Свойства и особенности применения глянцевого алкидного лака пф-283

Свойства и сфера применения лака

Лак ПФ-231 предназначен для сохранения натурального цвета дерева. Он формирует высокоглянцевое покрытие, обладающее отличной износостойкостью, не реагирующее на кратковременное воздействие воды, бытовой химии. На лаковой пленке не остается стойких пятен от фруктов, вина, кофе. Все эти характеристики делают ленинградский лак идеально подходящим для обновления напольных покрытий.

ПФ-231 не только красиво подчеркивает естественную древесную структуру, но и защищает материал от повреждений. Обычно его используют для нанесения на паркет из натурального дерева, элементы интерьера и декора, мебель, лестницы, двери, рамы, плинтусы. Лак не дает расширяться сколам, царапинам, вмятинам, не позволяет древесине портиться в поврежденных местах, ведь именно такие зоны больше подвержены разрушению от воды и появлению гнили.

Также можно использовать лак для покрытия ранее окрашенных деревянных изделий, на которых уже есть эмаль, масляная краска или пропитка антисептическим раствором. При желании ПФ-231 разрешается наносить даже на металлические конструкции при условии их эксплуатации внутри дома.

Лак ПФ-283

УТОЧНИТЬ ЦЕНУ

Раздел: декоративная отделка мебели

Стандарт	ГОСТ 5470-75
По типу материала	Лак
По типу защищаемой поверхности	Дерево, Черные металлы, Загрунтованный металл
По области применения	Мебельное производство, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль
По типу связующего	ПФ (пентафталевые)
По специальным свойствам	Антикоррозионная защита металла, Антисептик для дерева, Износостойкое покрытие, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Декоративные свойства
По стойкости к воздействию	Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Маслостойкость

ГОСТ 5470-75

Состав лака ПФ-283: представляет  собой раствор алкидных смол, модифицированных растительными маслами, жирными кислотами растительных масел и продуктов их переработки, дистиллированными жирными кислотами таллового масла и дистиллированным талловым маслом в органических растворителях с добавлением сиккатива марки НФ-1.

Применение лака ПФ-283: предназначается для покрытий по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям, эксплуатируемым в атмосферных условиях и внутри помещения.

Нанесение лака ПФ-283: лак наносят на поверхность кистью или краскораспылителем.Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости ксилолом, сольвентом, скипидаром или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом (нефрас С4-155/200).

Расход на однослойное покрытие: 70-75 г/м2 .

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления.

Техническая характеристика

Наименование показателя	Значение
	Высший сорт	1-й сорт
Внешний вид пленки	Однородная, прозрачная поверхность, без посторонних включений
Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее	130	300
Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее	80	60
Условная вязкость по вискозиметру типа  ВЗ-246  при температуре (20,0±0,5)°C, с	40-60	40-60
Массовая доля нелетучих веществ, %	50±2	50±2
Время высыхания до степени 3 ,ч., не более при температуре (20±2)°C,                      при температуре (60±2)°C                        .	363	363
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	1
Твердость пленки по маятниковому прибору, ус.ед., не менее	0,35	0,35
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°C, ч, не менее	8	4

Битумные

Данный вид лаков содержит в своем составе каменноугольный либо нефтяной битум, растворенный в органическом растворителе (зачастую – уайт-спирит или его смесь с сольвентом или ксилолом). Битумные лаки классифицируют на: масляные, безмасляные (зависимо от состава). После нанесения масляного материала формируется нерастворимое и  неплавкое покрытие, а безмасляного – плавкое.

Среди основных свойств данного вида лаков можно отметить высокую влагостойкость, способность эффективно защищать металлические поверхности от коррозии, превосходные диэлектрические характеристики. Но материалы имеют и некоторые недостатки, например, недостаточно высокая светостойкость (относится к безмасляным).

Применяются битумные составы в строительстве, многих отраслях промышленного производства, но наиболее широко – в электротехнике: для защиты от коррозии двигателей, деталей, узлов электромашин.

Купить электроизоляционные битумные лаки можно: пропиточные (БТ-987, БТ-980, БТ-988), клеющие (БТ-95), покрывные (БТ-982, БТ-99). Востребованы также: БТ-5100, БТ-577, БТ-783.

