Навесы из поликарбоната

Советы по выбору строительного материала

Чаще всего для изготовления парников используется сотовый поликарбонат.

Листы сотового поликарбоната

Такие листы являются прочными и пропускают около 90% света. Материал практически не пропускает ультрафиолет. Листы могут иметь следующую структуру:

Структура сотового поликарбоната

Инструкция по тому, как правильно выбирать поликарбонат для парника:

1. Прежде всего надо подобрать толщину листов. Параметр следует выбирать исходя из нагрузки от ветра, изгиба и числа стоек. Для уличного использования минимальная толщина материала составляет 8 мм.
2. Листы меньшей толщины стоят дешевле, однако сэкономить не получится. В случае использования тонкого поликарбоната понадобится делать учащённый шаг обрешётки, что влечет за собой дополнительные расходы.

Для разных целей следует применять материал различной толщины:

• листы 4 мм используются для сооружения навесов и небольших парников;
• поликарбонат толщиной 6 мм можно использовать для изготовления маленьких теплиц;
• толщина 8 мм подойдёт для среднеразмерных парников;
• с помощью листов 10 мм можно выполнить сплошную обработку крупных вертикальных оснований;
• материал толщиной 16 мм позволяет обрабатывать крыши над крупными пролётами, используется в больших комплексах.

В процессе выбора стоит учитывать, что оптимальная плотность для установки парника составляет 800 гр/м2. Плотность — это вес материала на 1 м2 листа. Значение влияет на прочность. Его можно проанализировать и путём визуального осмотра: если материал упакован, то он должен размещаться ровно, при этом на листах не должно быть волн или изгибов. Если стопа деформирована, то материал лучше не использовать.

Перед покупкой нужно изучить надписи на плёнке. Часто под маркой мировых изготовителей продавцы предлагают облегчённый и бюджетный поликарбонат. Маркировка должна быть соответствующей.

Рекомендации, которые помогут приобрести качественный материал:

В продаже можно найти много некачественного поликарбоната. Рекомендуется отдавать предпочтение маркам известных брендов.
Облегчённый поликарбонат можно использовать в странах с тёплым климатом

Материал с трудом выдерживает температурные перепады и имеет небольшой срок службы.
Стоит обратить внимание на производственные стандарты. Если на упаковке написано, что материал имеет толщину 4 мм, а по факту толщина 3,5 мм, то не следует покупать такое изделие.
Вес обыкновенных листов составляет 10 кг.
Качественные листы имеют обозначения на основании, которые свидетельствуют о нанесении специальной плёнки для защиты от солнечных лучей.

При изгибе качественный материал не должен трескаться.

Специалисты советуют проверять документы на поликарбонат. Упаковка должна быть качественной. Листы размещаются в полиэтиленовой плёнке. На полиэтилене не должно быть неровностей.

Инструкция по монтажу своими руками

Если решено возводить конструкции из поликарбоната своими руками, обязательно нужно правильно выполнить очередность этапов строительства. В первую очередь это — подготовительные работы.

Подготовительные работы

Прежде, чем начать монтажные работы, с торцов поликарбонатных листов нужно снять упаковку и нанести защитную торцевую ленту. На повернутый к верху торец крепится сплошная лента из алюминия, а на повернутый вниз — перфорированная.

Необязательно пользоваться сплошной лентой тогда, когда верхнюю грань предстоит замоноличить. Тогда нижняя грань не закрывается, чтобы конденсат не скапливался под нею.

Резка панелей и сверление

Сделать выкройку листов из поликарбоната достаточно просто. Чтобы выполнить качественную резку, нужно материал надежно укрепить и воспользоваться высокоскоростной циркулярной пилой с упором. Ее режущая часть должна иметь неразведенные небольшие зубья с армированием из твердых сплавов. После завершения работы из внутренних проемов материала нужно удалить всю стружку.

Сверление отверстий необходимо выполнять с помощью стандартных металлических сверл. Сверлить нужно между ребрами жесткости с таким учетом, чтобы отверстия располагались от края панели минимум в 4 см.

