкой резины марок Liquit Rubber, Euromast. Из российских производителей наиболее популярным считается Syntomast и Технониколь.

Основные задачи, которые решает гидроизоляция бассейна:

• Она надежно защищает бассейн от механических повреждений;
• Предохраняет стенки и дно от развития грибковых поражений и плесени;
• Предохраняет воду в бассейне от загрязнения. Вода чистая, не содержит частиц и примесей цемента;
• Материалы для гидроизоляции используют для создания защиты внешней части конструкции от разрушения под воздействием влаги, перемен климата и температур;
• Правильно нанесенная гидроизоляция бассейна поверх бетона обеспечивает его водонепроницаемость при давлении воды;
• Гидроизоляция бассейна также используется, чтобы придать эстетически законченный и привлекательный вид водоему.

На самом деле, для того, чтобы обеспечить работу бассейна без протечек и трещин, повысить эксплуатационные характеристики нужно выполнить всего три, но важных шага:

• Шаг 1. На этапе работ по строительству чаши бассейна использовать марку цемента, который разрешен для возведения гидротехнических сооружений. Повышенная водонепроницаемость и морозостойкость эти марок цемента достигается за счет гидрофобных присадок, добавленных в состав смеси на заводе-изготовителе. Если применяют обычный бетон, то можно своими руками добавить полимерные присадки, например, для пенетрирования цемента подойдет жидкое стекло, это сделает состав водонепроницаемым и устойчивым к воздействию низких температур на период около 5 лет;
• Шаг 2. Далее должна быть сделана внешняя гидроизоляция бассейна. Снаружи надо защищать основание, чтобы предотвратить проникновение грунтовых вод, дождевой влаги и разрушение бетонного основания бассейна;
• Шаг качественную герметизацию внутри чаши бассейна поверх бетонного основания.

Гидроизоляция бассейна обычно подразделяется на ту, что делается при постройке водоема – первичную и вторичную, это та, которая проводится после нескольких лет эксплуатации сооружения. К этому времени поверхность бетона нуждается в ремонте, появляются трещины, разломы.

Для ремонта применяют гидроизолирующие мастики или пасты проникающего и обмазочного действия. Сначала трещины проверяют на сколы, в особенности крупные, затем зачищают от пыли и грязи, ну а следующим этапом работы является пропитка основания и заполнение цементным раствором.

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция фундамента и цоколя жидкой резиной – сравнительно новый способ защиты заглубленных оснований от воздействия влаги. Это позволяет получить полную изоляцию строительных материалов, по эффективности в разы превосходящую рулонные аналоги.

Жидкая резина наносится на предварительно очищенные, загрунтованные основания. Преимущество способа в том, что состав плотно обволакивает мелкие трещины и выбоины, образуя единое монолитное покрытие, чего не произойдёт с рулонными гидроизоляционными материалами.

Полимерно-битумная защита фундаментаИсточник static-ru.insales.ru

Гидроизоляция цоколя своими рукамиИсточник remont.adstores.ru

Способ нанесения может быть разным: ручной (валиком или кистью), механизированным (пневматическим) распылением

Обратите внимание на несколько нюансов:

• Нанесение жидкой резины ручным способом осуществляется в несколько слоёв. Это позволяет получить нужную толщину поверхности (не менее 2 мм.). Средний расход зависит от производителя и указан на упаковке той или иной продукции. В среднем, для создания минимальной толщины, он составляет 3 кг на 1 м2 поверхности.
• Обработка фундамента жидкой резиной начинается с нижней точки, постепенно поднимаясь к цоколю строения.
• Для проверки качества выполненных работ следует подрезать верх отвердевшего состава и попробовать оторвать. Если он будет рваться мелкими фрагментами – монтаж выполнен правильно. При отслаивании полосками – нет.

Технологии нанесения жидкой резины

Всего существует три различных варианта нанесения материала.

Окрашивание

Чаще всего под этим термином понимают ручное нанесение мастики на основание. Для этого не требуется особых навыков и специального оборудования. Но подойдёт такой способ для небольших объёмов работ. В качестве инструмента используется шпатель, щётка или валик.

Готовую резину легко наносят ручными инструментами для окрашивания ФОТО: ecoteploiso.ru

Наливное

Применяется наливной способ при гидроизоляции плоской кровли или пола. Он актуален для больших площадей. Но основание требует подготовки — устранение пыли, неровностей и, возможно, грунтования поверхности. Кроме того, заливка обычно происходит в два этапа. Сначала наносится основной слой, а затем, после его высыхания, второй — финишный.

