Изготовление дровокола своими руками

Ручной дровокол лом-колун

Этот дровокол является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.

Дровокол лом-колун

Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому

Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть

Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.

Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.

Дровокол лом-колун.

Чертеж дровокола лом-колуна.

При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.

Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.

Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации.

Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.

Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.

Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.

Смотрите видео: ручной дровокол лом-колун

Техника безопасности

При работе с гидравлическим дровоколом следует уделять большое внимание технике безопасности. Если игнорировать основные правила безопасной работы с электрооборудованием, можно получить серьезные травмы пальцев и кистей рук

1. Включать электропитание следует только в тот момент, когда бревно уже закреплено на станке и зажато между двумя креплениями. Во время работы гидравлического колуна ни в коем случае не стоит протягивать руки к ножам, которые автоматически распиливают бревно на части. Если создается впечатление, что бревно лежит неровно, ни в коем случае не стоит поправлять его, пока включен ток. Сначала нужно отключить электропитание и дождаться, пока ножи придут в состояние покоя. Только потом можно поправлять бревно или убирать его со станка.
2. Запрещается пользоваться гидравлическим дровоколом в нетрезвом состоянии, а также использовать для подключения неисправные розетки или с неподходящим напряжением. Бревно, подлежащее расколу, должно прочно крепиться на станке и не «ездить» в разные стороны. Все работы по починке или замене запчастей следует проводить только после того, как будет отключен электрический ток.

Гидравлический дровокол, изготовленный своими руками, послужит прекрасным подарком любому дачнику или деревенскому жителю. Использование такого приспособления значительно облегчает деревенскую жизнь и помогает получить ровные, аккуратные дрова, не прилагая к этому особых усилий.

Электрический или бензиновый колун – идеальный вариант для тех, кто устал каждый год махать топором. Такой колун используется как в личных подсобных хозяйствах, так и в колхозах, совхозах, животноводческих и овощеводческих кооперативах. Также такое оборудование можно часто встретить на пилорамах и мелких предприятиях деревообрабатывающей промышленности.

Особенности деревозаготовительного станка

задачи по торцовке и расколу брёвен

Важной особенностью данного механизма является длительный эксплуатационный ресурс. Дровокол или как его называют, колун, укомплектован деталями с высокой механической прочностью и поэтому имеет повышенную износостойкость

Благодаря возможности выдерживать повышенные нагрузки такой станок может эксплуатироваться в любых условиях, обеспечивая бесперебойность заготовки дров достаточно длительное время без необходимости вмешательства со стороны человека.

На сегодняшний день есть множество моделей дровоколов, которые могут работать как на жидком топливе, так и электрической энергии. При этом в зависимости от конструктивных особенностей такие агрегаты бывают промышленного и бытового назначения. Естественно, промышленный станок невозможно сделать своими руками, поэтому и будет рассмотрена конструкция бытового дровокола.

Разновидности гидравлического дровокола

На рынке строительной аппаратуры представлены десятки моделей, стоимость которых варьируется от 15 до 250 тысяч рублей.

Цена устройства формируется, исходя из таких важных критериев:

• Мощность. Чем она выше, тем дороже оборудование.
• Тип двигателя.
• Вес.
• Максимальная длина полена.
• Если вы покупаете модель с электрическим двигателем, нужно смотреть на заявленное напряжение.

Источник питания может быть электрическим и бензиновым.

Рассмотрим особенности каждого типа:

1. Электродвигатель. В недорогих станках, предназначенных для эксплуатации в быту, установлен электрический двигатель. Модель предельно проста, экологически безопасна. Подходит для ежедневной работы даже в условиях гаража. А если изготовление дровокола производилось своими руками, и модель получилась достаточно компактной, вы без труда сможете перенести ее вручную. Пожалуй, главным минусом такого устройства является невозможность работы без электропитания.
2. Бензиновый мотор. Как правило, ставят на мощные модели. Транспортировать его к месту заготовки дров вручную уже не получится. Работающее на бензине приспособление имеет внушительный вес, стоит гораздо дороже. Но и эффективность такого аппарата значительно выше.