Системы стыковки

Если при строительстве конструкции, которую решено возвести собственноручно, в работе используются фирменные профили, нужно учитывать:

• профили на стыковке неразъемного типа диаметром от 4 мм до 10 не подходят для герметизации стыка и обеспечения прочного закрепления в профиле листов. Их лучше применять там, где отсутствуют высокие нагрузки;
• обеспечить соответствующее усилие зажима в изображенных на фото конструкциях из поликарбоната и отличную герметизацию соединений без использования дополнительных крепежных деталей поможет использование стыковочных профильных элементов разъемного типа диаметром от 8 мм до16. При работе нужно до первой перегородки срезать запаянный край листа, что обеспечит качественное соединение отдельных листовых элементов в сплошное полотно;
• использование в работе разъемного типа стыковочных профилей позволит монтировать плиты под углом относительно одна к другой. Главное, чтобы этот угол был 140 — 145 °;
• во время установки основа стыковочных профилей разъемного типа в светопрозрачных конструкциях должна опираться и прикрепляться к дугам с расстоянием в 30-40 см.

Монтаж поликарбоната

1. В основе сделать отверстия, диаметр которых больше диаметра саморезов. Шаг изготовления отверстий — 30 см.
2. Саморезами прикрепить основу к продольным опорам каркаса и разместить по обеим сторонам поликарбонатный материал, оставив между ними зазор 4-6 мм на термическое расширение.
3. Деревянной киянкой по всей длине защелкнуть профильную «крышку»
4. Торец закрыть с помощью заглушки.

Чтобы своими руками создать качественную конструкцию, следует соблюсти главное условие, правильно выбрать шаг поперечных элементов конструкции и продольных опор.

Стандартная длина панелей — 3 м, 6, либо 12, и именно по длине располагаются ребра жесткости. На каркасных опорах нужно уложить панели как раз длинной стороной вдоль ребер. Шаг установки продольных опор — 70 или 105 см без учета расстояния между поликарбонатными листами. Устанавливать панели можно целиком, но, как неоднократно проверено, гармоничнее и прочнее те сооружения, для изготовления которых были использованы листы шириной 105 и 70 см. При монтаже сооружений из поликарбоната можно не применять точечное крепление или использовать небольшое количество термошайб.

Важные подсказки при работе

В любом случае, выбирается деревянный каркас, каменный, кованный либо железный, по сути, в работе соблюдаются одни и те же условия, а именно:

• Резку листа лучше проводить электролобзиком, циркулярной пилой, чтобы добиться максимальной аккуратности края;
• Для крепления используются специальные термошайбы, уплотняющие точки крепления и рассчитанные на температурные перепады;
• Саморезы должны вкручиваться строго вертикально и обязательно между ребрами жесткости, причем на краю оставляется отступ не меньше 3-4 см (иначе лист может начать растрескиваться);
• Чрезмерный пережим или, наоборот, излишняя свобода крепежных элементов может вызвать повреждение структуры поликарбоната;
• Для соединения листов между собой применяют профили, не забыв снять защитную пленку в тех местах, чтобы добиться максимальной плотности фиксации;
• Торцы рекомендуется закрывать перфолентой либо профилем, заглушками, чтобы исключить засорение и попадание влаги.

По фото навесов из поликарбоната можно подобрать для себя максимально удачный и приемлемый вариант, определиться с цветом и формой.

Имея определенные навыки в строительстве, можно за короткие сроки соорудить себе на участок поликарбонатное навесное сооружение подходящей расцветки и удобных размеров. А при соблюдении всех нюансов работы с данным материалом получится конструкция, которая верой и правдой прослужит не один десяток лет.

Выбор поликарбоната

В последнее время замечательной альтернативой стеклу выступает поликарбонат, выпускаемый в листах различной структуры, размера и толщины, непосредственно влияющих на плюсы и минусы материала. 

Достоинства поликарбоната:

• отличный показатель прозрачности;
• прекрасная защита от ультрафиолета;
• высокая гибкость материала, способствующая изготовлению оригинальных сооружений;
• биологическая, химическая устойчивость;
• отличная несущая способность;
• хорошая тепло-, шумоизоляция;
• низкая степень горючести;
• небольшой удельный вес, открывающий широкие конструкционные возможности;
• высокая ударопрочность;
• безопасность применения, поскольку при разрушении поликарбоната исключается образование острых осколков;
• долговечность.