Наливной резиной можно покрыть большие площади в короткие сроки ФОТО: stroimaterials.ru

Напыление

Так как это самый быстрый способ обработки, то и применяют его для обработки больших площадей и объёмов. В качестве основного инструмента используются распылители с большим давлением. Резина позволяет заполнить все микротрещины основания, образую единую монолитную и бесшовную поверхность с гидроизоляционными свойствами.

Это самый быстрый и удобный способ нанесения, при этом, наиболее затратный ФОТО: sevparitet.ru

До нанесения жидкой резины

Во-первых, …

Все поверхности, подлежащие нанесению жидкой резины ГИЗБИ, должны быть прочными. Не допускается разрушающееся основание, осыпающаяся штукатурка или отшелушивающаяся краска, растрескивающаяся при нажиме стяжка и т.д. Словом, основание должно быть прочным и целым.

Во-вторых, …

Все поверхности, на которые будет применяться жидкая резина, должны быть чистымии, т.е. обеспылены, с них необходимо удалить грязь, мусор и т.д. и т.п. Масляные или жировые пятна обработать растворителем, затем мыльным раствором воды, после чего  просушить.

В-третьих, …

В основании не допускаются раковины, каверны, трещины, отверстия, пустоты. Всё это — заделать, используя раствор марки не ниже 400 или иные строительные материалы.

В-четвертых, …

Не допускается, чтобы из основания выступали камни, арматура и пр. предметы. Всё это — сбить, срезать, зачистить, загладить поверхность.

В-пятых, …

Не допускается применение жидкой резины ГИЗБИ, которая до этого была заморожена

Нанесение жидкой резины осуществляется оборудованием

Жидкая резина ГИЗБИ наносится посредством специальной установки, через двухканальную удочку — распылитель, на концах которой установлены 2 форсунки — сопла.

Одна форсунка распыляет ГИЗБИ, а другая – активирующий раствор. Форсунки должны «раскрывать» факела распыляемых компонентов в «лист», т.е. плоскость.

Форсунка для нанесения жидкой резины ГИЗБИ всегда! имеет большее проходное отверстие, чем форсунка для раствора.

Применение жидкой резины ГИЗБИ возможно, как на наклонных, так и на горизонтальных и вертикальных поверхностях.

Жидкая резина ГИЗБИ и раствор активатора распыляются одновременно. Соотношение  компонентов задается используемой установкой. В зависимости от модели и производителя оборудования, соотношение может варьироваться от 1 к 5 (1 — активатор, 5 — ГИЗБИ) до 1 к 10 (1 — активатор, 10 — ГИЗБИ).

В зависимости от фактически установленного соотношения на установке готовится растввор активатора (об этом — далее).

Для получения сухого слоя толщиной в 2 мм необходимо нанесение жидкой резины  с расходом 3,2 кг/м2.

Ходить по поверхности, если это была гидроизоляция кровли, можно не ранее, чем через 3 часа после завершения нанесения жидкой резины. Полное высыхание гидроизоляционного покрытия происходит в течение 5 дней, и зависит от условий окружающей среды.

Приготовление раствора ускорителя — активатора

Здесь приведена инструкция, как приготовить раствор активатора, из расчета на 1 бочку жидкой резины ГИЗБИ. 1 бочка ГИЗБИ — это 200кг.

Во-первых

Необходимо уточнить соотношение компонентов, фактически имеющее место. Причем, следует помнить, что для некоторых моделей установок соотношение компонентов может меняться в зависимости от длины шлангов и высоты подъёма, например, при работе на крыше.

Например, известно, что имеющееся оборудование распыляет с соотношением 1 к 7,5 (1 — автиватор, 7,5 — жидкая резина). И это соотношение зафиксировано.

Во-вторых

Следует определить, какое количество воды необходимо, чтобы приготовить раствор активатора. Для этого 200 делится на 7,5. Результат — 26,7л воды.

В-третьих

В чистую емкость залить 26,7л воды и высыпать туда 4кг сухого ускорителя (приобретается в ООО «Гиз Технологии»). Перемешать до полного растворения. Раствор активатора готов.

