Характеристики термоусадочной трубки, применение и выбор нужного размера и материала для изоляции

Как пользоваться термоусадкой для проводов

Осталось узнать, как пользоваться термоусаживаемой трубкой. Итак, сначала следует выбрать подходящий размер термоусадки. Если нужно изолировать провода, то необходимо отрезать подходящий кусок, который бы перекрывал изолируемый участок с учетом того, что будет продольная усадка при нагревании. Обычно она составляет до 10%, эта информация указывается изготовителем. На поверхности, а также на срезах отрезанной трубки, не должны быть повреждения или какие-то заусеницы, потому что они могут поспособствовать быстрому разрушении материала.

Вначале на кабель натягивается трубка ТУТ, а далее необходимо сделать соединение, поверх которого будет надета термоусадка. После соединения ее необходимо нагревать движениями с одной стороны к другой, для того, чтобы не получилась большая продольная усадка. Также это можно осуществить нагреванием от середины соединения к краям. Второй способ применим на достаточно длинных участках.

Следует помнить, что прогревать одновременно с обоих концов нельзя потому что может остаться пузырь воздуха, а это очень нежелательно. Также на поверхности могут появиться морщины. Прогревать термоусаживаемую трубку следует очень аккуратно и равномерно, чтобы не перегреть в каком-то месте, ведь может появиться пузырь или разрыв поверхности.

Скорость нагрева и температура определяется путем опыта. Однако торопиться не следует, особенно если нет опыта в данном направлении. Если выполнять нагревание слишком быстро, или при слишком высокой температуре, это может привести к повреждению термоусадки.

Сам процесс изолирования не является слишком сложным, при желании можно самостоятельно выполнить изолирование провода. Однако для начала можно поэкспериментировать на каком-то куске провода и убедиться, что все правильно сделано, а уже после браться за изоляцию ответственных соединений.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как пользоваться термоусадочной трубкой для проводов, используя для нагрева фен и зажигалку:

Термоусадочная трубка ТУТ ТУ 2247-002-59861269-2006

Тонкостенные цветные термоусаживаемые трубки с коэффициентом усадки 2:1. Термоусадочная трубка ТУТ изготавливается из модифицированного полиэтилена. Может использоваться в производстве, как электроизоляционный, маркировочный и декоративный материал, для одножильных силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение до 10 кВ.

Технические характеристики трубки ТУТ

1. Горючесть: без подавления горения.

2. Относительное удлинение при разрыве: не менее 200%.

3. Радиальная усадка: не менее 50%.

4. Температура усадки: 90-120°С.

5. Температурный диапазон в режиме эксплуатации: от -55 до +105°С.

6. Прочность на растяжение: не менее 10 MПа.

7. Электрическая прочность: не менее 20 кВ/мм.

8. Рабочее напряжение: до 1 кВ.

9. Удельное электрическое сопротивление: 1014 Ом/см.

10. Цвета: черный, синий, зеленый, желтый, красный.

Термоусадочная трубка ТУТнг ТУ 2247-001-59861269-2004

Тонкостенные цветные термоусаживаемые трубки с коэффициентом усадки 2:1. Полиолефиновая термоусадочная трубка ТУТнг не токсична, и не поддерживает горение. Разработана в соответствии с требованиями пожаробезопасности.Трубка ТУТнг производится для усадки на одножильные силовые кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение до 10 кВ.

Технические характеристики трубки ТУТнг

1. Горючесть: не поддерживает горение!

2. Относительное удлинение при разрыве: не менее 300%.

3. Радиальная усадка: не менее 50%.

4. Температура усадки: 90-120°С.

5. Температурный диапазон в режиме эксплуатации: от -55 до +105°С.

6. Прочность на растяжение: не менее 15 MПа.

7. Электрическая прочность: не менее 20 кВ/мм.

8. Рабочее напряжение: до 1 кВ.

9. Удельное электрическое сопротивление: 1014 Ом/см.

10. Стандартные цвета: черный, белый.

11. Цветовое исполнение под заказ: прозрачный, синий, зеленый, желтый, красный.