Недостатки:

• подверженность температурному расширению требует обязательного наличия компенсационных зазоров при монтаже;
• со временем высока вероятность повреждения поверхности поликарбоната абразивными частичками.

Материал, обладающий массой редкостных свойств, производится 2 видов:

1.  Монолитный поликарбонат – представляет цельный лист без каких-либо вкраплений и пустот, образованный в результате расплава полимерных гранул до получения однородной массы.                                                                                                                                                                                  

Монолитный поликарбонат, по сравнению с сотовым, обладает:

• более высокой несущей прочностью;
• лучшей ударопрочностью;
• отличной прозрачностью (около 90%);
• термостойкостью.

Однако высокая стоимость и больший удельный вес монолитного поликарбоната, нежели сотового, делают нерациональным его использование при сооружении навесов, беседок и прочих конструкций в быту.

2.  Сотовый поликарбонат – характеризуется наличием двух или более листов, соединенных между собой внутренними перемычками, играющими роль ребер жесткости.

Сотовый поликарбонат превосходит монолитный по следующим критериям:

• теплоизоляция;
• легкость;
• стоимость.

В отношении прочих эксплуатационных характеристик, сотовый поликарбонат несколько уступает монолитному, поэтому чаще применяется для сооружения теплиц, навесов, различного рода перегородок. Прочностные характеристики сотового поликарбоната напрямую зависят от его структуры, изображенной на фото:

При этом листы могут производиться усиленной конструкции, в разы повышающей прочность поликарбоната.

Таким образом, использование монолитного или сотового поликарбоната во многом зависит от формы навеса, его размера и способа крепления. При использовании сотового поликарбоната, оптимальной считается толщина листа от 8-10 мм.

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

• размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
• схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
• толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Шайбы для крепления

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

1. Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
2. Они утапливаются в отверстиях ножкой.
3. Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Шайбы с заглушками

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Металлические шайбы

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

• соединительным;
• неразъемным;
• торцевым;
• разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение

Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

• герметик применяется только на верхних скатах;
• не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
• арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;
• металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
• алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Разнообразие конструкций навесов и козырьков из поликарбоната

• Достоинства конструкций из поликарбоната
• Варианты каркаса
• Формы конструкций козырьков

Всевозможные навесы и козырьки являются немаловажным элементом оформления внешнего вида любого здания. Они устанавливаются над балконами, окнами, входными дверями, выполняют декоративную и защитную функцию.

Автомобильный навес в разборе.

На сегодняшний день все чаще встречаются козырьки и навесы из поликарбоната, их отличает привлекательный внешний вид и высокие эксплуатационные качества. Эти козырьки эффективно предотвращают попадание ярких солнечных лучей и всевозможных осадков, создают комфортную теневую зону. Конструкции из поликарбоната пропускают лучи солнца, но в то же время являются надежной защитой от ультрафиолетовых излучений.

Расчёт количества материала

Прежде всего нужно рассчитать количество материалов, необходимых для возведения каркаса. Выполнить расчёт не получится без уточнения основных параметров. В качестве примера будет рассмотрено двускатное изделие с использованием профильных труб 40х50 мм в качестве каркаса. Чаще всего для сооружения теплиц используется поликарбонат толщиной 6–8 мм. Нормы СНиП гласят, что для скатных построек толщиной 6 мм шаг обрешётки должен быть 75х75 см, при толщине 8 мм — 85х85 см.

Будет произведен расчёт для поликарбоната толщиной 8 мм:

Листы поликарбоната толщиной 8 мм

Для примера будет рассмотрена конструкция со следующими параметрами:

• длина — 6 м;
• ширина — 3 м;
• высота — 2,25 м.

Понадобится произвести расчёт нужной длины металлопрофиля без учёта крыши. Периметр рассчитываем так: 3 х 6 = 18 м. Такие блоки будут необходимы сверху и снизу.

Высота до основания кровли — 1,5 м. Расчёт обрешетки будет таким: (1 + 3 / 0,85) х 1,5 + 3 = 8,325. Округлим до 9 м. Следует прибавить одну стойку к расчётам, так как на предыдущем этапе учитывался лишь периметр в горизонтальной плоскости. Стойка используется в качестве вертикальной опоры.