Приготовление к нанесению битумно-полимерной эмульсии, т.е. жидкой резины

Перемешать жидкую резину ГИЗБИ в бочке. Не переливать. Не процеживать. Перемешивать мешалкой длинною не менее 90см. Частота оборотов от 40 до 60. Время перемешивания — 7…5 минут.  Положительный результат — однородная эмульсия тёмно-коричневого цвета, без видимых пятен, полос, линий и пр. вкраплений серого цвета.

Перемешанную битумно-полимерную эмульсию ГИЗБИ применить в течение часа, если позже, то повторно перемешать.

Организация бизнеса

Для того, чтобы успешно организовать бизнес на гидроизоляции жидкой резиной, необходимо, в первую очередь, купить необходимое оборудование:

1. Пульверизаторное. Данное оборудование является основным, так как именно оно обеспечивает смешивание и последующее распыление состава жидкой резины.
2. Средства индивидуальной защиты работника. К таким средствам относятся средства защиты дыхательных путей, кожного покрова и обуви.

Установки для распыления жидкой резины, на данный момент, представляются в достаточно широком ассортименте и отличаются мощностями производства работ и странами изготовителями. Кроме того, в зависимости от страны производителя, колеблется и цена установок. Так, например, импортная установка стоит дороже отечественного аналога приблизительно на 80-100 тысяч рублей.

Технология нанесения и инструменты

Перед нанесением покрытия необходимо произвести тщательную уборку поверхности кровли, подмести или собрать мусор и посторонние предметы. Последней процедурой должна стать мойка крыши под давлением. После нее надо хорошо высушить основу, так как влажный участки могут стать причиной возникновения пузырей.

Существует несколько методик нанесения жидкой кровли, каждый из которых имеет свои особенности, плюсы и минусы. Рассмотрим их внимательнее:

Нанесение напылением

Процесс нанесения требует использования специального оборудования. Оно представляет собой комплект:

• краскопульт
• компрессор
• соединительные шланги
• резервуары с жидкой резиной

Процесс нанесения никакой сложности не представляет. Материал напыляют сплошным полотном, не допуская промежутков или щелей. Основным плюсом такого метода является возможность регулировать толщину полотна, напыляя слой нужного размера. Недостаток — необходимость использования специального оборудования.

Метод окрашивания

Один из наиболее простых и доступных способов. Для него не требуется использование специального оборудования, нужны только кисти или валики.

Технология нанесения аналогична обычному окрашиванию поверхности. Расход жидкой резины при этом способе больше, чем при напылении, но многие пользователи видят в этом скорее достоинство — возникает более прочное и устойчивое к нагрузкам покрытие.

Наливной способ

Этот метод применяют для нанесения максимально толстого слоя. Используется на неровных, покрытых большим количеством мелких изъянов, основаниях.

Началом является самый дальний конек крыши. Материал выливают на поверхность и распределяют его ровным слоем одинаковой толщины. В результате возникает толстое и прочное покрытие, которое наносится наиболее быстрым способом.

Зачем нужна гидроизоляция

Работы, связанные с устройством гидроизоляции фундамента, считаются составным этапом строительства малоэтажных частных домов.

Объясняется необходимость применения гидроизоляционных материалов наличием в почвенном составе влаги в большинстве регионов страны. Вода бетонной конструкции не слишком опасна, но определенные правила от ее защиты существуют:

• бетону присуще свойство капиллярности движения влаги по небольшим порам внутри конструкции. Таким образом вода поступает от наружных поверхностей конструкции к ее внутренним слоям, подбирается к несущим стенам, граничащим с фундаментной поверхностью. Появляется сырость и грибковая плесень, увеличиваются расходы на обогрев помещений, внутренняя отделка комнат приходит в негодность;
• современные фундаментные конструкции, соответствующие СНиП, состоят из металла и бетонного раствора. Стальные арматурные прутья, контактируя с водой, начинают покрываться коррозией. Кроме того, металл увеличивает свои объемы в три раза, образуя сильное давление на фундамент изнутри и создавая разрушительные процессы;
• в зимнее время наступают морозы, превращающие влагу в лед. Находясь в бетонной толще, вода разрушает ее структуру.