Меры предосторожности и подготовка к нанесению лака

Хранение и транспортировка таких лаков производится при температуре не выше тридцати градусов

Меры предосторожности при перевозке алкидно-уретановых лаков необходимы, поскольку в их составе содержатся вещества, утечка которых может вызывать аллергические реакции. Утилизацию лаков нельзя осуществлять в систему канализаций и в незащищенную природную среду. Нельзя работать с лаком при прямом попадании солнечных лучей или на сквозняках, но устроить циркуляцию воздуха в помещении необходимо

Нельзя работать с лаком при прямом попадании солнечных лучей или на сквозняках, но устроить циркуляцию воздуха в помещении необходимо.

Перед началом работы поверхность, на которую будет наноситься лак, очищают от грязи и пыли. Если она шероховатая, то проводят предварительную шлифовку. На ровной поверхности лак не будет отслаиваться. После шлифовки поверхность очищается с помощью пылесоса

При покупке лака нужно обратить внимание на его соответствие установленным стандартам качества

Статья по теме: Виды декоративного лака и преимущества его применения

Перед нанесением лак нужно тщательно перемешать. Если этого не сделать, то не удастся добиться ровного нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить следующий слой нужно только после полного высыхания предыдущего.

Уретановый лак-спрей из баллончика нельзя распылять вблизи огня, допускать попадания в глаза, а если это случилось, то нужно немедленно их промыть. Баллон находится под давлением, поэтому его нельзя вскрывать и поджигать. Уретановый лак в такой упаковке должен быть недоступен детям.

Изменение свойств краски после разбавления

В зависимости от вида растворителя характеристики эмали могут меняться. Так, при использовании уайт-спирита глянец полностью сохраняется. Неизменными остаются ее прочность и стойкость к ультрафиолету. Поэтому разводить алкидную краску рекомендуется именно им. Единственным недостатком этого растворителя можно считать небольшое замедление скорости высыхания. Этот вид растворителя допускается использовать даже для сильно загустевших растворов.

Но, так как пары уайт-спирита являются канцерогенными, работать с ним необходимо в респираторе. При попадании растворителя в дыхательные пути возможны даже отеки и развитие бронхопневмонии.

При отсутствии уайт-спирита можно растворить краску ПФ-115 ксилолом. Прозрачная или чуть желтоватая жидкость не оказывает существенного влияния на этот вид эмали. После ее добавления внешний вид краски существенно не меняется. Единственным недостатком подобного растворителя можно назвать нестойкость к ультрафиолету. При его добавлении краска может быстрее выцвести. Использовать ксилол можно и для обезжиривания любых видов поверхности перед покраской.

Разводить алкидную краску допускается также бензином или сольвентом. Но эта смесь углеводородов действует по-иному. После ее использования глянец пропадает почти сразу же после высыхания. Растворы, разбавленные бензином, гораздо быстрее выцветают. Снижается и прочность образуемой пленки.

Допускается также использование сольвента, скипидара и растворителя 648. Наихудшие характеристики дает использование химических растворителей. Ими разбавлять эмаль ПФ-115 допускается в крайних случаях. Ведь они способны существенно снизить срок службы краски. Да и внешний вид образуемой пленки не порадует – эмаль потускнеет.

Правила нанесения

Наносить смесь необходимо только на предварительно очищенную поверхность при помощи следующих методов:

•  пневматическим безвоздушным распылением. Данный способ является наиболее эффективным и распространенным. При распылении расход лака на м2 наименьший, поэтому данный метод является наиболее экономичным, лаковое покрытие получается очень тонким. Распыление дает возможность быстро покрывать обширные площади;
•  окунание. Используется, когда предстоит обработать небольшие по размерам детали любой формы. Изделие окунается в раствор, посредством чего равномерно распределяется, а лишняя смесь стекает. Этот метод позволяет получить достаточный по толщине слой при одном окунании;
•  нанесение кисточкой. Данный способ является наиболее подходящим для домашних условий. Кисточки стоят дешево, ими можно обрабатывать мелкие детали и изделия. Недостаток использования кисти – после лакирования остаются потеки и разводы, поэтому работать нужно аккуратно.