Расчёт для боковой стенки: (1 + 6 / 0,85) x 1,5 + 6 = 15,15. Округляем до 15,5 м

Важно помнить о том, что стенки будет две

Необходимое количество металлопрофиля для каркасной конструкции без учёта крыши рассчитывается так: 18 х 2 + 9 х 2 + 15,5 х 2. Получаем 84,3 м профиля.

Скат крыши при рассматриваемых размерах имеет длину 1,6 м. С частотой обрешётки 85х85 см нужно: 2 х 6 + (1 + 6 / 0,85) х 1,6 = 24,9 м профиля для одного ската.

Суммарное количество профиля: 84,3 + 24,9 х 2 = 134,1 м. С запасом рекомендуется приобрести 140 м.

Далее выполняется расчёт поликарбоната. Ширина стандартного листа — 2,1 м, длина — 12 м. Рёбра жёсткости расположены вдоль листа. Крайние части материала должны быть размещены на опорах из металлопрофиля. Расстояние между стойками — 0,7 или 1,05 м. Листы размещаются встык. В качестве крепежных элементов будут нужны саморезы с термошайбами.

Количество поликарбоната рассчитывается так: 1,5 х 6 х 2 + 1,5 х 3 х 2+1,6 х 6 х 2 = 46,2 м2. Квадратура одного листа составляет 25,2 м2. Если выполнить грамотную раскройку, то нужно 2 листа.

В процессе расчёта нужно учитывать наличие щелей при стыковании листов на плоскости и в угловых соединениях.

Для изготовления теплицы будут нужны такие материалы:

• строительные уголки;
• материал для сооружения каркаса (металлопрофиль, трубки из пластика или металла, деревянный брус или рейки);
• поликарбонат;
• саморезы с термошайбами;
• анкерные болты;
• материал для гидроизоляции.

Список необходимых инструментов:

• шуруповёрт;
• свёрла;
• электрический лобзик;
• нож;
• строительный уровень.

После того как будут подготовлены инструменты и материалы, можно перейти к проведению строительных работ.

Как изготовить каркас своими руками

Прежде чем приступить к монтажу выбранного изделия, следует нарисовать будущую конструкцию навеса из поликарбоната своими руками в масштабе. Нужно определить заранее, какое количество материала потребуется, как он будет крепиться, какие инструменты понадобятся. Способ изготовления простого навеса своими руками смотрите в этом видео:

Важно определиться с материалом навеса, количеством столбов и тем, на каком расстоянии они будут располагаться друг от друга. Устройство навеса из поликарбоната состоит из следующих этапов:

Устройство навеса из поликарбоната состоит из следующих этапов:

1. Подготовка участка. На этом этапе выполняют разметку под монтаж несущих опор.
2. Подготовка ям под опоры. Под каждую опору подготавливается яма и основание — гравий с песком. Установка столбов выполняется вертикально, что контролируется с помощью отвеса. Далее опоры заливают бетоном и ждут порядка 2 суток, пока он застынет.
3. Монтаж каркаса. Каркас навеса из поликарбоната своими руками по чертежам начинают монтировать с крепления металлических профилей. На них устанавливают так называемую обрешетку, которая в большинстве случаев изготавливается из металлических дуг.
4. Покрытие. По окончании монтажа каркас обезжиривают, покрывают грунтовкой и окрашивают, что позволяет избежать повреждения коррозией. В зависимости от применяемых материалов данный этап может отсутствовать.
5. Крепление материала на каркасе. Поликарбонат нарезают по размеру и закрепляют при помощи комплектующих.

Многие при облагораживании участка выбирают металлические навесы из поликарбоната, что обусловлено высокой прочностью, небольшим весом. Конструкция выходит надежной, крепкой. В случае повреждений ремонт можно выполнить в кратчайшие сроки. К основным недостаткам данного материала относится низкая устойчивость к коррозии

Поэтому защите металла стоит уделить особое внимание. К тому же сегодня предлагается широкий выбор антикоррозийных средств, которые значительно продлят эксплуатацию металлического каркаса

Какой поликарбонат выбрать

Самый важный параметр для кровли это толщина листов, так как на них приходится основная нагрузка. В продаже имеется поликарбонат толщиной 4-12 мм.