Термоусадочная трубка ТУТк, ТУТ кнг ТУ 2247-002-59861269-2006

Термоусаживаемые трубки ТУТк изготавливаются с клеевым подслоем, и коэффициентом усадки 3:1. Термоусаживаемая трубка ТУТк из полиолефина с термоплавким клеевым подслоем, обладающим высокой адгезией и стойкостью к сдвиговым деформациям. Может использоваться для герметизации, изоляции и защиты от коррозии в электроэнергетике, связи, нефте и газопереработке, телекоммуникациях и ряде других областей. Трубка термоусадочная ТУТк с клеевым подслоем также производится не горючей под маркой трубка термоусадочная с клеевым подслоем не горючая ТУТ кнг, трубки изготавливаются длинной 1220 мм.

Технические характеристики трубки ТУТк, ТУТ кнг

1. Горючесть: с подавлением горения.

2. Относительное удлинение при разрыве: не менее 350%.

3. Температура усадки: 105-135°С.

4. Температурный диапазон в режиме эксплуатации: от -55 до +125°С.

5. Прочность на растяжение: не менее 10 MПа.

6. Электрическая прочность: не менее 20 кВ/мм.

7. Рабочее напряжение: до 1 кВ.

8. Удельное электрическое сопротивление: 1014 Ом/см.

Термоусадочная трубка ТУТ (ж/з) нг ТУ 2247-002-59861269-2006

Тонкостенные цветные термоусаживаемые трубки ТУТ (ж/з) желто-зеленая, нг не горючая с коэффициентом усадки 2:1. Полиолефиновая термоусаживаемая трубка ТУТ (ж/з) нг нетоксична и не поддерживает горение. Может использоваться для маркировки жил заземления и как декоративный материал. Трубка ТУТ (ж/з) нг поставляется свернутой в рулоны.

Технические характеристики трубки ТУТ (ж/з) нг

1. Горючесть: не поддерживает горение!

2. Относительное удлинение при разрыве: не менее 300%.

3. Радиальная усадка: не менее 50%.

4. Температура усадки: 90-120°С.

5. Температурный диапазон в режиме эксплуатации: от -55 до +105°С.

6. Прочность на растяжение: не менее 15 MПа.

7. Электрическая прочность: не менее 20 кВ/мм.

8. Рабочее напряжение: до 1 кВ.

9. Удельное электрическое сопротивление: 1014 Ом/см.

Виды термоусадки

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Термоусадочная трубка ТУТнг 2к1Прозрачная трубка KST 2к1Цветные трубки ТУТ 2к1Желто-зеленные ТУТнг ж-з
Желто-зеленные термоусадочные трубки ТУТнг ж-з

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Толстостенная ТСТ 3к1Антитрекинговая ТСТ-А 3к1Толстостенная негорючая ТТ-С нгЛента термоусаживаемая ТЛК-10Трубка для шин 10кв ТТШ-10Трубка для шин 35кв ТТШ-35
Толстостенная ТСТ 3к1

Термоусадки специального исполнения:

Ремонтные манжетыАрмированные манжетыКабельные капыТермоусадка 6к1КожухаС клеевым слоем ТТКСреднестенные СТТК

Разновидности трубок

Термоусадки принято классифицировать по ряду признаков. Прежде всего трубки разделяют по виду материала, из которого они изготовлены:

1. Полиолефиновые. В основе этого материала — полиэтилен, сшиваемый по химической или радиационной технологии. В состав продукта также входят красители, пластификаторы, ингибиторы горения и ряд других веществ. Полиолефиновые трубки функционируют в диапазоне температур от 50 градусов ниже нуля до 125 градусов выше нуля. Некоторые модификации с особыми добавками способны сохранять рабочие качества при 150 градусах. Полиолефин отличается высокой стойкостью к воздействию бензола и сильных окисляющих препаратов. Полиолефиновые трубки неустойчивы к длительному контакту с горюче-смазочными материалами.
2. Эластомеры из синтетического каучука. Главная особенность материала — способность сохранять функциональность при повышенных температурах (до 175 градусов). Эластомеры используют при необходимости постоянного взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Главный недостаток эластомеров — высокая стоимость. В связи с этим эластомеры применяют редко и только в тех случаях, когда термоусадки из этого материала нечем заменить.
3. Поливинилхлорид. Для производства термоусадок применяют термопластичный ПВХ. Материал отличается высокими изоляционными характеристиками. Его главный недостаток — незначительный температурный диапазон (от 20 градусов ниже нуля до 80 градусов выше нуля). К тому же, поливинилхлорид токсичен при горении.
4. Полиэстер. Считается более удачным материалом в сравнении с поливинилхлоридом. Обладает большей прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим средам.
5. Фторополимеры. Современные разработки в области материаловедения позволили создать термоусадки с отличными характеристиками. Речь идет прежде всего о способности фторополимеров сохранять рабочие характеристики при экстремальных температурных режимах. Широкому распространению фторополимеров мешает их высокая стоимость.
6. Силикон. Термоусадки из силикона отличаются пластичностью и отсутствием токсичных выбросов. Материал характеризуется высокой химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток силикона состоит в его невысокой стойкости к разрушительному воздействию органических растворителей. Поэтому такие термоусадки не подходят для контактов с ГСМ.