При нанесении влажность воздуха должна быть не более 80%, а температура воздуха должна быть в диапазоне от 5 до 25 градусов. Чтобы поверхность была максимально защищенной, нужно покрывать основу двумя или тремя слоями лаковой смеси. После первого покрытия необходимо отшлифовать изделие.

Нельзя наносить следующий слой, пока полностью не высохнет предыдущее покрытие, для этого необходимо выждать примерно одни сутки, в таком случае защитный слой будет максимально равномерный, не будет трещин и отслаивающихся участков. Примерно спустя трое суток (если лакированная деталь находится при температуре 20 градусов), можно начинать эксплуатировать изделие.

Виды эмалей для пола и технические характеристики

В составе эмали находятся различные вещества, включающие в себя лаки и цветовые пигменты. Эти компоненты определяют, на какой основе будет произведено покрытие, органической, либо водной. Также ЛКМ различаются по структуре:

1. Молотковая;
2. Грунтовочная;
3. Акриловая;
4. Полиуретановая;
5. Алкидная.

Рассмотрим основные типы красок для пола, применяемые при окрашивании именно напольного покрытия.

Алкидная

Алкидная эмаль, применяемая для пола, очень стойкая, хорошо защищает от воздействия влаги и ультрафиолетовых лучей. Основывается на смолах и растительных маслах. Разделяется на 2 типа покрытий:

Масляное. В последнее время применяется все реже, хотя и находится в низкой ценовой категории. Различают глянцевую и матовую структуру получаемой поверхности пола, любую из которых нетрудно наносить. Эта краска утратила популярность из-за неприятного аромата, большого срока высыхания, неустойчивости к возгоранию и химическим соединениям;
Эмалевое. Более долговечный вид при интенсивной эксплуатации. Данная эмаль для пола является быстросохнущей, при этом обеспечивая стойкость к износу поверхности и легкость в обслуживании.

Алкидно-уретановая

Алкидно-уретановую эмаль для пола используют при покрытии деревянных поверхностей, а также ДСП и ДВП. Данная краска хорошо защищает пол от механических повреждений, и не стирается при воздействии моющих средств, относится к быстросохнущим составам.

Средство для окрашивания приобретают уже в готовом виде, необходимо только его перемешать. Применение происходит с помощью кисточки, валика, либо распылителя.

Секретный ключ к идеальному разведению эмали

Главное правило: разводите постепенно, небольшими добавлениями растворителя. Густая краска плохо прилипает к основанию. Первый слой должен быть тонким для улучшения сцепления с окрашиваемой поверхностью. Густая эмаль быстро начнет трескаться и отслаиваться. Пригодность раствора проверяйте на небольших участках поверхности.

На производстве для степени вязкости измерения существует вискозиметр. Это емкость со специальными отверстиями калиброванного типа. Определить показатель можно и методом научного тыка. Правильно разведенная эмаль не образует наплывов и растекается по обрабатываемому участку равномерно и красиво ложится в слой. Прокрашивание должно быть качественным, без полос от прохода кистью и пропусков.

Перебор с растворителем убивает глянец, цвет и способность к сцеплению. Прочность слоя заметно снижается.

Масляные

Это продукция, сочетающая органические растворители, растительные масла, синтетические и природные смолы, в качестве составных элементов.

Поверхность, выкрашенная масляным лаком, прозрачная и твердая. Цвет покрытия после высыхания, зависит от вида связующих веществ, и может меняться от светлого желтого до темного коричневого. Это позволяет получить богатую палитру оттенков лакированной поверхности. Масляные лаки используют для лакирования деревянных изделий или для улучшения вида поверхности, ранее обработанной масляными красками.

Период высыхания варьирует от нескольких часов до суток. Скорость сушки зависит от влажности и температуры окружающей среды.

Недостаток материала: низкая стойкость к истиранию, воздействию моющих веществ.

Купить масляные ЛКМ можно марок: МА-401, МА-592, МА-594 (Мордан).