Если каркас выполнен в виде арки, то подбираются листы более тонкие, ведь на полукруглой поверхности снег практически не лежит.

Оптимальная толщина листа 6-8 мм. Они легко поддаются сгибанию под выбранную форму конструкции, надёжны и прочны.

При монтаже односкатной крыши потребуется материал большей толщины, чтобы выдерживал тяжёлый пласт снега. В этом случае можно использовать и монолитный поликарбонат, несмотря на то, что он дороже.

Цветовая гамма панелей разнообразна, можно выбрать на любой вкус.

Какой поликарбонат выбрать

Существуют следующие типы поликарбоната, которые можно использовать для монтажа навесов:

• монолитный;
• ячеистый (сотовый).

При покупке этому нужно уделить особое внимание. Каждый тип наделен своими характеристиками, которые в зависимости от ситуации могут быть как плюсами, так и минусами

Выше уже был рассмотрен ряд критериев, по которым необходимо выбирать материал

Чтобы определиться, какой поликарбонат выбрать для навесов, важно обратить внимание на производителя. Предпочтение стоит отдавать тому, который зарекомендовал себя в течение длительного времени

Все о качестве поликарбоната вы можете узнать в этом видео:

Монолитный поликарбонат представлен листами толщиной 10 мм. Если необходим монтаж навеса для дачного участка, что лучше выбирать толщину 8 мм, что обеспечит большую пластичность. Более тонкие панели сделают конструкцию неустойчивой. Толстые панели будут стоить дороже, что далеко не всегда оправдано. Для монтажа конструкций больших размеров данный тип использовать не рекомендуется из-за большого количества стыков. В результате образуются места сбора мусора, грязи и пыли. Возрастает вероятность протечек.

Немаловажным является и вес: сотовый пластик легче монолитного в 6 раз. Однако такие панели имеют плохую световую пропускную способность и по прочности значительно уступают монолитному типу. Поэтому материал следует выбирать исходя из конкретных потребностей и поставленных задач.

Итак, сотовый поликарбонат — это хороший современный материал, наделенный полезными характеристиками, и отличная альтернатива металлу, стеклу или дереву. С его помощью можно внести в свой загородный участок интересное дополнение в едином стиле с другими строениями, что позволяют сделать разнообразие цветовых решений и возможность применения разных материалов для каркаса.

Навесы из поликарбоната своими руками может позволить себе практически каждый, ведь это не роскошь, а доступный и быстрый способ сделать красивую пластиковую кровлю на своем участке.

Процесс изготовления теплицы

Теплица своими руками

Конструкция парников из поликарбоната довольно простая, как и очень прост процесс ее сооружения. Для этого не нужно будет обладать определенными навыками в этой области

Можно просто получить консультацию у специалиста, который подскажет на какие именно нюансы стоит обратить особое внимание.Предварительно стоит определится с тем, из какого материала будет изготовлен каркас теплицы — дерево или металл

Для сооружения конструкции теплицы понадобится:

• Металлические трубы (профильные).
• Листы сотового поликарбоната.
• Шуруповерт.
• Саморезы для поликарбоната (с насадочными шайбами или прорезиненными ножками).
• Сварка.
• Болгарка.
• Краска.
• Небольшое количество деревянных досок.

Характеристики материала для изготовление:

• Для изготовления конструкции каркаса из металла используются только металлические тонкостенные профильные трубы.
• Они обладают очень небольшим удельным весом, но при этом очень прочные и не способны деформироваться под воздействием погодных и климатических явлений. Также металл не деформируется под большими нагрузками.
• Стоит учесть тот момент, что металлические профильные трубы должны быть качественно обработаны. Для этого используется обычная краска или полимерное покрытие.