Термоусадочные трубки классифицируют и по другим характеристикам:

Для специальных потребностей предлагаются термоусадки с дополнительными возможностями. Например, имеются термоусадочные трубки увеличенных диаметров, с рифленым покрытием, флуоресцентными дополнениями, повышенной электрической плотностью.

Важный параметр термоусадки — ее способность противостоять внешним воздействиям. В соответствии с этим показателем принято выделять следующие свойства термоусадок:

• маслостойкость;
• инертность к химическим средам;
• высоковольтность (некоторые трубки выдерживают напряжение до 1000 В);
• светостабилизирующие качества (устойчивость к солнечному излучению);
• термостойкость (отсутствие горючести).

Технические параметры

Существуют различные виды таких трубок:

1. Полиолефиновые трубки изготавливают из полиэтилена с различными добавками. Для этой цели используются пластификаторы, красители, вещества для подавления горения и другие. Температурный диапазон, для которого предназначены такие термотрубки — от −50 до +125 градусов. Для них характерна высокая устойчивость по отношению к воздействию окислителей. При длительном контакте с ГСМ такие изделия повреждаются.
2. Для производства эластомеров в качестве основы используется синтетический каучук. Такие изделия легко выдерживают температуру до +175 градусов. Термоусадки из этого материала являются относительно дорогими и поэтому используются ограниченно.
3. При применении термопластического поливинилхлорида изготавливаются ПВХ трубки, обладающие высокими изоляционными свойствами. При этом рабочий диапазон таких изделий является относительно небольшим — от −20 до +80 градусов. Этот материал характеризуется низкой токсичностью.
4. Термотрубки, сделанные из полиэстра, (PVC) имеют высокую химическую устойчивость и механическую прочность. Этот вариант считается наилучшим для использования тонкостенных термоусадочных трубок. PVC являются наиболее популярной разновидностью рассматриваемых изделий.
5. Иногда применяются изделия из фторополимеров. Для их производства используются сложные технологические процедуры. Их обычно используют для решения специальных задач.
6. Силиконовые изделия имеют хорошую прочность и высокие электроизоляционные свойства. Эти изделия недостаточно устойчивы к воздействию окислителей.

Вам это будет интересно Описание кабеля ВВГВажно! Каждый из упомянутых типов трубок может использоваться с клеевым слоем или без него. В первом случае клей находится внутри

С его использованием возрастает герметичность покрытия. Это особенно важно в тех случаях, когда необходимо установить защиту от проникновения влаги.

Цвет не влияет на эксплуатационные характеристики

При выборе изделия, кроме способа изготовления, нужно учитывать следующие характеристики:

1. Степень поперечного сжатия может находиться в пределах от 200 до 600%.
2. Устойчивость к внешнему воздействию. Она зависит от используемого материала и способа изготовления. Отдельные виды термоусадок могут защищать от воздействия масел, высокого напряжения (до 1000 Вольт), ГСМ, воздействия ультрафиолетовых лучей, высокой температуры или открытого огня.
3. Температурный диапазон, для которого предназначено изделие.
4. Значение нагрева, при котором происходит термоусадка.

Сечение изделия может иметь различную форму: круглую, овальную или сплюснутую. Это не влияет на эксплуатационные характеристики, а имеет значение при проведении транспортировки.

Сужение диаметра от воздействия тепла

Размеры

Термоусаживаемые трубки (ТУТ) изготавливают в виде набора отрезков или сворачивают в целые бухты. Поэтому длина — не принципиальный параметр. В строительном магазине можно приобрести хоть 50 мм, хоть 5000 мм. При выборе определяющими размерами будут внутренние диаметры:

• До усадки.
• После усадки.