Основные преимущества жидкой резины

• Отсутствуют стыки, а также швы;
• Глубоко проникает в щели и поры, полностью закрывает их;
• Хорошо сцепляется с поверхностями любого вида, даже при наличии высокой влажности;
• Жидкая резина устойчива к деформациям, так как она обладает гибкостью и эластичностью;
• Диапазон температур, при которых можно использовать этот гидроизоляционный материал, довольно высок;
• Легко и очень просто наносится, не требует использования дополнительного нагревательного оборудования для затвердевания;
• Черный цвет резины является универсальным, поэтому отлично сочетается с различными красками, а также мастиками;
• Этот материал не является токсичным и не имеет запаха, поэтому его можно использовать в непроветриваемых помещениях;
• После затвердения материалу не страшны атмосферные и биологические воздействия.

Недостатки жидкой резины:

Лучшая жидкая гидроизоляция

Самой распространенной защитой бетонных конструкций от влаги долгое время была битумная мастика для гидроизоляции, отличающаяся эффективностью и долгим сроком службы. Недостаток этого материала в низкой паропроницаемости, эмиссии вредных веществ. На смену этим составам пришла жидкая гидроизоляция на основе акрила, каучука или полиуретана.

Простой способ нанесения, хорошая паропроницаемость и высокая эластичность сделали ее востребованной при проведении кровельных и строительных работ. Команда VyborExperta.ru рекомендует три марки, выполненных на основе разных полимеров, которые формируют на поверхности эластичную и долговечную защитную мембрану.

Актерм ГидроСтоп

Готовый к применению однокомпонентный состав, получивший название «жидкая резина». Изготовлен на основе акрила и каучука, экологически безопасных компонентов. Наносится кистью, валиком или с помощью распылителей. Формирует на поверхности эластичную мембрану с хорошей паропроницаемостью, которая отличается высокой прочностью.

Имеет хорошую адгезию к бетону, дереву, металлу, кирпичу и штукатурке. Используется при проведении кровельных и ремонтных работ, не требует удаления старой гидроизоляции. Хорошо справляется с трещинами, шириной до 3 мм. Пользователи отмечают высокую скорость нанесения и высыхания, возможность снизить расход на пористых основаниях с помощью акрилового грунта.

Достоинства:

• Срок эксплуатации более 15 лет;
• Однородный состав;
• Отсутствие неприятного запаха;
• Эластичность мембраны после полимеризации 650%;
• Высокая устойчивость к механическим повреждениям;
• Можно колеровать по таблицам RAL.

Недостатки:

Не обнаружены.

Блокада

Для создания прочной бесшовной мембраны можно использовать этот однокомпонентный состав на основе полиуретана. После полимеризации он формирует пленку, устойчивую к абразивному и химическому воздействию. Мембрана имеет хорошую паропроницаемость и не влияет негативно на микроклимат в помещении. Особенностью пленки является высокая теплоемкость, устойчивость к перепадам температур и солнечному ультрафиолету.

Разработан состав для внешней гидроизоляции строительных конструкций. Используется при кровельных работах по старым битумным основаниям, для защиты от высокой влажности фундаментов, стен тоннелей и подвалов. Может наноситься на вспененные теплоизоляционные материалы, под стяжку и асфальтовое покрытие. Хорошо себя зарекомендовала при обработке больших по площади поверхностей.

Достоинства:

• Высокая прочность;
• Простое нанесение;
• Защищает основание от коррозии;
• Экологически чистый материал.

Недостатки:

Завышенная цена.

Knauf Флэхендихт

Водная дисперсия от известного немецкого производителя изготовлена на основе синтетического латекса. Купить этот состав рекомендуется для работы в сырых и влажных помещениях: душевых и ванных комнатах, санузлах. С помощью маски создается водонепроницаемый слой перед укладкой керамической плитки. Имеет хорошую адгезию к плиточным клеевым составам, может использоваться в системе теплых полов.

Knauf хорошо зарекомендовал себя при обработке гигроскопичных оснований. Мастику можно наносить на гипсокартон, гипсовую штукатурку и пористые блоки. Латексная пленка эффективно защищает эти основания от влаги и разрушения. После полимеризации мембрана обладает высокой эластичностью и устойчива к воздействию грибков.

Достоинства:

• Широкий температурный диапазон работы;
• Простое нанесение;
• Небольшой расход;
• Хорошо держится на гладких основаниях;
• Низкая цена.

Недостатки:

Предназначена только для внутренних работ.

Преимущества и недостатки инновации

Давайте посмотрим для начала, что именно представляет собой кровельная жидкая резина и насколько прост или сложен ее монтаж:

Высокая адгезия к основанию имеет огромное значение. Так, если вода случайно проникнет под такое покрытие, она не должна разливаться под ним. Если речь идет о мембране, то так, к сожалению, и будет, а сама мембрана в это время не позволит влаге высыхать, т.к. будет ненамеренно защищать ту от солнца.