Этапы работ:

• Предварительно на участке выравнивается поверхность и с нее снимается вся растительность. Для этого можно использовать подручный инструмент — лопаты и тяпки. Также стоит определится с тем, какой грунт будет в теплице. Если используется тот, который уже имеется на участке, то не нужно будет дополнительно сооружать опалубку из бетона для подсыпания. Если же грунт привезенный, то такие действия следует осуществить.
• После того, как поверхность грунта готова можно переходить к изготовлению металлического каркаса. Размер его напрямую зависит от размера теплицы. Форма металлическим профильным трубам придается с помощью специального оборудования. Если же теплица или парник будут иметь прямоугольную форму, то такое оборудование не придется использовать. Все необходимые элементы отрезаются при помощи болгарки.
• Все трубы между собой соединяются при помощи сварочных работ. Предварительно в землю бетонируются трубы большего диаметра, которые будут выполнять роль несущих. Глубина ямы для таких действий должна быть не менее 50-70 см. Опять же, все зависит от размера конструкции. Если он довольно большой, то и глубина для несущих труб будет больше. В некоторых случаях она достигает до 150 см.

Обшивка торцовых стен и изготовление дверей

• После этого сооружается каркас. Между несущими трубами вставляются вспомогательные, которые образуют своеобразную обрешетку. На нее и будут в дальнейшем крепится листы поликарбоната.
• Затем процесс работ переходит на поликарбонат. Необходимый размер его листов можно подогнать ножовкой по металлу или болгаркой. В таких действиях нет ничего сложного. Предварительно на каркасе должны быть готовы отверстия под крепления поликарбоната. Для этого в нужном месте при помощи перфоратора просверливаются отверстия, которые по своему диаметру равнозначны диаметру саморезов.
• После этого уже монтируются листы поликарбоната при помощи шуруповерта. Начинать этот процесс необходимо с крыши конструкции. Все стыки такого материала должны быть качественно обработаны монтажной пеной или шпаклевкой. В данной ситуации все зависит от размеров стыков. Иногда используется герметик.
• Деревянные доски и бруски необходимы для того, чтобы сделать в теплицу дверь. Она будет закреплена также на металлическом каркасе. На видео показан пример изготовления теплицы с применением поликарбоната.

Конструкция парника из поликарбоната может быть изготовлена самостоятельно, а может быть и куплена. Как таковая инструкция по изготовлению теплицы своими руками не существует. Есть простые правила сооружения конструкций, которые основываются на каркасе. Придерживаясь их можно за очень короткий промежуток времени смастерить на своем участке теплицу или парник. На данный момент очень большой выбор готовых конструкций такого типа. Все они отличаются своими функциональными возможностями и размерами.

Так же на нашем ресурсе Вы можете подробней узнать о теплицах Радуга, Тенфи или Элит Эльбрус, которые пользуются большим спросом у дачников.

Секреты выбора толщины материала

В зависимости от выбранной формы конструкции рекомендуется использовать разную толщину листа:

• Для арочной конструкции толщина выбирается порядка 8 мм;
• Кровли небольших площадей (над дверным входом, например) могут иметь и меньшую толщину (6 мм);
• Для больших площадей навесов с наклоном советуют применять панели, имеющие показатели не меньше 10 мм;
• Горизонтальные пристройки с маленьким уклоном требуют толщины до 16 мм с учетом возможных задержек толстого слоя снега.

Правильный подбор стройматериалов гарантирует долговечность и надежность сооружения с сохранением всех его функциональных предназначений.

Подведем итоги

Поликарбонат — материал, который совершил революцию в сфере строительства прозрачных кровель. Это единственная реальная альтернатива стеклу не только для небольших построек, но и для ответственных объектов. Поликарбонат бывает трех видов:

1. Монолитный — самый прочный, вплоть до пуленепробиваемости, и долговечный, но дорогой, тяжелый и сложный в монтаже.
2. Профилированный — легкий, очень прост в укладке и довольно прочен, но хуже держит удары и практически не препятствует потерям тепла.
3. Сотовый — чрезвычайно дешевый, очень легкий и хорошо держит несильные удары, но пропускает меньше света, недолговечный и часто неэстетичный материал.

Из поликарбоната в основном делают плоские, односкатные, двускатные и арочные крыши беседок, террас, галерей, веранд, оранжерей, навесов.

Для монтажа монолитного поликарбоната лучше нанимать специалистов, а профилированные и сотовые листы можно установить на крышу самостоятельно. Как — написано в подробных инструкциях в этой статье.