Ещё одна характеристика, которую стоит принимать во внимание — толщина стенки. Провод после изоляции может не влезть в узкий короб

На упаковках попадаются записи вида:

Значит до усадки диаметр трубки будет равен 4 мм, а после — 2 мм. Это нужно учитывать при выборе. Такие размеры подойдут для провода с внешним диаметром не меньше 2 мм. На более тонком участке изоляция будет болтаться.

ТУТнг

Предназначены для обеспечения изоляции и защиты электрических соединений от коррозии. Служат укрепляющим элементом для проводов и кабелей. Индекс нг — негорючие.

Размеры трубок регламентирует ГОСТ 17675-87. Документ начал действовать ещё с 1 января 1990 года. Соберём все характеристики термоусадки ТУТнг в таблицу:

Обозначение	Внутренний диаметр*, мм	Минимальная толщина стенки после усадки, мм	Стандартная упаковка
До усадки, min	После усадки, max	Бухта, м
Ø 1.0 / 0.5	1.5 ± 0.2	0.65	0.28	200
Ø 1.5 / 0.75	1.9 ± 0.2	0.75	0.32	200
Ø 2.0 / 1.0	2.5 ± 0.2	1.0	0.35	200
Ø 2.5 / 1.25	3.0 ± 0.2	1.25	0.38	200
Ø 3.0 / 1.5	3.5 ± 0.2	1.5	0.40	200
Ø 3.5 / 1.75	4.0 ± 0.2	1.75	0.42	200
Ø 4.0 / 2.0	4.5 ± 0.2	2.0	0.45	200
Ø 4.5 / 2.25	5.0 ± 0.2	2.25	0.50	200
Ø 5.0 / 2.5	5.5 ± 0.2	2.5	0.55	100
Ø 6.0 / 3.0	6.5 ± 0.2	3.0	0.55	100
Ø 7.0 / 3.5	7.5 ± 0.3	3.5	0.55	100
Ø 8.0 / 4.0	8.5 ± 0.3	4.0	0.60	100
Ø 10 / 5	10.5 ± 0.3	5.0	0.60	100
Ø 12 / 6	12.5 ± 0.3	6.0	0.60	100
Ø 13 / 6.5	13.5 ± 0.3	6.5	0.60	100
Ø 15 / 7.5	15.5 ± 0.3	7.5	0.70	100
Ø 16 / 8	16.5 ± 0.4	8.0	0.70	100
Ø 18 / 9	18.5 ± 0.4	9.0	0.70	100
Ø 20 / 10	21.0 ± 0.5	10.0	0.80	100
Ø 22 / 11	23.0 ± 0.5	11.0	0.80	100
Ø 25 / 12.5	26.0 ± 0,5	12.5	0.90	50
Ø 28 / 14	29.0 ± 0,5	14.0	0.90	50
Ø 30 / 15	31.5 ± 1.0	15.0	0.95	50
Ø 35 / 17.5	36.5 ± 1.0	17.5	1.00	50
Ø 40 / 20	41.5 ± 1.0	20.0	1.00	50
Ø 50 / 25	51.0 ± 1.0	25.0	1.00	25
Ø 60 / 30	> 60	30.0	1.30	25
Ø 70 / 35	> 70	35.0	1.30	25
Ø 75 / 37.5	> 75	37.5	1.30	25
Ø 80 / 40	> 80	40.0	1.46	25
Ø 90 / 45	> 90	45.0	1.46	25
Ø 100 / 50	> 100	50.0	1.46	25
Ø 120 / 60	> 120	60.0	1.56	25
Ø 150 / 75	> 150	75.0	1.56	25
Ø 180 / 90	> 180	90.0	1.56	25
Ø 250 / 125	> 250	125.0	1.56	25

* Лучше выбирать диаметр до усадки на 15 % больше, чем у провода, и диаметр после «сжатия» на 10 % меньше.