Описание

ПФ-283 представляет собой алкидный лак, состоящий из различных смол, модификаторов и добавок. Этот состав можно использовать для обработки металлических, деревянных конструкций и изделий, благодаря нанесению лака улучшаются характеристики поверхности, она становится более прочной, защищенной и внешне привлекательной.

Изготовитель указывает в описании, что данный лакокрасочный раствор можно применять для обработки уже окрашенных поверхностей, на которые нанесены масляные или алкидные краски, эмали. Кроме того, этим лаком можно покрывать новые, еще не окрашенные поверхности. ПФ-283 – это эффективный лак, который можно использовать только при выполнении внутренних работ, не допускается эксплуатация лакированных изделий под открытым небом.

Изготавливается лаковый состав в соответствии с ГОСТ 5470-75. Его очень легко, просто и удобно использовать, так как он является однокомпонентным, не нужно смешивать между собой несколько ингредиентов. После высыхания образуется прочный, твердый слой, устойчивый к влиянию воды.

ПФ-115: стати и качества алкидной эмали

Эта алкидная краска, поэтому в ней закреплен определенный набор константных свойств: образование прочной пленки, эластичность, не боится воды, не трескается даже по прошествии продолжительного времени. Не боится зловредного ультрафиолета в солнечных лучах, практически не утрачивает первоначального цвета. Не страдает от перепадов, даже самых резких, температуры. Прекрасно справится с работами под открытым небом.

Порадует вас прекрасным сцеплением. Ложится одинаково хорошо на металл и на дерево. Можно окрашивать с ее помощью штукатурный слой, бетонные и кирпичные поверхности.

Не рекомендуем для окрашивания крыши. Если нагрев сильный, происходит растрескивание и выгорание краски.

Для наружных работ есть краски с добавками от коррозии, с биозащитными свойствами. ПФ-115 такими свойствами не обладают, поэтому требуется предварительная обработка поверхностей.

Палитра оттенков достаточно широка и представлена 22 цветами. Смешивая их в разных пропорциях можно получить новые оттенки. Следите за тем, чтобы приобретать гостовские, а не произведенные по ТУ эмали. Качество последних вам 100% гарантировать производитель не сможет. Тогда краска не преподнесет вам неприятных сюрпризов.

Маркировка расскажет знающему человеку о свойствах этой эмали. ПФ говорит о том, что при производстве был использован алкидный пентафталевый лак. Первая единичка докладывает, что состав можно применять при работах под открытым небом

15, всего лишь, номер в каталоге, совершенно в них нет никакой важной информации

Нанесение лака

Чтобы защитное покрытие было максимально качественным и прочным, необходимо правильно подготовить поверхность перед нанесением лака ПФ-283. Основание очищается от любых загрязнений, включая пыль, грязь, жирные пятна, а также старые, осыпающиеся отделочные материалы

Древесину предварительно важно зачистить наждачной мелкозернистой бумагой. А железные и другие металлические изделия необходимо очистить от коррозии, ржавчины, окалины и масляных пятен, нужно выполнить обезжиривание при помощи растворителя

Чтобы технические характеристики ПФ-283 были наилучшими, перед нанесением лака его нужно хорошо перемешать, потому что некоторые компоненты могут осесть. Если раствор очень густой, можно использовать растворитель для его разбавления, например, скипидар, Уайт-спирит, нефрас, данные растворители можно смешивать друг с другом в пропорции один к одному. Когда лаковая смесь ПФ-283 будет разведена, по вязкости она должна соответствовать показателю, указанному в технических характеристиках. Вязкость можно измерить вискозиметром при температуре около 20 градусов.

Если будет лакироваться новая поверхность, которая еще никогда не была покрашена, при желании можно покрыть ее слоем грунтовки или цветной тонировкой. Благодаря этому, продлится эксплуатационный срок деревянного изделия и лакового защитного слоя, а также текстура древесины будет более выраженной. Металлические основания также желательно грунтовать, перед тем как наносить алкидный лак ПФ-283, благодаря грунтовке усилится показатель адгезии.