Электрический дровокол Sadko

В зависимости от способа закладки дров, различают такие виды колунов:

Вертикальный. Отличается компактными размерами. Движение резца осуществляется сверху вниз. Бревно устанавливается внизу в вертикальном положении. В продаже встречаются модели, в которых все происходит наоборот. Нож неподвижен, по направлению к нему движется дерево.
Горизонтальный. Самый популярный тип дровокола. Дерево укладывается горизонтально и движется к ножу.
Смешанный. Купить оборудование практически невозможно, оно считается большой редкостью. Как правило, закладкой двух типов обладают исключительно профессиональные модели

Универсальность – важное преимущество. Благодаря ей, процесс переработки ускоряется в разы

Чаще всего смешанные механические колуны устанавливают на больших предприятиях и лесопилках.

Поскольку покупка оборудования далеко не всем по карману, самодельный дровокол гидравлический своими руками становится наиболее эффективным и рентабельным решением. Все зависит от познаний мастера, его сноровки и бюджета. При хороших усилиях можно собрать практически профессиональное оборудование. И даже поставить станок «в линию» для выполнения автоматической торцовки. Если вы намерены создать гидравлический дровокол своими руками, необходимые чертежи и рекомендации легко найти в интернете.

Самый популярный тип дровокола – горизонтальный

Классификации устройства

Конструкция имеет множество классифицирующих факторов. Дровоколы различают по:

• сфере эксплуатации (частное пользование, большие предприятия);
• методу закладки дерева (вертикальные, горизонтальные, смешанные);
• типу двигателя (электрические, бензиновые, с тракторной тягой, комбинированные);
• способу транспортировки (передвижные и стационарные);
• принципу работы (гидравлические и винтовые(конусные)).

Самодельные дровоколы чаще всего оснащают электрическим или бензиновым двигателем. Остальные параметры индивидуальные и выбираются под личные нужды. Для всех, кто ломает голову вопросом: «Как сделать дровокол своими руками?» мы предоставим инструкции по сборке гидравлического и винтового агрегата.

Гидравлический дровокол своими руками

Чаще всего гидравлическая система для работы приспособления заимствуется у трактора. Также может быть использован электрический двигатель с приводом от трактора или бензиновый. Гидравлический дровокол включает в себя такие комплектующие:

• станина;
• насос;
• емкость для масла;
• мотор;
• гидроцилиндр с упором;
• лезвие;
• распределитель.

Сделать дровокол своими руками с чертежами, фото и инструкциями не составит большого труда для людей, хотя бы немного разбирающихся в механике работы гидравлической установки.

Для удобства мы покажем чертеж механизма и составим краткое пособие по сборке.

Инструкция по сборке гидравлического дровокола:

1. Закрепляем гидравлический домкрат на станине.
2. На другой конец монтируется лезвие клинообразной формы, что позволит работать с разными по объему и длине бревнами.
3. В средине конструкции располагаем платформу для укладки поленьев. При взаимодействии с рукоятью домкрата, упор будет давить древесину в сторону клинового ножа, который успешно расколет её.
4. После раскалывания, пружины вернут упор в стартовую позицию.

Такое приспособление не отличается своей высокой скоростью работы, однако, как ни крути, это гораздо легче, чем колоть дрова топором.

Винтовой (конусный) дровокол своими руками

Принцип работы такого типа дровоколов заключается в свойстве вращающегося металлического конуса раскалывать поленья, за счёт имеющейся резьбы на поверхности.

Для изготовления винтового экземпляра следует воспользоваться этой статьей и посмотреть видео о самодельных дровоколах.

Это один из самых распространенных инструментов для раскалывания древесины. Он прост не только в использовании, но и в сборке своими руками.

Инструкция по сборке винтового дровокола с конусообразным колуном:

1. Определиться с источником питания нашего агрегата. В примере чертежа указан электрический двигатель.
2. Необходимо корректно подобрать конус. В зависимости от размеров устройства и раскалываемых бревен.
3. Составить план расположения всех элементов устройства на рабочем столе.
4. Изготовить основания для всей конструкции. Рабочая площадка имеет вид стального стола с закрепленным валом колуна.
5. Приварить к столу своеобразный киль, чтобы избежать попадания частиц полена под вращающееся устройство.
6. Прикрепить силовые опоры для установки и поместить колун в его рабочее положение.
7. Подключить двигатель. Устройство готово к работе!

Винтовой колун — что это такое и как им пользоваться

Дровокол придуман, чтобы облегчить труд человека, вынужденного раскалывать древесину для отопления. Особенности строения и используемой энергии в таких устройствах отличаются разнообразием и целенаправленностью. Нередко выбор подходящего инструмента осуществляется с учетом вида древесины. Твердые сорта деревьев лучше обрабатывать станком, который работает на электричестве, менее сложные виды дерева легко поддаются механическому устройству.