ТСТ

Толстостенные. Используются при ремонте повреждённой изоляции силовых кабелей. Максимальное напряжение — до 1 кВ. Размеры:

Наименование	Диапазон усадки, мм	Ø до усадки, мм	Ø после усадки, мм	Толщина стенки после
ТСТ-24/8-1000	21,6-1	24	8	1,8
ТСТ-30/10-1000	27-12	30	10	2,1
ТСТ-44/14-1000	39,6-17	44	14	2,5
ТСТ-55/18-1000	49,5-22	55	18	2,5

ТРМ

Ремонтные манжеты. Выполнены в форме пластины. По её краям расположен рельсовый профиль для надвижного металлического замка. Трубки применяют для ремонта поврежденной кабельной изоляции, для защиты контактных соединений. Размеры таковы:

Наименование	Ø до усадки, мм	Ø после усадки, мм
ТРМ 43/8-1000	43	8
ТРМ 55/12-1000	55	12
ТРМ 75/15-1000	75	15
ТРМ 100/25-1000	100	25
ТРМ 135/35-1000	135	35
ТРМ 164/42-1000	164	42
ТРМ 200/50-1000	200	50

ТТК

Трубки с клеевым слоем. Их используют для герметизации, защиты от коррозии, изоляции телекоммуникационных и электрических сетей. Размеры:

Наименование	Ø до усадки, мм	Ø после усадки. мм	Толщина стенки, мм	Толщина клеевого слоя после «сжатия», мм
ТТК-4/1	4	1	1	0,5
ТТК-6/1,5	6	1,5	1	0,5
ТТК-8/2	8	2	1	0,5
ТТК-12/3	12	3	1,4	0,6
ТТК-16/4	16	4	1,6	0,8
ТТК-24/6	24	6	2,1	0,8
ТТК-32/8	32	8	2,4	1
ТТК-52/13	52	13	2,4	1

При работе с ТУТ в промышленных масштабах, следует помнить о таком параметре, как продольная усадка. Эта характеристика указывает, насколько трубка должна уменьшиться по длине после усадки. Хороший показатель — от 8 до 10 %. То есть, от 200 мм в лучшем случае останется 180 мм.

Зачем нужна термоусадочная трубка

Основное назначение термоусадки – изолирование разнообразных частей электрических проводников или мест соединения электрических проводов между собой. Также термоусадка служит и для защиты от внешних механических воздействий. Благодаря своим хорошим изоляционным свойствам она является неплохой альтернативой обычной изоляционной ленте, которая до настоящего времени была одним из основных изоляционных материалов.

Кроме электротехнической области, термоусадку также применяют для антикоррозии и гидроизоляции. Для таких целей используют трубку со специальным внутренним клеевым слоем. Наличие клеевого слоя позволяет использовать термоусадку на различных поверхностях, таких как дерево или металл.

Сегодня выпускают термоусадочные трубки самой разнообразной расцветки. Например, это может быть белый, красный, синий, зелёный, черный или жёлтый цвет. Также бывает термоусадочная трубка комбинированного цвета, например жёлто-зелёного. Благодаря широкому диапазону цветов, термоусадку используют не только для изоляции, но и для маркировки жил электрических кабелей или проводов.

Например, в трёхфазной сети фазы A, B, C маркируются жёлтым, зелёным и красным цветом соответственно. Плюсовой и минусовой провода цепей постоянного тока маркируются соответственно красным и чёрным цветом, а защитный PE-проводник для заземления маркируется жёлто-зелёным цветом.

На сегодняшний день купить термоусадку можно практически в любом магазине, продающем электротехническую продукцию. Выбору покупателя предоставляется трубка овальной, круглой и плоской формы. Ширина или диаметр термоусадки также бывают разные, от самых малых размеров (используются для изоляции проводов малого сечения) и до больших (применяют для жил электрических кабелей большого сечения). Приобрести трубку можно любой длины, например, в виде мотка (большая длина) или в виде небольшого куска определённой длины.

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Расскажем подробно алгоритм действий:

1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

Почитайте статьи в тему на сайте:

Электрическая проводка должна быть безопасной для человека. Это основное требование, которое предъявляется при проведении электромонтажных работ. Особенно это нужно учитывать там, где осуществляется коммутация проводников, ведь именно в этих местах может нарушаться контакт проводов и происходить перегрев, поэтому нужна прочная изоляция. Один из возможных способов — применение термоусадочной трубки, которая имеет множество преимуществ.