Наносить лаковый состав желательно кисточкой или пульверизатором, одним или двумя слоями. Процесс нанесения должен выполняться только на полностью чистую и сухую основу. Прежде чем наносить второй слой лака, первое покрытие должно полностью высохнуть, для этого требуется около 36 часов при комнатной температуре. Можно ускорить процесс высыхания, нагрев лакированную поверхность до 60 градусов. Расход лаковой смеси составляет примерно 70-75г. на квадратный метр, при покрытии одним слоем.

Советы по работе с лаками

Перед проведением лакокрасочных работ по дереву поверхность подготавливают к покраске.

К таким работам относятся:

1. Крупный ремонт поврежденных частей.
2. Снятие предыдущего слоя.
3. Зачистка дерева.
4. Шлифовка (вдоль волокна древесины).
5. Повторное очищение.
6. Грунтовка.
7. Шлифовка мелкой наждачной бумагой (нулевкой), для доведения поверхности до гладкого состояния.

Рекомендации по лакированию деревянного основания:

• Материал наносят тонким слоем 1-2 раза с соблюдением промежутков для схватывания и высыхания.
• Помещение, в котором ведутся покрасочные работы должно хорошо проветриваться.

Краткая характеристика и технология использования «ПФ-283»

Данное лаковое средство относится к высокоглянцевой категории, состоящий на основе алкидной смолы с добавлением преобразователей.

Годится для дерева, металла для их защиты и украшения.

Производство лака регулируется ГОСтом 5470-75. Поскольку раствор однокомпонентный, потому само применение достаточно элементарное и не нужно готовить смесь.

Средство идеально подойдет как окончательное покрытие при внутреннем ремонте, а также для его нанесения годится любой способ – с помощью малярной кисти, пульверизатора и прочее.

Плюс «ПФ-283» в том, что у него высокая резистентность к влаге и высокая твердость.

Как правило, им лакируют межкомнатные двери, оконные рамы и подоконники, фурнитурные изделия, меблировку, детали из металла.

Как покрасить автомобиль эмалью ПФ 115

Покраска машины – это крайне ответственное дело, поэтому отнеситесь к нему очень серьёзно.

• Подготовка к работе. Прежде всего, очистите поверхность машины от пыли. Если вы начнёте наносить эмаль на грязный автомобиль, то он будет выглядеть крайне непрезентабельно.
• Зашкуривание. Избавившись от дорожной пыли и ржавчины, обработайте машину наждачной бумагой. Для тщательного зашкуривания вам отлично подойдёт мелкозернистая наждачка – более грубая бумага может сильно повредить поверхность авто. Если покрытие не становится очень гладким, воспользуйтесь олифой.

Этапы покраски автомобиля

• Грунтовка. Убедившись, что на поверхности автомобиля не осталось бугорков и царапин, смело приступайте к грунтовке. Многие автолюбители выбирают грунтовку в распылителях, а не в баночках – так вещество лучше наносится и надёжнее закрепляется. В большинстве случаев достаточно одного слоя грунта. Помните, что грунтовка должна хорошо просохнуть, поэтому подождите десять-пятнадцать минут и наносите алкидную эмаль.
• Разведение краски. Помните, что ни в коем случае нельзя использовать воду, которой разбавляют акриловую эмаль. Гораздо разумнее применять уайт-спирит – именно такой растворитель используют сами производители ПФ 115. Учтите, что хранить этот разбавитель нужно в плотно закрытом контейнере вдали от солнечных лучей. Не забывайте, что это вещество является бензином, поэтому не стоит открывать и переливать его вблизи источника тепла или возгорания.

Основные характеристики

Растворители для краски ПФ 115 необходимы для того, чтобы разбавить красящие материалы до нужной консистенции для нанесения на поверхность. Она должна быть таковой, что бы при окрашивании любым способом, в результате должен получаться равномерный и оптимальной толщины слой. Ещё одним направлением применения растворителей – это использование его при выполнении подготовительных работ с целью обезжиривания поверхности.

На видео: какая разница между растворителями и разбавителями.