Дровокол винтовой конусный

Обратите внимание! В домашних условиях, когда количество материала для переработки ограничивается только ежедневными надобностями, не имеет смысла покупать промышленное оборудование. Оно рассчитано на большое потребление мощности и позволяет перерабатывать большой объем

Для подсобного хозяйства вполне достаточно бытового дровокола, который можно изготовить своими руками.

Неважно, к какой разновидности относится инструмент, к бытовой или промышленной, основное деление происходит по принципу работы. Это три распространенных вида:

• Самый дешевый из всех (от 6 тыс. руб*.) — механический. Простое устройство, к которому не требуется особенная инструкция. Полено для обработки размещается на металлическом каркасе, после чего к нему применяется сила с использованием ударного инструмента. Размещенное на станке острое лезвие позволяет раскалывать древесину в несколько раз быстрее, чем это делается топором. При этом энергии тратится в разы меньше. Положительные моменты — стоимость и простота сборки, но к отрицательным относят самую низкую производительность из всех имеющихся разновидностей.
• Самый популярный вид — винтовой конусный дровокол. Принцип работы отличается от гидравлического или механического наличием основной рабочей детали, от которой станок получил название. Конусный дровокол «морковка», как его называют на промышленном сленге, работает от конуса, получившего свое название от формы рабочей части. Шарнирная шпилька, управляющая основной рабочей деталью, получает энергию от источника электричества. Это может быть самый простой электродвигатель, в поисках которого народные умельцы особенно не заморачиваются. Часто используют старый от стиральной машины или другого функционального устройства, пришедшего в негодность, но сохранившего мотор в исправности.

На заметку! Винтовой колун, собранный собственноручно, пользуется огромной популярностью. Этому в немалой степени способствует его дешевизна, простота изготовления и существенное облегчение бремени ежедневных работ по колке дров. А в них неизменно наступает необходимость, если отопление производится древесиной.

Принцип работы гидравлического устройства прост, при его работе энергия направлена на гидроцилиндр. Цилиндр перенаправляет ее на шток, а шток заставляет работать упор. Мощность такого устройства зависит от объема цилиндра, но даже небольшой по объему может создать достаточно мощное усилие, чтобы расколоть деревянную чурку. Двигаться может или дерево, или нож, но создаваемого усилия давления все равно хватает, чтобы произвести раскол.

Важно! Чурки или поленья все равно приходится подставлять к устройству вручную, поэтому считается, что у дровокола низкий уровень безопасности. Если заготавливается большой объем, физической работы все равно приходится делать много, но это все же не колка топором вручную

Дровокол конусный своими руками

Гидроколун своими руками

Сделать гидравлический колун для дров не составит труда. Основная загвоздка является в его гидравлической части, схеме, способов соединения и расчете компонентов, что мы и рассмотрим.

Устройство корпуса, рабочего стола, клина и возможности транспортировки и подобные функции мы подробно рассматривать не будем, по той простой причине, что они в основном зависят от фантазии и нужд конкретного мастера. На основную задачу колуна они никак не влияют. Но ряд общих рекомендаций ниже все же приведем.

Минимум из чего может состоять самым простой гидравлический дровокол является:

• гидронасос;
• привод гидронасоса (двигатель);
• гидрораспределитель;
• гидробак;
• гидроцилиндр;
• рукава;
• соединительные элементы.

Перед тем как конструировать самодельный гидроколун нужно определиться с его мощностью, а именно, какое требуется усилие гидроцилиндра. Ошибка на данном этапе приводит к тому, что мощности привода может не хватить. Соответственно двигатель будет заклинивать на сучковатой древесине или больших поленьях.

Ознакомиться с гидравлической схемой простого дровокола можно на фото. Она включает в себя минимум компонентов

Стоит обратить внимание на наличие собственного предохранительного клапана у гидрораспределителя. Его наличие никак не поможет улучшить или упростить основную задачу приспособления, но его всегда необходимо устанавливать

Если распределитель его не имеет, то требуется установка автономного клапана в систему.