Выбор трубки и её использование

При выборе термотрубки главным параметром, на который следует обратить внимание, является её диаметр. Диаметр выбирается исходя из следующих рекомендаций:

• Минимальный диаметр не должен быть меньше 10% и превышать минимальный внутренний диаметр до конца сжатой термоусадки в свободном состоянии.
• Максимальный диаметр используемого материала должен быть меньше как минимум на 10%, чем внутренний диаметр термоусадки до сжатия.

Идеальным считается случай, когда диаметр сжатой термоусадки будет около 30% диаметра обрабатываемого материала. Например, для изделия диаметром 3,5 мм можно выбрать трубки с диаметром усадки 4,8 мм (после сжатия max 2,4 мм) или 6,4 мм (после сжатия max 3,2 мм). Длина и цвет подбирается сугубо индивидуально, хотя при изолировании проводов желательный заход по длине от места установки в одну сторону должен быть не меньше 2 мм.

Диаметры трубок выпускаются в большом ассортименте: самый минимальный составляет 2 мм, потом идёт 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30 мм, а далее с шагом 10 до 80 мм. Выпускаются и размерами 100, 120, 150 мм. Хотя есть производители, которые могут расширить шаг размеров диаметров трубок. Так что проблем с подбором размера термоусадки для проводов или кабеля любой толщины возникнуть не должно.

https://youtube.com/watch?v=2_nj2gn3hbo

Маркировка термоусадочных трубок

В продаже изделия бывают разной формы, в бухтах и нарезанные на отрезки. Размеры в бухтах обычно не превышают 100 мм и зависят от диаметра. Нарезанные имеют два фиксированных размера: 1 м и 1 м 22 мм.

Обычно маркировка наносится на сам материал вдоль длины или на упаковочную тару. Чаще всего указывается диаметр до и после усадки, реже до усадки и коэффициент сжатия. Например, 8/4 или 8 мм/4 мм, или 10 мм 2:1. В зависимости от страны производителя используется и своя система измерения: для России, Азии и стран бывшего Советского Союза это миллиметры, стран Европы и США — дюймы.

Технические характеристики

Основные требования, предъявляемые к изоляционным материалам, заключаются в неизменности свойств через продолжительное время использования из-за подверженности различным факторам. На смену ранее применяемым различного вида изолентам, выполненным из полихлорвинила или хлопчатой бумаги, пришли термоусадочные трубки.

Обычно под этим термином понимают трубку, выполненную из специального материала. Главным свойством которого является термоусаживаемость. Это изделие изменяет свои размеры при воздействии определённой температуры. На торговых площадках представлен большой выбор термоусадок от различных производителей и в разной ценовой категории. Главное различие заключается в их характеристиках. Различают изделие по следующим показателям:

• материал изготовления;
• температура и коэффициент усадки;
• диэлектрическая прочность (противодействие электрическому пробою);
• устойчивость к среде эксплуатации (термоизоляция, маслобензостойкость, стойкость к химическому воздействию).

Рассмотрим подробнее главные показатели.

Материал изготовления термоусадочной трубки

Характеристика, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание, это материал изготовления:

• Особую популярность получили трубки из термопластичного полихлорвинила ПВХ (PVC). Он имеет отличные изоляционные свойства, обладает малым диапазоном рабочей температуры. Главный недостаток — токсичные выделения при возгорании.
• Полиолефиновые. При изготовлении применяется полиэтилен, в него добавляются пластификаторы, красители, специальные добавки, которые препятствуют горению. Характеризуются устойчивостью к различным окислителям. Недостатком является разрушающее воздействие горюче-смазочных материалов на структуру.
• Эластомеры. В качестве основы используется синтетический каучук. Главное качество — устойчивость к воздействию высокой температуры и горюче-смазочных материалов. Недостаток в дороговизне производства, что влияет на окончательную цену изделия.
• Полиэстер. Материал имеет хорошую химическую и физическую стойкость. Получил наибольшее распространение.
• Фторополимеры. Обладают совершенной химической стойкостью и не растворяются в растворителях. Не токсичны, характеризуются высокой степенью водоотталкивания, климатической стойкостью, отличной электроизоляцией и очень низким коэффициентом трения. Из-за сложностей в изготовлении применяются только для решения задач, характеризующихся повышенными требованиями к свойствам.
• Силиконовые. Не являются токсичными, имеют хорошую пластичность, электрическую прочность. При воздействии органических растворителей быстро разрушается.