Влияние растворителей на лакокрасящие составы:

Ошибочно мнение потребителей, которые считают что растворитель нужен только для того чтобы разбавить краску и на качество окрашиваемой поверхности не влияет. Это не так. Растворители существенно влияют на образующую плёнку красящего пигмента. К примеру, если растворение было выполнено неверно и растворитель не подходит для типа краски, то всё это проявиться при окрашивании. Можно получить следующие дефекты:

• Плохой розлив краски.
• Образование на поверхности плёнки белёсых разводов и мелких пузырьков, которые в процессе сушки лопаются и образовываются миникратеры.
• Образование осадка, который невозможно развести.

Все перечисленные дефекты исправить невозможно.

Преимущества растворителей для алкидных красок

Чаще всего для разведения алкидной краски используют такие составы, как уайт-спирит и сольвент.

Какой ещё можно использовать состав, чтобы можно было разбавлять краску ПФ 115 с улучшением её свойств? Подойдет специальный растворитель для алкидных эмалей.

Специальный состав для растворения эмалей ПФ-115, которые выпускает фирма Менделеев, довольно сложный. Он отвечает всем современным требованиям:

• Имеет высокую степень растворяющей способности.
• Скорость выветривания оптимальна.
• Почти не имеет негативных влияний на организм человека.

Если его сравнивать с другими типами разбавляющих веществ, то преимущества на лицо. К ним относят:

• Высокая степень экономичности. Этот положительный фактор обуславливается добавлением веществ, которые влияют на образование низковязких растворов. Именно это свойство позволяет сократить расход на четверть.
• Оптимальное время сушки. Достигается это добавлением ингредиентов, которые имеют разную степень летучести. Именно поэтому время высыхания нанесённого слоя оптимально для того, чтобы выполнить равномерное окрашивание. К тому же исключает появление неравномерного блеска, шагрени, утери глянца, пузырьков и прочее.
• Положительное влияние на растекаемость лакокрасящего материала. Компоненты, которые входят в состав растворителя снижают степень натяжения слоя эмали. При разбавлении лакокрасящего материала данным веществом, эмаль наноситься легко, хорошо поникает в поверхность, слой получается довольно равномерным.

Влияние на здоровье потребителя

Прежде чем разбавить алкидную краску растворителем для эмали ПФ 115, разберёмся, как он влияет на здоровье человека. Стремлением фирм, которые занимаются производством подобных составов, является уменьшить количество вредных компонентов. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе при выполнении работ определяет вредность вещества. Чем она ниже, тем опаснее вещество. Для растворителей известных фирм ПДК составляет более высокие показатели. Они имеют отличительный запах, который довольно быстро улетучивается.

Нормы расхода при окрашивании

Расход эмали зависит от многих факторов, но средние значения для нанесения однослойного покрытия варьируются в пределах 150-180 г/м 2 . Однако это лишь приблизительные нормы.

Если работы будут выполняться в жаркий день, эмаль будет улетучиваться, соответственно расход возрастёт. Если при окрашивании используется валик, это даёт небольшую экономию краски, а нанесение через пневматический распылитель гарантированно превысит средние нормы расхода в 1.5-2 раза.

Кроме этого, на расход может повлиять цвет: белой эмали обычно уходит гораздо больше, чем чёрной. Профессиональные маляры-отделочники рекомендуют закупать эмаль из расчёта 1 кг/10 м 2 поверхности.

Популярные бренды

Алкидный лак ПФ-231 относится к одной из первых серий паркетных лаков российского производства. Состав отличается простотой нанесения, а пленка выглядит аккуратно и обеспечивает достойные защитные характеристики. Однако основной недостаток ПФ-231 весьма существенен: покрытие не отличается длительным сроком службы и подлежит замене уже через 2-3 года.

МЧ-0163 представляет собой двухкомпонентное средство, включающее в себя алкиды, мочевиноформальдегидную смолу, а также кислотный отвердитель. В сравнении с ПФ-231 эта смесь более конкурентоспособна: она надежнее противостоит влаге, лучше воспринимает механические нагрузки. Минусом МЧ-0163 следует считать неустойчивость к ультрафиолетовому излучению, недостаточную эластичность пленочного покрытия, довольно резкий запах, возможность пузырения на поверхности во время ее лакирования.