Надо хорошо понять правило обратной зависимости производительности гидросистемы от требуемой для этого мощности привода. При подобном расчете в этой схеме приходится всегда жертвовать скоростью гидроцилиндра в пользу более низкой мощности двигателя. Но не всегда такое подходит. Промышленность требует сочетать в себе и высокую скорость цикла гидроколуна и низкое потребление мощности. В этом случае поможет своеобразный тип нагрузки: большой холостой ход гидроцилиндра и короткий нагруженный режим. Здесь нужно разделить потоки к гидроцилиндру по производительности в зависимости от режима работы.

Схемы ниже как раз решают подобную задачу. В работу берутся 2 насоса с разным объемом от одного привода или сдвоенный насос с различным объемом секций. Для примера представлены насосы НШ32 и НШ10.

Холостой ход гидроцилиндра обеспечивается суммарным потоком обоих насосов, предохранительный клапан в этом случае настроен на давление, много меньшее требуемого для обеспечения рабочего цикла(раскалывания). Когда гидроцилиндр упирается в заготовку, возросшее давление в гидролинии НШ32 сбрасывается через предохранительный клапан в бак, а обратный клапан ограничивает гидролинию лишь потоком и создаваемым давлением от НШ10. На схеме как раз показана нагруженная гидролиния от НШ10. После раскалывания заготовки давление в системе резко падает и предохранительный клапан закрывается и цилиндр вновь питаеся суммарным потоком. Все это ведет к высокой производительности колуна в холостом режиме, а также к экономии мощности приводного двигателя в нагруженном режиме

Для использования решения гидравлического колуна с двумя насосами представляем более полную, рекомендуемую схему

Источник схем: https://gik43.ru/articles/drovokol_svoimi_rukami.html

https://youtube.com/watch?v=-eJXbrdLZMw

О конструкции

Основная конструкция конусного дровокола

Станок состоит из основных двух частей:

• Базовая часть представлена крепкой станиной. Она изготавливается из профильной трубы и имеет форму тумбочки. Состоит из четырёх стоек скреплённых между собой перемычками. Верх накрывается стальным листом по размеру периметра и толщиной 10 мм. На него устанавливаются два крепления под подшипники. На среднем уровне крепится подобная пластина. В ней сверлятся отверстия под крепление электрического мотора. К станине приваривается стол для подачи материала. Изготавливают его из двух стоек, с использованием профильной трубы, соединённых перемычкой. Верх выполняется из стального листа. Размеры соответствуют периметру стола. Толщина металла 10 мм. к поверхности стола приваривается нож разъединяющий полено. Он предотвращает неожиданное попадание осколка под винтовой конус с последующим его затягиванием и деформацию вала. Приваривается н строго под конусом на расстоянии 20 мм от самого большого диаметра конуса имеющегося в наборе к данному станку.
• Механическая часть представлена валом, двумя подшипниками, шкивом понижающим число вращения, конусом с винтовой резьбой, электродвигателем, малым шкивом для двигателя и прорезиненным ремнём.

Как работает?

Стальной вал помещается в подшипники и устанавливается в крепления на станине. На конце его закрепляется шкив диаметром 400 мм. на среднюю площадку устанавливается электродвигатель с малым шкивом диаметром в 140 мм. между ними устраивается ремённая передача.

Разность диаметров шкивов позволяет сократить частоту вращения от двигателя на вал с конусом в три раза, но позволяет увеличить мощность станка в 3 раза.

Длина конуса 250 мм, диаметр основания под вал составляет от 40 мм до 100 мм.

В основании высверливается отверстие для вала. Закрепляется конус на валу при помощи винтов или внутренней резьбы.

Типы приводов для конусного дровокола

Приводом для производства работы механического колуна могут быть:

• Электрические двигатели с питанием от сети напряжения в 220 V и 380 V. Выбор зависит от необходимой мощности станка.
• Двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или дизельном топливе.
• От специального приспособления у механической газонокосилки или минитрактора. Это привода временного характера.

Принцип работы электрического колуна

Материал находится в вертикальном положении. Принцип ручной подачи необходим для тактильного контроля силы надавливания на чурбак. Конус с помощью винтовой резьбы вворачивается в древесину. Форма колуна обеспечивает постепенное раскалывание дерева на поленья необходимого размера. Остаётся только сложить полученный продукт в поленницу.