А вот жидкая резина образовывает прочную пленку, которая надежно сцеплена с крышей, и никаких водяных линз под ней быть не должно. Конечно, если вы полностью придерживались технологии.

Именно резиной этот инновационный материал называется потом, что обладает уникальной растяжимость до 1650%: на практике 5-сантиметровый кусочек такой пленки получается растянуть до 80 см! Чем это ценно для кровли? Любые малозаметные для глаз движения кровли не смогут повредить изоляционный ковер, и даже небольшая трещина затянется сама по себе.

Жидкая резина также подходит для антикоррозийной защиты деревянных, металлических и бетонных крыш. В отличие от более привычного битума, жидкую резину напыляют холодным методом, и она достаточно быстро образует на поверхности крыши целостную бесшовную мембрану, с высокой адгезией практически к любому материалу.

И в итоге мы получаем такие ценные свойства жидкой кровли:

• абсолютная газо-, водо- и паронепроцинаемость;
• высокая устойчивость к ультрафиолету и озоновым дождям;
• легкий вес (почти в 4 раза меньше, чем у рулонных материалов).
• способность выдерживать термические стрессы и агрессивную среду;
• пожаробезопасность и нетоксичность;
• сохранение своей структуры без изменения на протяжении своего срока службы;
• Smart-память, когда материал самостоятельно затягивает случайные отверстия!

Еще жидкую резину называют «напыляемой». Если жидкая резина производилась в соответствии с известными мировыми экологическими стандартами, то она не будет содержать летучих веществ и растворителей, а потому не станет выделять никакого неприятного запаха.

У жидкой резины просто-таки потрясающая эластичность, и даже с годами предел прочности остается высоким. Чем старше такая кровля, тем тверже становится ее покрытие, но при этом эластичность сохраняется и покрытие не шелушится и не крошится.

Благодаря всему этому на жидкую резину для крыши дают от 20 лет гарантии. Конечно же, жидкая резина обойдется вам дороже многих других кровельных покрытий, но она служит дольше, чем они. Поэтому вопрос экономической целесообразности такой покупки не так уж прост!

Для сравнения, в случае применения рулонной гидроизоляции на 1000 м2, получается 10000 метров швов. Одним словом, целых 10 километров опасных мест, не говоря уже о случайных дефектах.

В отличие от обычных мастик и рубероида любое повреждение у жидкой резины затягивается само по себе:

Еще один важный весомый плюс: жидкая резина никогда не разрушается под воздействием вибрации. Вот почему жидкую резину по праву называют «умным» строительным материалом. Такая кровля уже несколько десятков лет успешно применяется на Западе!

Вот, например, занимательное видео о том, как создается инверсионная кровля, у которой первый и самый важный слой – жидкая резина:

Те, кто уже проверил прочность крыши из резины, согласны, что покрывая год за годом кровлю рулонными материалами никакой выгоды не достичь, тогда как достаточно один раз вооружиться валиком и качественным составом.

Гидроизоляция искусственных водоёмов

Жидкая резина считается одним из наиболее надёжных способов укрепить дно и стенки искусственных водоёмов. Находясь под открытым воздухом, они постоянно находятся под воздействием разрушающих факторов: летом – перегрева и давления от корней растущих рядом растений, зимой – промерзания и пучения грунта. Даже забетонированное дно спустя несколько лет эксплуатации растрескается и приведёт к нарушению изоляции. 

Пруд в саду своими рукамиИсточник i.baraholka.com.ru

Раскладка геотекстиляИсточник zhidkaja-rezina.su

Слой гидроизоляции может наноситься как на бетон, так и на почву. Во втором варианте дно накрывается плотным слоем геотекстиля, швы между которым должны быть закреплены металлическими скобами. Последующий порядок работ выглядит следующим образом:

• Слой геотектсиля покрывается слоем жидкой резины, толщина которого не должна превышать 2-3 мм.
• Через 1,5-2 ч. наносится ещё один слой.
• Через такой-же промежуток времени – третий.
• Емкость (котлован) заполняется водой, которая вдавливает нанесённые слои друг к другу и прижимает их к дну и стенкам.
• После этого вода сливается и наносится ещё несколько слоёв жидкой резины.