ЭП-2146 относится к однокомпонентным составам с хорошими эксплуатационными свойствами. В качестве модификатора здесь применяется эпоксидная смола. ЭП-2146 имеет достойные показатели твердости, устойчивости к влаге и воздействию абразивов. Применяется ЭП-2146 для лакирования паркета, шпона, ДВП, ДСП, фанеры.

Достоинства и недостатки алкидных лаков

Алкидные лаки и краски применяются для обработки следующих типов поверхностей:

• торцевого паркета (алкиды не склеивают между собой торцы, в результате чего удается избежать напряжений);
• паркетных полов с подогревом;
• полов «плавающего» типа;
• паркета, выполненного из особо деликатных пород древесины, которые чувствительны к внешней среде.

К преимуществам алкидов также относятся следующие качества:

1. Устойчивость к температурным перепадам, а также к изменению влажности. В этом отношении алкидные лаки вне конкуренции.
2. Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам.
3. Отсутствие клеящих свойств. В результате полы, покрытые таким составом, не склонны к скрипению.
4. Хорошая декоративность (в отличие от олиф). Лак глубоко проникает в пористую структуру древесины и позволяет подчеркнуть естественную красоту материала.
5. После застывания покрытие становится глянцевым или матовым.
6. Простота работы с лакокрасочным материалом. Состав достаточно густой, оптимально растекается. После нанесения на поверхности образуется ровная пленка.
7. Приемлемые показатели устойчивости к механическим нагрузкам (в том числе пробивного характера), а также к отрицательным воздействиям химических веществ.
8. Устойчивость к образованию плесени и грибка.

Не лишены алкидные лаки и недостатков:

1. Алкидные лаки достаточно долго сохнут (от 24 часов и больше). Нужно заметить, что некоторые производители используют отвердители, которые позволяют застывать лаку быстрее.
2. Вторая проблема вытекает из первой: алкиды издают неприятный запах до тех пор, пока поверхность не высохнет. Чтобы уменьшить силу запаха, все время высыхания поверхности следует держать окна распахнутыми.
3. Алкидные составы имеют склонность к сморщиванию, если на поверхность нанесено слишком много лакокрасочного материала. Чтобы избежать такого эффекта, количество лака на квадратный метр не должно превышать 120 граммов.
4. Алкидные лакокрасочные составы не отличаются высокой износостойкостью. К тому же срок эксплуатации поверхности вряд ли превысит 2-3 года.

Состав

Основой данного материала является алкидный лак или смолы. Помимо данного компонента, в состав эмали включены растворители, различные наполнители, красящие вещества и специальные добавки. В качестве растворяющего компонента наиболее часто используется уайт-спирит. В качестве наполнителей применяют измельченный в крошку мрамор или размолотый песок. По консистенции такие наполнители представляют собой очень мелкую фракцию.

Специальные добавки чаще всего имеют какое-то определенное назначение, например, придают эмали защитные свойства от микроорганизмов, коррозийных образований или гниения. Что касается основного компонента, алкидного лака, то применяется материал следующих видов:

• на основе пентафталевой смолы;
• на основе глифталевых смол;
• на основе меламиноформальдегидной смолы;
• на основе алкидно-стирольной смолы.

Особенность пентафталевых лаков заключается в высокой скорости отвердевания и хорошей влагостойкости. Глифталевые составы отличаются быстрым высыханием. Значительной разницы в технических свойствах пентафталевых и глифталевых смесей нет. Меламиноформальдегидные смеси способны выдерживать значительные плюсовые температуры (до +175 градусов). Алкидно-стирольные растворы применяются для обработки изделий из металлов и древесины.

Инструкция по нанесению лакового состава

Перед лакированием нужно пройти подготовительный этап – очистить рабочую поверхность от загрязнений и пылевого осадка.

Прежде чем начинать нанесение, лак предварительно хорошенько мешается, дабы не образовывался осадок.

Если лак стал очень вязким, то в него можно добавить «УАЙТ-СПИРИТ», скипидар (пропорция один к одному) или нефрас.