Температура и коэффициент усадки

Температурный диапазон зависит от материала, используемого при изготовлении трубок. Так, для полиолефиновых он составляет -50 до +125 градусов, для эластомеров — до +175 градусов, для ПВХ — от -20 до +80 градусов по Цельсию. Температура воздействия для сжатия обычно лежит в пределах от -80 до +120 градусов по Цельсию.

Коэффициентом усадки трубки называется отношение её внутреннего размера до сжатия к её внутреннему размеру после завершения усадки. Обычно указывается как отношение: например, 3:1, 6:2 и т. п. Следует различать коэффициент полной усадки и реальной. В первом случае материал сжимается в свободном состоянии, во втором — на объекте. При этом надо учитывать, что количество материала при усаживании не изменяется, поэтому при изменении объёма соответственно будет увеличиваться толщина стенок трубки.

При нагреве, помимо сжатия, трубка подвержена и продольной усадке. При этом чем длиннее трубка, тем больше она изменится в длину. В среднем она теряет около 20% от своей длины, это зависит от технологии производства и качества используемого материала.

В дополнении можно добавить, что термоусадочная трубка для проводов различается по цветам. Цветовая гамма очень обширна, она используется для эстетического оформления и совмещения изоляции с маркировкой жил. Существует и полностью прозрачная трубка.

Отдельно отметим, что на внутреннюю поверхность трубки может наноситься клеевой состав. Его предназначение — улучшить герметичные свойства и механическую прочность соединения. При нагревании клей расплавляется, образуя жидкую массу, заполняет все поры и неровности.

Установка своими руками

Чтобы правильно провести монтаж трубки, необходимо придерживаться ряда правил. На предварительном этапе выполняют такие действия:

1. Подбирают подходящий типоразмер и марку термоусадочной трубки.
2. Определяются с количеством материала.
3. Изучают имеющиеся предложения на рынке.
4. Подготавливают рабочий инструмент.

Для установки трубки можно использовать следующий инструментарий:

• строительный фен;
• термопистолет;
• переносная газовая горелка;
• газовый паяльник;
• пропановая горелка;
• горелка инфракрасного излучения.

Монтаж термоусадки проводится в такой последовательности:

1. С проводников удаляют грязь, пыль и любые посторонние частицы.
2. Термоусадку нарезают на отрезки нужной длины.
3. Далее подготовленный участок термоусадки нужно надеть на целый провод.
4. С помощью фена, горелки или паяльника осуществляют нагрев термоусадки.

Лучший вариант оборудования для установки термоусадки — термопистолет. На нем есть возможность установить нужную температуру усадки, что облегчает процесс монтажа.

Операция по нагреву и установке осуществляется по следующему алгоритму:

1. Трубки с большим сечением вначале разогревают до 50 % от номинала температуры, нужной для усадки. То же относится и к широким гибким лентам. Термоусадки с тонкими стенками или маленьким диаметром в предварительном нагреве не нуждаются.
2. Отрезают нужную длину трубки с помощью обычных ножниц. Отрезать нужно аккуратно, чтобы не оставить неровностей на краях изделия.
3. Трубку слегка растягивают и надевают ее на нужный участок.
4. Нагревают термоусадку до номинальной температуры при помощи термопистолета или другого греющего инструмента. Нельзя допускать превышения температуры, так как в этом случае поверхность деформируется.
5. После нагрева нужно дать материалу остыть. В это время нельзя оказывать на конструкцию никаких механических воздействий.

Несколько полезных советов по установке термоусадочной трубки:

1. В случае с термоусадками большой длины или диаметра нагревание лучше начинать со средней части изделия. Далее горелку двигают в сторону краев.
2. Если неясно, достаточно ли длины трубки, прогревание рекомендуется начать с конца изделия, где установлен штекер связи, наконечник провода и т.п.
3. Если термоусадку устанавливают на металлическую основу с высокой теплопроводностью, перед началом монтажа эту поверхность нужно основательно нагреть.
4. На покрываемой поверхности не должно быть острых граней.
5. Нет смысла растягивать недостаточно длинную термоусадочную трубку. Следствием таких действий станет потеря термоусадкой прочности и диэлектрических качеств.