Важно! Особое внимание необходимо уделять безопасности производства работ на данных станках. Они имеют большое количество открытых вращающихся частей с большой мощностью.  Для работы применяется электрический ток. Важно соблюдать все правила техники безопасности

Важно соблюдать все правила техники безопасности

Обязательное применение спецодежды и средств индивидуальной защиты, рукавицы, сапоги кирзовые, очки

План самостоятельной сборки

1. Для начала потребуется сварить станину аппарата из профильный трубы сечением 60х40х2 мм.
2. На верх станины следует приварить крышку из листовой стали толщиной не менее 5 мм (ведь на нее будет приходиться большая нагрузка).
3. В нижней части станины следует разместить электрический мотор и пусковое оборудование к нему (следует отметить, что электрическая цепь дровокола обязательно должна быть оснащена УЗО).
4. На валу мотора следует закрепить ведущий шкив.
5. На самой столешнице размещается крепежная база для оси «морковки» (посадка последней ведется на два подшипника), а на конце оси закрепляется ведомый шкив (оба шкива следует подобрать таким образом, чтобы конечная частота оборотов конуса была в районе 500 об./мин.).
6. Под рабочим конусом на столешнице приваривается стальной клин, который будет защищать устройство от заклинивания.
7. Самой главной деталью дровокола, которую придется изготовить, является рабочий конус. Чтобы его сделать, понадобится токарный станок и кругляк углеродистой стали большого диаметра. Сразу отметим, что рекомендации в сети, говорящие о возможности изготовления резьбы на конусе болгаркой – не только вредны (поскольку такая резьба не будет сообщать раскалываемому полену нужный момент), но и крайне опасны. Если же токарного станка в наличии нет, то можно приобрести готовую «морковку» или заказать ее изготовление.

Самостоятельное изготовление винтового станка

Винтовой колун

Крепление мотора и редуктора выполняется непосредственно к станине. Насадка рабочего конуса выполняется прямо на вал, а для приведения его в действие используется редуктор понижающего типа, подключённый к двигателю. При самостоятельной сборке дровокола желательно просмотреть видео и придерживаться следующих правил:

• нельзя насадку соединять напрямую с двигателем;
• ремённая или цепная передача должна размещаться в защитном кожухе;
• все части дровокола связанные с электричеством должны иметь хорошую изоляцию.

Скорость, с которой может вращаться насадка должна колебаться в пределах 200–350 об/мин. При уменьшении скорости резко падает производительность станка.

Изготовление дровокола самостоятельно

Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей. Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской. Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев.

Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно. Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания – 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески.

В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей. Полностью готовый рабочий узел:

• винтовой конус;
• вал с подшипниковым узлом;
• передаточный шкив для ременной передачи.

Весь комплект обойдётся не дороже 6 тысяч, но изготовленный на расчётную нагрузку, узел безопаснее.

По теме:

НАЗАД

ВПЕРЕД

1 из 40

Изготовленный станок должен отвечать следующим требованиям:

• мощность двигателя не меньше 2 кВт;
• при больших оборотах шаг резьбы необходимо выдерживать меньше для снижения нагрузки на привод;
• посадка на вал редуктора должна быть плотной, исключить прокручивание;
• конус изготавливается из инструментальной стали;
• остриё винта остро заточено, должно входить в древесину мягко, без усилий;
• высота рабочей платформы — 80 см.

Принципиальная схема устройства выглядит, как показано на схеме.

В помощь умельцу имеется видео, как сделать дровокол конусный своими руками:

Существует и другая схема, не требующая ременной передачи и редуктора. Вал двигателя с низким числом оборотов можно напрямую соединять с винтовым клином. Скорость вала меньше 500 об/мин не опасна для привода винтового дровокола.

Нелишним будет напомнить, что двигатель должен иметь влагозащитный корпус и быть заземлённым. Ремённая передача закрывается защитным кожухом. При подаче чурок на разделочный стол нельзя работать в верхонках. При неловком движении её может намотать на конус вместе с рукой. Станок должен быть оборудован стопором для экстренного торможения.

Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок. Конусная насадка сечением 30 мм на тихоходной дрели перфораторе позволит расколоть сухие чурочки. Но здесь есть свои сложности. Дрель стремится сделать разворот за винтом, её следует крепко держать, сопротивляясь, или укрепить инструмент в держаке.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

В лабораториях проводится изучение реологических свойств разных пород дерева. Вязкость зависит от многих факторов. Установлено, что для большинства видов древесины желательно иметь клин с углом при вершине 25…30 °. У подобного режущего инструмента рубящие свойства оказываются наилучшими по раскалывающим свойствам.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.