Разбавлять средство нужно четко инструкции (густоту проверить с помощью вискозиметра «В3-243» или «В 3-4» при температуре +20…+22 градуса).

Если поверхность конструкции ранее не окрашивалась, то по желанию можете пройтись цветной тонировкой или прозрачным праймером.

Таким образом «жизнь» лакокрасочного покрытия по дереву продлится «на века», а также улучшаться эстетичность внешнего вида, и подчеркнется структура дерева.

Применяя специальный праймер по металлу, в разы повышается сцепляемость с покрытием «ПФ-283».

Польза и вред

К достоинствам алкидных лаков можно отнести такие характеристики:

• устойчивость к колебаниям температур и влажности;
• вибрационная стойкость;
• отсутствие клеящих свойств;
• высокие декоративные качества полученного покрытия;

• при использовании кисти состав очень быстро наносится, поскольку имеет густую консистенцию;
• после высыхания на основании образуется глянцевая или же матовая пленка;
• устойчивость к механическим нагрузкам;
• состав не теряет своих свойств при контакте с химическими соединениями;
• предотвращает образование плесени или грибка на материале.

Согласно отзывам потребителей, выделяются следующие недостатки алкидных составов:

• Для полной полимеризации смеси требуется достаточно много времени, обычно этот срок составляет около суток. Для ликвидации этого минуса большая часть производителей стала включать в состав отвердители, способствующие сокращению времени, требуемого для высыхания смеси.
• Не до конца просохшее основание, обработанное алкидным лаком, имеет резкий специфический запах, который опасен для здоровья человека. Для исключения риска отравления парами следует давать помещению хорошо проветриваться во время застывания пленки.
• Чрезмерное количество алкидной смеси обязательно сморщится на основании, поэтому при работе с продукцией необходимо придерживаться инструкции.

Это интересно: Керамогранит Cersanit — воплощаем оригинальные идеи в интерьере

Чем стоит разбавлять

В роли растворителя для лака можно использовать уайт-спирита, который начинает испаряться, как только вы нанесете состав на поверхность. После происходит полимеризация состава, которая обусловлена химической реакцией между компонентами и молекулами смол. Чтобы снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку. Это особенное химическое средство, которое помогает разрушить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно при помощи порошковых средств, пастой, а еще циклеванием или термической обработкой. Сразу после нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особенные отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания каждого слоя требуется 24 часа.

Технические характеристики

Ниже приведены основные технические характеристики лака ПФ-170:

•  период высыхания составляет не меньше 3 суток при температуре около 20 градусов, а если лакированную поверхность нагреть до 90 градусов, то она высохнет примерно за 3 часа;
•  в составе лака содержится 50% летучих компонентов;
•  высохший лак устойчив к непрерывному воздействию воды на протяжении одних суток;
•  показатель эластичности ПФ-170 составляет 1 миллиметр;
•  расход лака ПФ-170 – примерно 70-75 граммов на квадратный метр, при однослойном нанесении;
•  выпускается лак в различных емкостях, их объем составляет 0.5л, 1л, 0.8л, 2.5 л. Продается в пластиковых и жестяных емкостях.

Что это такое?

Данный состав представляет собой смесь синтетических смол и растворителей природного происхождения. Компоненты лака обеспечивают ему высокий уровень адгезии и устойчивость к влаге.

Требования к качеству алкидной продукции устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхности образовывать глянцевый или же матовый защитный слой. Некоторая продукция может иметь определенный оттенок. Смесь позволяет увеличить эстетическую привлекательность основания, подчеркивая глубину цвета, что актуально, например, для паркетного пола.

В результате использования обрабатываемая поверхность приобретает большую привлекательность. Однако выбор той или иной продукции должен основываться на личных предпочтениях и сфере эксплуатации поверхности. Алкидные лаки несколько отличаются по своей специфике и химическому содержанию в зависимости от применения их для внутренних либо же для наружных работ.

Алкидные смеси широко востребованы в сравнении со своими аналогами. Обусловлено это эксплуатационными свойствами продукции, которые в разы превышают имеющиеся показатели масляных составов.

Это интересно: Как выбрать эмаль для пола? (видео)